Adherente Para Pintar Plastico? Trust The Answer

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¿Qué es adherente de plástico?

La imprimación para plásticos, también conocida como promotor de adherencia para plásticos es un producto cuyo principal objetivo es el de optimizar la adherencia de las capas posteriores de pintura, como masillas o pintura de aparejo, a la superficie.

¿Qué tipo de pintura se utiliza para pintar plástico?

La mejor pintura para pintar plástico es el acrílico impermeable. La aplicación de este tipo de pintura es muy fácil y sencilla. Además, cabe destacar la alta resistencia del esmalte acrílico, convirtiéndose así es una opción muy aconsejable.

¿Cómo se aplica el promotor de adherencia para plásticos?

El proceso de aplicación de un promotor de adherencia para plástico es el siguiente:
  1. Lijar la superficie con un grano de lija que se ajuste al tipo de pintura o revestimiento que se vaya a aplicar posteriormente. …
  2. Retirar el polvo de la superficie y desengrasar con un limpiador eficaz como TEROSON VR 20.

¿Cómo hacer que la pintura se adhiere al plástico?

Fundamental para pintar plástico
  1. El secreto: Usar un promotor de adherencia al plástico en spray.
  2. Nuestro spray a la carta color en el color que prefieras. Si te gusta, nosotros escogimos un RAL 6034 mate.
  3. Una lija de grano 500 o una esponja abrasiva media.
  4. Un cubretodo.

¿Cómo aplicar primer en plástico?

Al ser un producto listo para usar no requiere dilución. Aplicar de forma uniforme sobre la superficie plástica con una capa de espesor que no sea mayor a 15 micrones, puesto que la adherencia puede afectar en aplicaciones sobre algunos plásticos. Dejar secar entre 10 a 15 minutos. No es necesario lijar el producto.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

El Primer is a transparent Fondo Monocomponente que se destaca por su secado rápido y por asegurar una correcta anmachencia de las capas posteriores de pintura sobre surface pásticas. Gracias a sus propiedades es altamente utilizado para lahaft de pinturas sobre superficies y parts plasticas de los vehículos como parachoques, guardafangos, panels, Molduras, entre otros.

Aunque este promoter de adhesivefabriada con resinas especializadas para ser aplicada sobre sustratos plásticos es muy fácil de utilizar, es importante tener en cuenta todos los pasos y recommendations para realizarlo de manera correcta y, además, es importante prestar atención a las advertencias. Por ello, no te pierdas este artículo donde te senseñaremos cómo utilizar el Primer.

Te explicamos qué es el rubbing y para qué sirve.

Product description:

El Primer is a product of excellent adhesion between plastic and rapid secado. El mismo es utilizado para promoter la believencia sobre sustratos plasticos. Además, puede ser applied sobre polypropileno modified, Nylon, Poliuretano, Policarbonato and PVC flexible.

Qualities:

Este producto se destaca por sus excellent cualidades, las cuales son:

High flexibility.

Buen rendimiento.

Rapido secado.

Simple application.

Preparation of the surface:

It is necessary to prepare la superficie antes de aplicar el producto teniendo en cuenta los siguientes pasos:

La superficie donde se aplicará el Primer deberá estar completamente limpia, seca, libre de grasa y de cualquier polvo, humedad o impurezas que puedan afectar el desempeño del producto. It necesario limpiar y desengrasar la superficie. En el caso del polietileno y polipropileno se requiere desengrasar la pieza. Posteriormente lijarla suavemente. Por último, se deberá retirar el polvillo.

Product preparation and application:

To prepare the products it is necessary:

Revolver el contenido del envase for approximately 10 minutes hasta homogenizarlo antes de aplicarlo. Al ser un producto listo para usar no requiere dilución. Aplicar de forma uniforme sobre la superficie plástica con una capa de espesor que no sea mayor a 15 micrones, puesto que la applyencia puede afectar en aplicaciones sobre algunos plásticos. Dejar secar between 10 and 15 minutes. No es necesario lijar el producto. No se recomienda applicar este producto sobre polipropileno no modificado ni poliestireno de baja densidad. It importante evitar respirar los vapores usando equipos apropiados de seguridad como guantes, gafas de seguridad y máscara. No se recomienda applicar el producto sobre metales o sobre algún tipo de recubrimiento.

Teniendo en cuenta todos estos pasos y recommendations, podrás aplicar y utilizar el Primer para plásticos de manera correcta. It is importante tener presente todas las advertencias y cuidados para evitar inconvenientes o accidents.

¿Cómo hacer que la pintura acrílica no se caiga del plástico?

Secamos bien con papel. Lijamos la superficie plástica: solo aquella parte que vayamos a cubrir con pintura, con cuidado para ayudar a que la pintura acrílica se adhiera completamente a ella. Para ello utilizamos lija al agua (en seco, para que la capacidad de lijado sea mayor).

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

¡Hola, Artenauta! ¿Te gustaría experimentar with pintura acrílica en otras superficies distintas del lienzo? ¿Quieres crear una obra de arte original y different? Hoy te contamos cómo fijar la pintura acrílica en plástico, para que puedas decorar macetas, vasos, platos… y todo aquello que se te ocurra.

El acrílico, diferencia de otras pinturas como el oleo, it perfecta para pintar en superficies poco porosas (como es el caso del cristal, metal, plástico…), presentando gran capacidad de believencia a las mismas.

A continuation, te contamos paso a paso cómo pintar con acrílico en una superficie plástica y cómo fijar la pintura para que aguante mejor el paso del tiempo. ¡Vamos a ello!

¿Cómo lijar y pintar plástico?

Lije la pieza de plástico con papel de lija de grano 800 y agua. Mantenga el papel empapado mientras lija para evitar que se acumule polvo debajo del papel y arañe la pieza. Enjuague la pieza y deje que se seque.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Pintar parts de plastico en coches require preparations y different products a los usados ​​​​normalmente para la chapa. Las piezas de plastico más comunes a repintar incluyen, manijas de las puertas, espejos retrovisores, defensas, piezas de decoración, etc. Normalmente NO it buena idea aplicar pintura en aerosol a estas piezas de pástico, porque a pesar que el resultado pueda parecer acceptable , al cabo de unas semanas la pintura acabará pelándose o partieendo, dejándolas aún peor de como estaban anteriormente. Siga nuestros consejos correctamente para que su repintado quede como el primer día durante anos:

¿Cómo pintar plástico transparente?

Crea un ciclo de teñido y enjuague para el objeto hasta que consigas el color deseado. Remoja el objeto en agua fría cada 7 a 10 minutos para conseguir un color uniforme. Repite este proceso varias veces hasta teñirlo del color deseado. Este proceso puede tomar hasta una hora, según el tamaño del objeto.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

{“smallUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images_de\/thumb\/e\/e7\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-7.jpg\/v4-460px-Dye- Acryl-Plastic-Step-7.jpg”,”bigUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images\/thumb\/e\/e7\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-7 .jpg\/v4-728px-Dye-Acrylic-Plastic-Step-7.jpg”,”smallWidth”:460,”smallHeight”:345,”bigWidth”:728,”bigHeight”:546,”licensing”:”

<\/div>“} 1 Tiñe los objetos en agua hervida para crear un diseño duradero. Esta opción funciona si quieres tenir un objeto grande o con forma irregular. También puedes usar este metodo si quieres tenir un objeto entero, incluso si es pequeño. Hervir el objeto en el tinte hara que este dure más tiempo. Estos son algunos objetos que puedes tenir con este metodo: parts de autos y camiones a control remoto

cajas y receiveres acrílicos

decorative objects

Tableros pequeños

marcos de photos

Silas

Bajoplatos

reposalibros

soportes de exhibition

repisas Esta opción funciona si quieres tenir un objeto grande o con forma irregular. También puedes usar este metodo si quieres tenir un objeto entero, incluso si es pequeño. Hervir el objeto en el tinte hara que este dure más tiempo. Estos son algunos objetos que puedes tenir con este metodo:

{“smallUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images_en\/thumb\/c\/c0\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-8.jpg\/v4-460px-Dye- Acrylic Plastic Level 8.jpg”,”bigUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images\/thumb\/c\/c0\/Dye Acrylic Plastic Level 8 .jpg\/v4-728px-Dye-Acrylic-Plastic-Step-8.jpg”,”smallWidth”:460,”smallHeight”:345,”bigWidth”:728,”bigHeight”:546,”licensing”:”

<\/div>“} 2 Limpia el objeto antes de tenirlo. Quita toda calcomanía con agua tibia jabonosa para crear una apariencia lisa en el objeto. Asegúrate de que esté limpio y seco, para que el tinte se adhiera al objeto. Limpiar el objeto evitará que el polvo se adhiera al acabado final. Prepare for tenir cada parte plastica del objeto por separately. Primero retira todas las extraíbles, y etiquétalas o tómales una foto para recordar como volver a colocarlas. [3]

No tiñas piezas de metal, madera, vidrio o goma con este metodo, ya que no absorberán el tinte sintético de forma apropiada. Quita toda calcomanía con agua tibia jabonosa para crear una apariencia lisa en el objeto. Asegúrate de que esté limpio y seco, para que el tinte se adhiera al objeto. Limpiar el objeto evitará que el polvo se adhiera al acabado final.

{“smallUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images_en\/thumb\/b\/bf\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-9.jpg\/v4-460px-Dye- Acrylic-Plastic-Level-9.jpg”,”bigUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images\/thumb\/b\/bf\/Dye-Acrylic-Plastic-Level-9 .jpg\/v4-728px-Dye-Acrylic-Plastic-Step-9.jpg”,”smallWidth”:460,”smallHeight”:345,”bigWidth”:728,”bigHeight”:546,”licensing”:”

<\/div>“} 3 Protege el espacio de trabajo del tinte usando periodicos, bolsas de basura y cartón. Usa periódicos, bolsas de basura y cartón para proteger las superficies y el piso del área en la que trabajes. Usa ropa que no te importe manchar por si ocurre algún derrame. USA guantes de goma para protegerte las manos del tinte. Coloca toallas o manoplas cerca para usarlas cuando tengas que sostener ollas calientes.

{“smallUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images_en\/thumb\/7\/74\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-10.jpg\/v4-460px-Dye- Acryl-Plastic-Step-10.jpg”,”bigUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images\/thumb\/7\/74\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-10 .jpg\/v4-728px-Dye-Acrylic-Plastic-Step-10.jpg”,”smallWidth”:460,”smallHeight”:345,”bigWidth”:728,”bigHeight”:546,”licensing”:”

<\/div>“} 4 Agrégale el tinte sintético a la olla con agua hirviendo. Hierve una olla grande con agua. Colócate los guantes de goma y agrégale el tinte sintético al agua siguiendo las instructions del producto. Hierve la mezcla por varios minutos hasta que el tinte se disuelva por completo y se mezcle. Mientras el agua hierve, llena un segundo receivere u olla con agua fría para enjuagar el objeto. Coloca este receivere junto a la olla en la que vas a tenir el objeto.

Si el objeto es muy grande, primero hierve más ollas o teteras con agua, y fourlas en un receivere grande. [4]

Coloca una tapa u other cubierta en el receivere para mantener el agua caliente mientras hierves la mezcla del tinte. Fourth la mezcla en el receivere grande y asegúrate de que tenga suficiente agua como para cubrir el objeto. Hierve una olla grande con agua. Colócate los guantes de goma y agrégale el tinte sintético al agua siguiendo las instructions del producto. Hierve la mezcla por varios minutos hasta que el tinte se disuelva por completo y se mezcle.

{“smallUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images_en\/thumb\/9\/90\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-11.jpg\/v4-460px-Dye- Acrylic-Plastic-Level-11.jpg”,”bigUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images\/thumb\/9\/90\/Dye-Acrylic-Plastic-Level-11 .jpg\/v4-728px-Dye-Acrylic-Plastic-Step-11.jpg”,”smallWidth”:460,”smallHeight”:345,”bigWidth”:728,”bigHeight”:546,”licensing”:”

<\/div>“} 5 Espera a que el agua se enfríe antes de colocar el objeto en el tinte. Deja que el agua se enfríe un poco por debajo del punto de ebullición. Usa un termómetro con sonda para medir la temperatura con precisionitud. El agua debe seguir caliente para garantizar que el plastico absorba el tinte.

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<\/div>“} 6 Color the object. Usa tenazas si es posible para colocar el objeto en el tinte con lentitud. Mueve el objeto con tenazas para cubrirlo con el tinte por completo. Asegúrate de que la parte delantera del objeto no toque el fondo del receivere, para evitar las manchas.

{“smallUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images_en\/thumb\/5\/54\/Dye-Acrylic-Plastic-Step-13.jpg\/v4-460px-Dye- Acrylic-Plastic-Level-13.jpg”,”bigUrl”:”https:\/\/www.wikihow.com\/images\/thumb\/5\/54\/Dye-Acrylic-Plastic-Level-13 .jpg\/v4-728px-Dye-Acrylic-Plastic-Step-13.jpg”,”smallWidth”:460,”smallHeight”:345,”bigWidth”:728,”bigHeight”:546,”licensing”:”

<\/div>“} 7 Tiñe y enjuaga el objeto. Crea un ciclo de teñido y enjuague para el objeto hasta que consigas el color deseado. Remoja the objeto en agua fría cada 7 a 10 minutos para conseguir un color uniforme. Repite este processo varias veces hasta tenirlo del color deseado. Este processo puede tomar hasta una hora, según el tamaño del objeto. [5]

Algunos objects only necesitarán de 10 a 15 minutes to absorber the ink. Crea un ciclo de teñido y enjuague para el objeto hasta que consigas el color deseado. Remoja the objeto en agua fría cada 7 a 10 minutos para conseguir un color uniforme. Repite este processo varias veces hasta teñirlo del color deseado.

¿Qué es un promotor de adhesión?

Sirve para preparar superficies de plástico flexible y semirrígido antes de aplicar productos para la reparación de plástico de 3M.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Use an adhesion promoter in aerosols from Alto Rendimiento

Sirve para preparar surface of plastic flexible y semirrígido antes de aplicar products para la reparación de plastico de 3M.

Bondo® Easy Finish® Gatillo para spray can, NP 00128

Aerosol dispenser for easy application

The adhesion promoter is used with the adhesion for the repair of flexible stones 3M® EZ Sand (part numbers 05895, 05896 and 05887) for the repair of the internal and external parts of Polypropileno and Etileno-Propileno.

¿Cómo mejorar la adherencia de la pintura automotriz?

Debe asegurarse una buena limpieza del soporte y un perfecto secado, empleando el disolvente de limpieza específico y efectuar el lijado prescrito para el proceso, continuando con una nueva limpieza. Igualmente, mejoraremos la adherencia aplicando las manos de pintura suficientemente húmedas y con espesores delgados.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Conseguir el acabado perfecto en el repintado de vehículos is possible. Sin embargo, lograrlo requiere que el especialista del taller de carrocería emplee sus cinco sentidos en todas y cada una de las etapas del process de repintado, desde la preparación hasta la ultima aplicación y el secado.

Desde El blog del pintor pretendemos ofrecer algunas pautas y consejos con los que el pintor de vehículos pueda hacer con mayor seguridad si cabe cada uno de los trabajos que tiene que llevar a cabo en el taller.

Y es que cada vehicle supone un nuevo reto para el profesional de la reparación de carrocerías, ya que, el más minimal error, puede arruinar un trabajo de horas (incluso días) con los contratiempos que ello conlleva. Por no hablar de la negativa que tienen tanto en el processo productivo como en la propia rentabilidad del taller.

¿Qué es la pérdida de believencia?

For this it is important to realize the aparición de defects in the trabajo del taller de chapa y pintura. Sin embargo, el factor error está ahí y nunca se está a salvo de que, por uno u otro motivo, acabe apareciendo.

Uno de los defectos de repintado más comunes y al mismo tiempo, uno de los más graves, ya que deja sin ningún tipo de protection el soporte pintado, es el desprendimiento de la película de pintura producido por una pérdida de believencia.

Este defecto se manifyta porque la pintura se desprende de la superficie en forma de escamas, las cuales suelen partirse fácilmente. Esta tendencia a desprenderse sucede sobre todo en los bordes de la superficie.

Causes de la pérdida de adherencia

La pérdida de attachmentia puede manifestarse de formas diferentes, por lo que hay que distinguish between la perturbación de la attachmentcia con el substrateo (chapa), y la attachmentcia precaria entre las diferentes capas.

Podemos resumir que, generalmente, este faulto puede estar occasionado por una correcta preparación del soporte a pintar (acero, acero galvanizado, cataforesis, plástico…). Así, among the posibles causas que motiven la pérdida de believencia puede estar, por ejemplo, que en la superficie a pintar queden restos de pintura, siliconas, aceites, ceras, grasas, etc.

También puede aparecer este faulto si sobre un substrato se aplica una imprimación no adecuada, o si no se ha lijado bien el substrateo o la capa prente de imprimación. De igual forma, si el grosor de la imprimación o de la capa base es escasa, o si la aireación de la capa base es insuficiente también podemos encontrarnos con esa pérdida de believencia.

Cómo evitar y solucionar la pérdida de anhaftencia

Debe asegurarse una buena limpieza del soporte y un perfecto secado, empleando el dissolvednte de limpieza específico y efectuar el lijado prescrito para el processo, continuando con una nueva limpieza. Igualmente, mejoraremos la applyencia aplicando las manos de pintura suficientemente húmedas y con espesores delgados. De este modo, se asegura un buen anclaje de la película de pintura.

En resumen, para evitar que surja este defecto es recomendable recubrir los substratos con el espesor recomendado por el fabricante; y seleccionar adecuadamente la imprimación a aplicar y procurar dar el suficiente tiempo de aireación entre capas.

Del mismo modo, emplear el dissolvente y catalizador adecuados, además de desengrasar antes de efectuar la operación de lijado y pintado son otras dos acciones que favorecerán que este defecto no aparezca.

Y si hemos detectado esa falta de believencia, para darle solution, no habrá otro remedio que el decapado y lijado de toda la zona afectada, reiniciando el processo de pintado desde la interfase en la que se ha produced la falta de believencia, llegando, si es preciso, hasta la base del soporte.

¿Cómo recuperar el color de un plástico?

Los productos que se pueden utilizar para recuperar plásticos quemados por el sol son los siguientes:
  1. Pinturas monocomponente en aerosol de aplicación directa.
  2. Pinturas en bote o formuladas de aplicación a pistola aerográfica.
  3. Tintes.
  4. Renovadores.
  5. Productos específicos para ópticas.
  6. Otros tipos de pinturas y revestimientos.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Conocer el procedure para recuperar plasticos quemados por el sol es de gran importancia para los profesionales del taller, ya que cualquiera de los vehículos fabricados en torno a la ultima década utiliza hasta un 50% de materiales plásticos dentro de su composición. Estos materiales sintéticos están integrados en cualquier parte del coche, ya sea en el habitáculo (guarnecidos, volante, etc.), en la carrocería (aletas, embellecedores, etc.) o en algunos components mecánicos (manguitos, canalizaciones, etc.).

De todos estos plasticos, los que quedan a la intemperie y no están revestidos con algún tipo de pintura, así como los que se utilizan para revestir el interior del habitáculo, son los más propensos a deteriorarse con el paso de los años. Este deterioro it consecuencia del efecto combinado de distintos factors, entre los que destacan los agentes climaticos y, en especial, el envejecimiento provocado por el sol los plasticos quemados por el sol a través de different methods de reparación.

Efectos del sol sobre los plasticos del vehicle

A day de hoy, it habitual que los plasticos embellecedores del vehículo se pidan pintados de fábrica. Sin embargo, determinadas gamas y series integral algunos elementos plasticos, como las molduras de puerta o los embellecedores de luneta, sin revestir. Estos plásticos son de color negro intenso y suelen tener un acabado texturado.

Lamentablemente, el paso del tiempo y los agents climaticos, especialmente el sol, hacen que estos plásticos envejezcan. Lo mismo sucede con las ópticas de los faros fabricadas en policarbonato, que sufren con el paso de los años y se vuelven amarillentas porque su capa de protection se degrada.

Así, los plasticos negros pierden su color intenso y vistoso, que se converted en un negro blanquecino desigual y apagado, mientras que las ópticas transparentes amarillean y pierden transparency. Este deterioro it provocado por estos tres factors:

The absorption of the radiation UV provocada por determinadas moléculas que contiene el plastico.

Provocada por determinadas moléculas que contiene el plastico. El hecho de que alcanzan temperaturas muy superiores a la temperatura ambiente.

a la temperature ambiente. La addivación inadecuada en su formulación en el momento de fabricarlos. Al plastico se le pueden añadir addivos para mejorar sus propiedades. Por ejemplo, algunos addivos tienen funciones tan importantes como absorber la radiation UV para que no affecte al plastic.

Como recuperar plasticos quemados por el sol

Antes de recuperar plasticos quemados por el sol, se debe verificar que se encuentran en buen estado estructural, ya que el paso de los años puede volverlos demasiado rígidos, lo que puede suponer que, al desmontarlos para pintarlos, se rompan. También se debe verificar que no presentan descomposición al pasarle la una o algún utensilio que rasgue.

Si el plastico se encuentra en un estado estructural adecuado, se puede recuperar para devolverle su vistosidad.

Los productos que se pueden utilizar para recuperar plasticos quemados por el sol son los siguientes:

Pinturas monocomponent in aerosol de application directa

Pinturas en bote o formuladas de application a pistola aerografica

inks

renovators

Productos específicos para opticas

Other tipos de pinturas y revestimientos

A la hora de utilizar cualquiera de estos products, it comfortablee desmontar el plastico affected, ya que así es más fácil lijarlo y embellecerlo. Si no se hiciera, series necesario enmascarar y protector las zonas y components anexos. Además, se deben cumplir siempre las medidas de prevención de riesgos necesarias.

Pinturas monocomponent in aerosol de application directa

Este tipo de pinturas, aptas para recuperar plásticos quemados por el sol, se comercializan con acabado texturado o liso y en color negro o antracita. Son económicas, rápidas de aplicar y no precisan del uso de ningún promoter de believencia sobre el plástico. So principally inconveniente es que presentan una resistencia ambiental menor y, con el tiempo, pierden vistosidad.

Su process de application es el siguiente:

Lijar el elemento plastico con un grand fino, por ejemplo un P-400.

Soplar the superficie y desengrasarla with a desengrasante like TEROSON VR 20 or with a limpiador específico para plasticos.

Pasar un paño atrapapolvo para atrapar cualquier mota de polvo.

Mover energicamente the spray durante al menos dos minutes.

Aplicar the aerosol de la forma indicada por el fabricante, generalmente a una distance de unos 20 cm y dando pasadas cruzadas.

Pinturas en bote o formuladas de application a pistola aerografica

These pinturas are available together with acabados texturizados y lisos y en color negro o antracita. Su principal ventaja respecto al aerosol, a la hora de recuperar plasticos quemados por el sol, es su mayor resistencia climatológica. Por el contrario, algunos formatos precisan que se applique previamente un promoter de aidencia as TEROROSN 150 y su application conlleva realizar la mezcla del producto, disponer de sistemas de extracción, como las Cabinas de Pintura, y limpiar los útiles empleados.

The process of applying a seguir en este caso es el siguiente:

Lijar el elemento plastico con un grand fino, por ejemplo un P-400.

Soplar la superficie y desengrasarla.

Pasar un paño atrapapolvo para atrapar cualquier mota de polvo.

Efectuar la mezcla o la dilución y remover bien.

Introduction to the product in the pistol, previously filtered.

Ajustar the parametros de regulation de la pistola (abanico, caudal de producto y presión del aire) y efectuar pruebas para comprobar el correcto juste.

Imprimar las zonas de plastico desnudo.

Aplicar el producto siguiendo la tecnica de pintado idónea.

inks

Be trata de un producto pastoso, de color negro o gris, que se aplica sobre el plastico con una esponja, previa limpieza del mismo. The tinte renueva the color of the polimero, pero no tiene la capacidad de tapar daños como rayones o pequeñas faltas de material.

To apply and ink it is necessary to limit the plastic and design and, a continuation, apply to the product with a Spanish word that passes longitudinally que cubran toda the extension of the pieza. No it necesario lijar la pieza, aunque sí recommendable.

renovators

Use a product that has the same color and gloss as Plastico Negro or Gris, a la vez que genera una capa protectora contra la radiación UV, anti-estática y anti-polvo. Su función es más la de mantener el plastico para evitar su deterioro que la de recuperar plasticos quemados por el sol, por lo que se debe aplicar cada cierto tiempo.

Para aplicarlo, la pieza debe estar limpia y desengrasada. Seguidamente, se impregna un paño limpio con el producto y se frota el plástico hasta que recupere o more su aspect.

Productos específicos para opticas

Los productos más utilizados en el taller para restaurar ópticas son los pulimentos, usados ​​de la forma que se ve en este enlace o en este video, los barnices, que no modifican el haz de luz y se aplican siguiendo el processo habitual, y los polimeros liquidos vaporizados, que restauran la película protectora del policarbonato.

Other tipos de pinturas y revestimientos

Other options for recuperation plasticos quemados por el sol son estas:

Pintarlos o revestirlos con la misma pintura que lleva el coche, siguiendo el processo de pintado comfortably.

con la misma pintura que lleva el coche, siguiendo el processo de pintado comfortably. Los plasticos del habitáculo se pueden repair and revestir utilizando kits específicos, aunque generalmente estos trabajos suelen ser realizados por empresas especializadas. A mode de ejemplo, en this video se ve la restauración de un components de un panel de instruments.

, aunque generalmente estos trabajos suelen ser realizados por empresas especializadas. A mode de ejemplo, en this video se ve la restauración de un components de un panel de instruments. Other option, in this caso more decorativa, it revestir el plastico con pinturas hidrográficas, vinilos adhesivos o vinilos liquids.

Conclusion

Existen distintos productos para renovar y recuperar plásticos quemados por el sol. En cualquier caso, renovar los plasticos deteriorados del vehicle mejora su aspecto general y le devuelve la vistosidad perdida a lo largo de los años.

¿Cuál es el mejor sellador para paredes?

El barniz sellador CEMIX, es el mejor del mercado. Es un sellador de concreto altamente resistente, con un acabado de película brillante o mate, que otorga un aspecto de limpieza. El sellador de concreto CEMIX presenta una gran cantidad de beneficios.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

The concreto is a material, used in the construction of a level mundial. Se trata de un material que tiene una gran resistencia y durabilidad. Pese a eso, como la mayoría de las cosas, está sujeta al desgaste.

El desgaste del concreto, puede darse por different motivos.

En ocasiones podría deberse a la exposición prolongada a la fricción e impacto constante, como en el caso de carreteras, por exposición reiterada al agua, y en otros casos, por malos tratamientos durante el processo de construcción.

Para dar solución a este problema, se han desarrollado selladores para concreto, que son capaces de prevenir, contrarrestar y repair los daños que puede sufrir una superficie de concreto.

¿Qué it un sellador de concrete?

A sellador de concrete tiene un rol fundamental en un buen mantenimiento de la superficie. It is all important, ya que tiene la capacidad de repair grietas y fisuras, manteniendo las propiedades y la resistencia del concreto.

Además, un sellador de concrete puede utilizarse para darle color a la superficie, o como acabado final, para brindar una mayor protection.

Se trata de un barniz impermeable compuesto de Portland, Arena, y other sustancias químicas que le brindad su efectividad característica.

Importancia de utilizar el most sellador de concreto

En caso de no utilizar un sellador de concreto, pueden notarse deterioros estructurales, causando pérdida de resistencia, agrietamiento y posibles filtraciones de agua y humedad. Además, pueden aparecer hongos y moho.

Realizar un trabajo de impermeabilización regularmente, puede marcar una gran diferencia a largo plazo.

Para saber cada cuanto debe realizarse, se debe tener en cuenta el plazo de vida útil del barniz sellador de concreto.

Differencia between a seller and an impermeabilizer

Si bien ambos cumplen funciones importantes en el mantenimiento de concreto, la diferencia recae en como actúa cada uno, y el resultado a largo plazo.

El sellador de concrete, por un lado, prevé posibles filtraciones, y protege a la superficie ante la necesidad de constructor o colocar otros materiales encima.

For the other lado, the impermeabilizante se utiliza específicamente para protector del agua y la humedad, función que también integra el sellador.

Otra diferencia se origina en que el sellador de concreto crea una protection superficial, para separar al material de la exposición al agua o humedad, mientras que el impermeabilizante penetra el material y lo protection por dentro.

Major sellador de concreto

El barniz sellador CEMIX, it el most of the mercado. It is a seller of concrete altamente resistente, with an acabado de película brilliant o mate, que otorga unspecto de limpieza.

El sellador de concrete CEMIX presenta una gran cantidad de beneficios. It de application sumamente sencilla y rápida. Ofrece alta resistencia a las sales, ácidos, rayos ultravioletas y a la abrasion, que suelen desgastar este tipo de materials.

El barniz sellador de CEMIX se puede utilizar sobre superficies de concreto estampado, y, además, para abrillantar piezas de barro, tales como pisos, tejas, e incluso, elementos decorativos del mismo material.

El barniz sellador CEMIX, it útil para disminuir la absorption de humedad si se coloca entre las juntas de los cerámicos, además de realzar la estética, no solo de este material, sino, además, de muros de ladrillos o recubiertos con aplanados o texturizados.

Este producto, es capaz de sellar las grietas del concreto de manera efectiva, aportando impermeabilización y protection resistentes y duraderas, y su valor es mucho menor a otros productos impermeabilizantes.

Si se application previamente, sirve para facilitar la colocación de azulejos. Puede aplicarse también sobre lavabos y otras superficies expuetas al contacto con el agua.

El Barniz Sellador CEMIX, it’s the most important solution for the mantenimiento del concrete. No esperes más y obten el tuyo.

¿Cuánto tarda en secar la imprimación en plástico?

Como usar la imprimación para plásticos en spray

Pulverizar a una distancia de 25/30 cm. Dejar secar durante 10-15 minutos y a continuación pintar normalmente con la calidad de pintura deseada.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Imprimación plasticos en spray Pintyplus Tech

Imprimación en spray incolora para plasticos de Pintyplus Tech. Aumenta el poder de anclaje de la superficie a pintar. Idóneo sobre plastico rigido o con cierta flexibilidad.

Applications for the imprimación para plasticos

Ideal for maquetas y modelismo, superficies plásticas del automóvil (parachoques, spoilers, retrovisores, etc.) así como piezas de plástico en general que deban pintarse (tumbonas, sillas, maletas, juguetes, etc.).

Technical characteristics

Size 400ml.

Rendimiento = 3-4 m2 según soporte.

Secado superficial de 15 min.

Repintado going 15 min.

Then use the imprimación para plasticos en spray

La superficie a pintar deberá estar limpia, seca y exenta de cualquier tipo de contaminante.

Agitar el envase durante unos 30 segundos tras oir el repicar de la bola mezcladora. Powder at a distance of 25/30 cm. Dejar secar durante 10-15 minutes and a continuación pintar normalmente with the calidad de pintura deseada.

Al terminar, reverse the aerosol and pulsar hasta que sólo salga gas para limpiar el circuito y dejar el bote preparado para el próximo uso.

Recommendations for use of plastic imprimación Pintyplus

Al tratarse de una imprimación incolora, deberemos tener cuidado en no cargar en exceso o, por el contrario, dejarnos espacios sin cubrir.

No usar sobre equipos connected a la corriente y aplicar en lugares ventilados.

Una vez vacío, the aerosol debe depositarse en the contenedor amarillo.

¿Cómo se llama el material que parece plástico duro?

El poliestireno (PS, por sus siglas en inglés) es un polímero termoplástico, también conocido como cristal plástico o vidrio plástico. Es un plástico duro, convertido en uno de los más importantes del mercado, que se utiliza en alimentación, laboratorio, juguetería, embalajes y multitud de aplicaciones más.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Primero de todo, debes aprender a diferenciar los dos tipos de poliestireno que existen: el expandido y el extruido. ¡Vamos a explicar la diferencia entre ambos!

Cuando se fabrica en forma de material espumoso, the material en sí reciebe el nombre de politireno expandido (EPS or porex). Como característica principal destacamos su ligereza y resistencia a la humedad. Actualmente, it is the material more used for the production of envases de alimentos, ya que no se pudre ni se descompone. De hecho, en los supermercados lo podemos en contrar en forma de bandeja para pescados, frutas y verduras. Otra de sus principales características es su capacidad de absorption a los impactos. It is converted into a material that is typically used for the packaging of electrodomésticos and other products that are frágiles. Derivada de esta característica, también it un material de uso común en tablas de surf de bajo coste.

Sin embargo, the extruded polymer (XPS) is fabricated in the form of rigid material. Con propiedades de aislamiento y acolchado, este material se usa en la construction. Principalmente, it is used as aislante en suelos, fachadas y cámaras frigoríficas.

There are many material components that are proposed and characteristics of the expanded policy. Su composición química es la misma, pero la diferencia está en que el extruido es el único aislante térmico capaz de mojarse sin perder sus propiedades.

A continuación, os vamos a explicar los tres tipos de poliestireno duro y rígido que existent. It is the same as the poliestireno rigido, the poliestireno rigidly transparent and the poliestireno espejo.

¿Cuál es el plástico de mejor calidad?

PP: el más seguro de todos junto con el número 2, son las mejores opciones para plásticos en alimentación, tanto en envases como utensilios [botellas, jarras, tapers…] PS: Poliestireno.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Aunque lo ideal sería utilizar el menor número de envases de plasticos posible por la enormous contaminación que provocan, en el mundo que hemos creado resulta muy difícil escapar de ellos, los encontramos en products de limpieza, cosmética… y especialmente en la industry de la alimentación . Ya que forman parte de nuestra vida vamos a prender cuáles son los más seguros.

Estos son algunos números, símbolos que podemos en contrar en los envases de plastico, vamos a ver qué significant.

PET: Suele pertenecer a botellas de agua o a envases individuales, la recomendación es no rellenar las botellas con este número y now calentar al microondas ningún envase PET. HPDE: estos envases son de los más recommendables, de los más fiables, los que sí se pueden reutilizar, por ejemplo serían interesantes en tapers, junto con el 4. PVC: de los más utilizados y de los que más dudas generan en cuanto a nuestra salud por la transferencia de sus sustancias a los alimentos, por ejemplo en algunas marcas de papel de aluminio. LDPE: it bastante seguro, it suele usar en alimentación. PP: el más seguro de todos junto con el número 2, son las most options para plásticos en alimentación, tanto en envases como utensilios [botellas, jarras, tapers…] PS: Poliestireno. Utilizado habitualmente en envases y cubiertos de comida para llevar, envoltorio interior de yogures… se debería evitar, está bajo la lupa por sus posibles efectos cancerígenos, it considerado por muchas asociaciones de consumidores, junto con el 7, como el peor. Other: este le evitaría porque incluye una amalgama de tipos de plásticos que pueden poner en riesgo nuestra salud.

Como resumen, deberíamos decantarnos por plásticos con el número 2 or 5, y si son botellas de agua con el número 1, no reutilizarlas.

¿Cuáles son los 7 tipos de plástico?

Tipos de plásticos: clasificación y reciclaje
  • PET o PETE (tereftalato de polietileno)
  • HDPE (polietileno de alta densidad)
  • PVC (policloruro de vinilo)
  • LDPE (Polietileno de baja densidad)
  • PP (Polipropileno)
  • PS (Poliestireno)
  • Otros tipos de plásticos.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

¿Sabías que hay numerosos tipos de plasticos y que cada uno tiene unas características únicas? Desde la aparición de este material en el siglo XIX y tras pasar por multiples ensayos e investigaciones, so forma y sus propiedades han experimentado numerosos cambios para adaptarse a la demanda de cada momento. De esta manera, encontramos dos grandes grupos de plasticos según su naturaleza: naturales y sintéticos. Por other lado, depending on the internal structure, can be divided into thermoplastics, thermoestables or elastómeros.

Estos cambios sufridos por el material tienen una incidencia directa en su reciclabilidad. Así, los elementos de su composición determinarán cómo de posible it recuperar materia de estos plásticos para reutilizarla y establecer una cadena de consumo menos contaminante.

Para desglossar los tipos de plasticos registrados, vamos a dejar atrás las categorías anteriormente mencionadas y nos vamos a servir de la clasificación que establece el Código de Identificación de Plastico, un sistema creado por la Sociedad de la Industria de Pásticos en el año 1988. Esta Methodology is recommended in the industrial sector of the international industry to identify facilities for the material that is developed and developed so that it is possible to reciclaje. It must be possible que lo reconozcas por haberlo visto en numerosos products. Este sistema se basa en el conocido “triángulo de Moëbius”, que rodea un número del 1 al 7.

A continuación, haremos un repaso de los distintos tipos de plástico, su uso más habitual antes y después del reciclado, su facilidad de reciclaje (en una escala del 1 al 4 en la que 1 es muy fácil y 4 muy difícil) y las sustancias Toxicas más habituales en cada uno de ellos, seguún el informe “Desengancharse del plástico” de Ecologistas en Acción.

PET or PETE (tereftalato de polietileno)

Plastic PET tardan bottles are more than 1,000 years old and are calculated to be compared to other plastic tips.

See emplea en botellas de bebidas como refrescos o agua, además de otros envases ligeros como packages de comida, botes de crema y otros usos farmacéuticos. Su segunda vida es habitualmente nuevas botellas, textiles para prendas de vestir, alfombras, maquetas, lonas y velas náuticas o hilos y cuerdas. Su nivel de facilidad de reciclaje es 1 y las sustancias tóxicas que contiene son antimonio, formaldehido, acetaldehído y ftalato. Probably 11% of the plastic residue on the planet.

HDPE (high density polyethylene)

You can use them in number of transparent vases like botellas de leche, detergents, packets de comida o de aceite para motores. Su uso tras el reciclado suele ser para nuevos envases, cajas, macetas, contenedores de basura, juguetes, tubos, piezas de mobiliario urbano y de jardín o nuevas botellas de detergents. A Pesar de que su nivel de facilidad de reciclaje es 1, it is a more resistant material que the PET, and contains antimony as sustancia tóxica. Comporta el 14% de residuos plasticos in the medioambiente.

PVC (policloruro de vinilo)

Empleado en tarjetas de crédito, tubes and other materials de construction, revestimiento de cable, pieles sintéticas y marcos de puertas y ventanas. It can be reused tras su reciclado en suelas para calzado, reglas, other artículos para el hogar, muebles para exteriores y tubos para el riego. It is one of the tipos de plasticos more difíciles de reciclar situándose in un level 4, and the sustancia tóxica que lo integra es nonilfenol. Include the 5% residual plastic.

LDPE (Polietileno de baja densidad)

Con este tipo de plastico se elaboran el film adhesivo, las bolsas de la compra, el plástico de burbujas, botellas más flexibles, bolsas de suero, ampollas flexibles o aislantes de cableado. Pueden convertirse en el mismo producto de origen en su reciclado, además de tener otros usos como muebles, macetas, tubos o membranas aislantes. So reciclabilidad it factible al tratarse de un nivel 2, y contiene las sustancias tóxicas ftalatos, aldehídos, cetonas, ácidos y carboxílicos. For the part, enter the 20% of the plastic residues on the planet, and the higher percentages.

PP (Polipropileno)

The polipropileno contains much as sustancias tóxicas y supone el 19% de los residual plasticos del planeta.

The polipropileno están hechos los tapones de botellas, las pajitas, los tupperwares, las neveras portátiles, piezas de automóviles, fibras de algunos tejidos, alfombras, lonas e incluso pañales o material medical como jeringuillas. Tras su reciclaje puede constituirse como contenedores para transporte, equipos de jardinería, sillas de plastico, textiles, escobas, cubos de fregar o raspadores de hielo. Al igual que el LDPE, su reciclabilidad es de nivel 2. Contiene muchas sustancias tóxicas como ftalato, aldehídos, cetonas, ácidos, carboxílicos, fenol y sustancias perdirectionales estimulantes de la esclerose. Probably 19% plastic residue.

PS (Poliestireno)

These tipos de plásticos se encuentran en materiales térmicos como vasos para bebidas calientes, envases de yogures, cubiertos de plástico, hueveras, rellenos para embalaje, bandejas de comida, aislantes, piezas de electrodomésticos y juguetes. Su uso tras el reciclado suele ser como aislamientos térmicos, material de oficina, perchas, macetas o cubos de basura. So that it is possible to recycle it on the 3rd floor, so that it is converted into a material that can be recycled. Por otra parte, contiene como sustancias tóxicas antimonio, bromo, estireno, etilbenceno, tolueno y benceno. Comporta el 6% de residuos plasticos in the medioambiente.

Other tipos de plasticos

Aquí se incluyen las mezclas de varios tipos de plasticos empleados en artículos electrónicos, electrodomésticos, piezas industriales, artículos médicos, garrafas de fuentes de agua o colchones. They can be transformed into fibres, discs compactos or piezas de coches. Lamentablemente, al no conocer con certeza los tipos de resinas que contienen, su reciclabilidad alcanza el nivel 4, it decir, practicamente impossible. Puede integral ingredient tóxicos with antimony, el bromo and el bisfenol A y ostenta la cifra más alta de residual plasticos en el planeta con un 24%.

Infografía: tipos de plastico

Esta puede ser una buena hoja de ruta para conocer mejor el plástico que pasa por nuestras manos y el impacto de su creación y uso en el medioambiente. Sin embargo, para aspirar a un planeta más limpio y a un consumo más sostenible, es muy importante ir reduciendo poco a poco la cantidad de plásticos que emleamos a diario e intentionar sustituirlos por materiales reutilizables, más duraderos y, especialmente, que no comporten un solo uso.

Pablo Rodriguez

¿Qué es el PET duro?

Este plástico duro y rígido es resistente a los productos químicos y la intemperie, lo que lo hace deseable para aplicaciones de construcción; mientras que el hecho de que no conduce electricidad lo hace común para aplicaciones de alta tecnología, como alambres y cables.

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

Plastic Oceans International is a 501(c)(3) not-for-profit organization incorporated and existing under the laws of California (Federal Tax ID #81-3778043). We are committed to ending plastic pollution and promoting sustainable communities around the world.

Como evitar que la pintura se descarapele en el plastico

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Imprimación Para Plásticos: Cómo Pintar una Pieza de Plástico Nueva

La sustitución y el pintado de piezas de plástico, ya sean nuevas o reparadas, o it un processo habitual en el taller de carrocería. En algunos casos, este tipo de piezas como paragolpes, retrovisores o molduras exteriores se pueden presentar sin imprimación, por lo que sera necesario aplicar una capa de imprimación al plástico para una obtener una correcta anhaftcia y comportamiento de la pintura.

Seguro que en aguna ocasión te has preguntado cómo se aplicar la imprimación para plásticos, o cuándo it necesario aplicar la imprimación o el promoter de aidencia para plásticos. En el siguiente post te mostraremos todos losspectos clave en la preparación y application de la imprimación para plásticos, tomando como ejemplo un proceso de reparación de una pieza de plástico nueva no imprimada.

¿Qué it la imprimación para plasticos?

La imprimación para plasticos, también conocida como promoter de believencia para plásticos es un producto cuyo principal objetivo es el de optimizar la haftung de las capas posteriores de pintura, como masillas o pintura de aparejo, a la superficie.

Gracias al uso de la imprimación para plasticos en el taller de chapa y pintura, estas capas de pintura tendrán un mejor anclaje sobre la pieza, evitando su agrietamiento o separación de la superficie debido posibles impactos, roces o vibraciones.

It por esta razón que el promoter de believencia juega un papel fundamental en la reparación eficiente de piezas de plastico en la carrocería de un vehículo.

¿Qué imprimación utilizar para el pintado de plasticos?

En función del nivel de adhesivencia, grosor o viscosidad de producto, podemos encontrar different tipos de imprimaciones para plasticos. El tipo de plastico a repair influirá directamente en la capacidad de adhesives de la imprimación.

Proponents of adherence to plastics for the application of a gun

Para realizar el imprimado de una superficie de plastico de mayor tamaño nos podemos ayudar de un promoter de aidencia en formato envase, el cual aplicaremos con pistola aerográfica.

An example of this type of product is the SINNEK PL/1895 proponent, compatible with a wide variety of plastic parts in the automotive sector, in PUR, PS, PA, EPDM, ABS, PVC, GRP.

Proponents of liability for plastics and spray

Another variant is the imprimación para plasticos en spray, like it el SP/1895, a producto adecuado para la reparación de parches y/o pequeñas superficies. Ofrece además una fácil aplicación y Permite un Alto Poder de Adhärencia Sobre Diferentes Tipos De Sustratos.

¿Cuándo utilizar la imprimación para plasticos?

In la repair and pintado de una pieza de plastico, the professional se puede encontrar ante different escenarios en función de la gravedad del daño. En defectos de mayor tamaño se podrá optar por la sustitución completa del paragolpes por una pieza de nueva fabricación, siendo different en este caso el processo de preparación y repintado.

En la actualidad, la gran mayoría de fabricantes de vehicles suministran como recambio las piezas de plastico con un tratamiento de fondo previamente incorporated (imprimación), lo cual favorece el processo de repintado. De este modo, el professional receipt la pieza prepared para aplicar directamente la pintura de acabado.

Sin embargo, existe también la possibilityidad de que la pieza de plástico nueva no contenga esa capa de imprimación previa, lo cuál influirá a su vez en el proceso de pintado, siendo necesario por parte del profesional la aplicación de un promoter de aidencia o imprimación para plasticos que optimice el anclaje de las capas posteriores.

Other option is to repair the pieza de plastico. En estos casos, la pieza ha perdido la capa de imprimación, por lo que sera necesario aplicar de nuevo el promoter de aidencia para optimizar el anclaje de la pintura.

Process of pintado de pieza de plastico nueva sin imprimación

Pinturas especiales para pintar plástico

Si vas a redecorar o transformar algún mueble u objeto de plástico, desde Pinturas Mata te recomendamos conocer qué clase de pintura se usa para pintar plástico ya que, el mismo es un material difícil de tratar debido a su lisa superficie.

El procedimiento necesario a llevar a cabo para pintar plástico es bastante complejo, pues no se limita únicamente a aplicar la pintura sobre dicha superficie, sino que es necesario realizar unos pasos previos antes de superponer alguna pintura al plástico.

¿Como pintar plastico?

Es importante comenzar limpiando la superficie que se desea pintar. Para ello, podemos emplear diversos productos: alcohol, disolvente, aguarrás…, it decir, productos que nos allowan obtener una limpieza eficaz.

Una vez limpio el objeto, el siguiente paso sera pulir el plástico utilizando una lija, o alguna herramienta similar to this, con el objetivo de obtener una superficie más adecuada que Permita una mejor adhesión de la pintura sobre plástico. Seguidamente, volveremos a limpiar la superficie, quitando el polvo tras lijarla.

Será necesario usar una imprimación de uso universal en spray para la applyncia al plástico, que nos asegure la adhesion de la pintura en el elemento de plástico y nos garantice un acabado perfecto. Una vez secado, podremos aplicar la pintura para pintar plastico que más nos guste.

Existe una gran variad de pintura especial para pintar plástico, las cuales presentan características muy differententes, tanto en composición como en calidad. Te damos a conocer algunas de las pinturas especiales para pintar plastico:

¿Qué tipo de pintura se utiliza?

Pintura and aerosol. Pintar plastico with spray es una de las alternativeas more utilizadas debido a que, with una fácil application, allowe obtener un buen resultado.

Pintura en vinilo. Aunque sea una muy buena alternatively al tratarse de un material ecológico, no es el más adecuado para pintar muebles de exterior, pues es un material inestable ante factors externos.

Pintura structural. Este tipo de pintura es muy habitual emplearla para pintar plásticos de coche y pintar plásticos de moto, it decir, para la automoción, ya que allowe ocultar pequeños defectos como los arañazos de los automóviles.

Pintura mate suave al tacto. La pintura de tacto suave is ideal for the plastic, allows a tacto muy agradable with an efecto mate muy grato visualmente.

Painted acrílico impermeable. La most pintura para pintar plastico es el acrílico impermeable. La application de este tipo de pintura es muy facil y sencilla. Además, if you destacar la high resistance of the esmalte acrílico, convirtiéndose así es una opción muy aconsejable.

En Pinturas Mata, te recomendamos que disspongas de las herramientas necesarias antes de comenzar a pintar sobre plástico. Todo lo que necesitas y mucho más en nuestras tiendas físicas y nuestra nueva tienda online de pintura y herramientas. ¡Animate with the decoration!

Cómo asegurar la adhesión con promotores de adherencia o imprimaciones

The diversidad de materiales empleados en la fabricación de un vehículo impone la necesidad de conocer nuevas técnicas de reparación, herramientas y productos. Los distintos tipos de promoter de aidencia y las imprimaciones son productos que se han hecho essentials en el taller de chapa y pintura, ya que ofrecen una solution eficaz al problema de aidencia que presentan algunos sustratos.

Como funcionan un promoter de aidencia y una imprimación

Los promoters de aidencia o imprimaciones incluyen en su composición moléculas y radicales químicos que reaccionan con la superficie para agarrarse eficazmente a ella, a la vez que actúan como base que aporta adhesión al producto que se aplica posteriormente sobre ellos.

Por el contrario, las imprimaciones anticorrosivas actúan de la misma forma pero, además, incluyen en su composición ácidos que potencian este efecto sobre sustratos más duros y menos porosos, como los metales. Actualmente, se comercializan convertidores de óxido en format de totalita que facilitan el process de application.

Cuándo se utilizan los promoters de aidencia y las imprimaciones

Los promoters de believencia y las imprimaciones constituyen un anexo de la pintura que se utiliza siempre sobre un sustrato desnudo que no presente una buena attachment y que posteriormente vaya as ser revestido, sellado o pintado.

Los materiales presentes en el vehículo con esta specificidad son los plásticos, el aluminio y el vidrio (y su serigrafiado), aunque los potenciadores de anhaftcia también se deben utilizar sobre el acero desnudo. Por tanto, cuando se trabaja sobre uno de estos sustratos, it necesario aplicar un promoter de adhesivencia o imprimación específico que asegure la adhesion, salvo que el producto que se vaya a aplicar sea autoadherente.

Diferencias between the promoter of adherence and the imprimación

The Promoter de Adhencia y La Imprimación Comparten La Función de Servir Como soporte óptimo para Pinturas, Revestimientos o Adhesivos. Incluso, en ocasiones, los promoters de believencia son llamados también imprimaciones. Sin embargo, ambos productos presentan disferencias muy marcadas y pueden tener funciones muy distintas. En la siguiente tabla se muestran estas differences:

Proponent of adhesion strength Imprimación anticorrosiva It applies to plastics, vidrios and metals (as TEROSON SB 450). It valido para metales desnudos. Existen productos diferenciados según sean para plastico o vidrio. Una misma imprimación sirve tanto para acero como para aluminio. Generalmente no tiene propiedades anticorrosive, salvos los utilizados en el pegado de lunas like TEROSON PU 8519 P. Aporta protection anticorrosive en aceros. Suelen ser productos de un componente applicados a pistola o en aerosol. En el caso de los utilizados en el pegado de lunas se aplican con un pincel o un hisopo. There are variants of single or dos components for use as a gun or aerosol. A pesar de ser de un components, ofrece un buen resultado. Los productos de un componente (imprimaciones vinílicas) ofrecen menos aidencia y aportan menor protection y capa de pintura. No tiene capacidad de relleno y tampoco actúa como sellador. Tiene una determinada capacidad de relleno y actúa como pintura de sellado. Admit cualquier tipo de pintura de fondo o acabado. Las imprimaciones fosfatantes (Wash primer) no allowen la application de masillas encima, por lo que, cuando sea necesario utilizar estos productos, hay que usar imprimaciones de base epoxi o cerámica. Se aplica a una sola mano y en capa finas. Se aplica a dos o tres manos y en capas más gruesas. No requiere lijado posterior. Según su tipología, puede ser usada como imprimación lijable o húmedo sobre húmedo (no requiere lijado).

Application of a promoter of adherence

Los Promotes de Adhärencia más usados ​​​​en el taller son los empleados en el pegado de lunas, como TEROSON PU 8519 P, y en la reparación de plásticos, como TEROSON 150. En ambos casos es necesario tener en cuenta y utilizar las medidas de prevención necesarias, como tener el local ventilado y protegerse las manos y las vias respiratorias.

The application process for a promoter of plastic aids is as follows:

Lijar la superficie con un grano de lija que se adjuste al tipo de pintura o revestimiento que se vaya a aplicar posteriormente. For ejemplo, antes de aplicar masilla, la superficie se lija con un grano P-120, pero antes de aplicar un aparejo tiene que estar lijada con un grano P-220.

con un grano de lija que se ajuste al tipo de pintura o revestimiento que se vaya a aplicar posteriormente. For ejemplo, antes de aplicar masilla, la superficie se lija con un grano P-120, pero antes de aplicar un aparejo tiene que estar lijada con un grano P-220. Retirar the polvo de la surface y desengrasar con un limpiador eficaz like TEROSON VR 20.

with a limpiador eficaz like TEROSON VR 20. For aerosol formats, energicamente durante unos 2 minutes el bote para asegurar the mezcla of sus components.

para asegurar la mezcla de sus components. Aplicar una capa fina de promoter revisando que se cubra toda la superficie de plastico desnudo.

de promoter revisando que se cubra toda la superficie de plastico desnudo. Respetar el tiempo de evaporación establecido por el fabricante (generalmente unos 5-10 minutes).

establecido por el fabricante (generalmente unos 5-10 minutes). Aplicar la pintura de fondo o acabado.

For other reasons, the application of a promoter of adhesion to the moon will result in the following:

Desengrasar y secar las superficies de contacto (cristal, marco de la carrocería y cordón de sellador antiguo).

de contacto (cristal, marco de la carrocería y cordón de sellador antiguo). Agitar el bote de producto durante 1 or 2 minutes hasta escuchar el sonido metal que genera la bola que se encuentra en el interior.

hasta escuchar el sonido metalico que genera la bola que se encuentra en el interior. Aplicar una capa delgada con la ayuda del hisopo. La capa se aplica de una pasada continua y se deben evitar los repasos, ya que la ultima capa puede dissolver la primera y provocar un fallo de anhaftcia.

. La capa se aplica de una pasada continua y se deben evitar los repasos, ya que la ultima capa puede dissolver la primera y provocar un fallo de anhaftcia. Dejar secar durante unos dos minutes la imprimación.

durante unos dos minutos la imprimación. Aplicar el sellador de Lunas.

Application of Imprimaciones

Antes de aplicar una imprimación, it imprescindible escoger la que mejor se adjust al trabajo que se va a realizar. These are the possible options:

For cubrir pequeñas “calvas” de metal desnudo antes de pintar se puede utilizar una imprimación vinílica de un componente a pistola o en aerosol , ya que este tipo de imprimación se lija facilmente y seca más rápido, or una toallita BONDERITE 1455 WP, ya que no it necesario efectuar ningún processo de pintado ni de lijado

, ya que este tipo de imprimación se lija fácilmente y seca más rápido, BONDERITE 1455 WP, ya que no es necesario efectuar ningún proceso de pintado ni de lijado Para imprimar superficies mayores que no hay que reparar ni requieren de la aplicación de masilla, se utiliza una imprimación fosfatante a pistola, que puede ser con o sin cromatos. La presencia de cromatos en la imprimación es mas perjustice para la salud del operario, pero garantiza un mayor poder de adhesion y la preparation de fondos necesaria no es tan exigente.

, que puede ser con o sin cromatos. La presencia de cromatos en la imprimación es mas perjustice para la salud del operario, pero garantiza un mayor poder de adhesion y la preparation de fondos necesaria no es tan exigente. Para imprimar superficies reparadas en las que it necesario aplicar masilla la most opción es use a washprimer en format of totalita BONDERITE 1455 WP. If it is defective, it can be used on an imprimación de base epoxy.

También hay que tener en cuenta que el processo de aplicación se debe realizar en una cabana de pintura o en un plano aspirante utilizando las medidas de prevención necesarias. A partir de ahí, el processo genérico de application de cada una des estos formatos de imprimación se muestra en la siguiente tabla:

In aerosol or a pistol En totalita Lijar el soporte con Grano P-180 y el P-360 (el grano adecuado depending on the Capacidad de relleno de la Imprimación).

Soplar la superficie y desengrasarla. Masking and protection of the sensitive components of these powders.

los components suspensibles de ser pulverizados. Agitar el bote o la lata para que todos sus components se mezclen correctamente.

Efectuar la mezcla de la imprimación cuando se haya escogido una imprimación de 2 components a pistola. La mezcla se debe realizar teniendo en cuenta la relación de mezcla indicada por el fabricante. Además, it is imprescindible remover bien la solución y filtrar el producto al introducirlo en la pistola.

Application of the imprimación with the technical equipment, responding to the tiempo de evaporación entre manos (in about 5-10 minutes).

Esperar a que seque para lijar con un grano adecuado

Aplicar la pintura, el sellador o la masilla que corresponda en cada situación de trabajo. Lijar de la superficies hasta grano P-220.

Soplar y desengrasar la superficie

Frotar la Toallita BONDERITE 1455 sobre las the surface of the metal is stratar. Hay que realizar el mojado sobre the metal process al menos 2 minutes.

Allow 5 minutes of evaporation to ambient temperature para que el washprimer deje una capa de imprimación anticorrosiva estable.

Continuar with the process of revestimiento in the 15 minutes después de la application.

Conclusion

La baja adherencia que presentan algunos sustratos hace que, con el paso del tiempo, cualquier pintura o sellador se desprenda, con el riesgo que esto supone en algunos casos y la baja calidad que demuestra de la actuación realizada. Para evitar esta situation, utilizar un promoter de aidencia o una imprimación cuando corresponda permissione asegurar la adhesion de pinturas, selladores y revestimientos en general.

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