Epoxy Pour Table Riviere? All Answers

De combien d’epoxy ai-je besoin?

Pour determiner la quantity d’epoxy dont vous avez besoin, il est important de connaître la densité du produit que vous utilisez. Pour la plupart des Epoxies que nous vendons, 1 100 grams d’Epoxy Equivalent to 1 liter. Dans cet article, nous vous expliquons ce dont vous avez besoin et vous pouvez facilement le calculer vous-même à l’aide d’une calculatrice.

Avec une calculatrice, vous pouvez calculer precisionement la quantity dont vous avez besoin. You’ll need to find out what’s going on in lingerie and a pair of fittings for the courantes. Le calculation s’applique aux epoxydes suivants :

Resion UV coated epoxy resin – transparent transparent epoxy resin – transparent epoxy resin for gross staining – epoxy universal rapide / lent – WinterEpoxy (epoxy d’hivers) – epoxy SuperClear.

Epoxy Nombre m2 1mm d’épaisseur 2mm

d’épaisseur 3mm

d’épaisseur 4 mm

d’épaisseur

5mm

d’épaisseur

8mm

d’épaisseur

10mm

d’épaisseur

10 x 10 cm 0.01 m2 11GR 22GR 44GR 55G 88GR 110GR 20 × 20 cm 0.04 m2 44GR 132GR 176GR 220GR 352GR 25 x 25cm 0.06 m2 69GR 138GGR 393 GR 5522 690 · 30cm 0.09Gr 297 GR 690 GR 690 GR 290gr 690 GR 290G 390 GR 390GR 25GR 690) 35cm 0.12 135Gr 405GR 1080GR 1350GR 40 x 40cm 0.16 M2 176Gr 352GR 704GR 140GR 140GR 140GR 140GR 140GR 140GR 140GR 140GR. 50cm 0.25 m2 275gr 550gr 825gr 1100gr 1375gr 2200gr 2750gr 60 x 60cm 0.36 m2 396gr 792gr 1188gr 1584gr 1980gr 3168gr 3960gr 75 x 75cm 0.56 m2 618gr 1236gr 1854gr 2472gr 3090gr 4944gr 6180gr 90 x 90cm 0.81 m2 891gr 1782gr 2673gr 3564gr 4455gr 7128gr 8910gr 100 x 100cm 1 M2 1100GR 2200GR 3300GR 4400GR 5500GR 11000GR 100 x 150cm 1.5 m2 1650GR 4950GR 6600GR 13200GR 16500GR 150 x 150cm 2.25 m2 2475GR 7425G 12375G 24750GR 50 x 100 cm 2750G14 kgs 5.5 kgs 50 x 150 cm 0.75 M2 825gr 1650gr 2475GR 3300GS 4125GR 6 0GS 80GS 80GS 60GS 60GR 3300GR 4125GR 60CM. GR 3300GR 5.28 kgs 6.6 kgs 60 x 150 cm 0.9 M2 990gr 1970GR 3960gr 4950GR 7.92 kg 2 m2 2200 g 4400 g 6600 g 8800 g 11000 g 17.6 kg 22 kg 100 x 250 cm 2, 5 m2 2750g 5500g 8250g 11000g 13750g 22kg 27.5kg

Practice a savoir?

Un liter donne toujours 1 mm d’épaisseur de couche par m2, 1 liter d’epoxy équivaut à 1100gr. Cela means que 1100 Grammes d’epoxy donnent une épaisseur de couche de 1 mm par m2.

Si vous souhaitez que votre table en résine d’epoxy soit d’excellente qualité, privilégiez Certains bois. Alors, vous pouvez choisir comme type de bois, le chêne, le frêne, le châtaignier, le sapin, l’orme ou le noyer…

Le chene

Le chene fait partie de la category des bois feuillus. Ces derniers sont connus pour être particulièrement résistants, stables et denses. En plus d’être doté de ces caractéristiques, le chêne est un bois de couleur claire, au unique design. De plus, il est easy à travailler et offers a durability aux tables en résine d’epoxy. Par ailleurs, le chêne est un bois au style chaleureux. De ce fait, il fait partie des essences de bois les plus recommendations pour fabriquer des tables tendance.

Le frêne

En appearance, le frêne est un bois local semblable au chêne. Depending on the possibility of the characteristics that differ from each other in totality. En effet, il est moins résistant aux external conditions tells que l’humidité. Alors, le frêne est plus adapté pour l’ameublement intérieur. Toutefois, in a zone secre and aeree, it is useful for the exterior ameublement. Aujourd’hui, il est très utilisé dans la confection de mobilier.

Le chataignier

Le châtaignier est an autre essence de bois ressemblant au chêne. Très répandu dans les forêts en France, is the densest, most durable and chaleureux. So style et ses couleurs particuliers le renent parfait pour decorer une living en interior comme en exterior. En effet, il a une couleur chaude, avec des tones brun doré. De plus, il est easy à façonner et résiste très bien aux intempéries, aux infections fongiques et aux infestations. Cela dit, le châtaignier est utilisé pour fabriquer des charpentes, des parquets et des terrasses.

Le Sapin

Le Sapin is a wooden parfaite essence for an epoxy resin table. Très connu et répandu, c’est un bois résineux, donc il est doté d’une teinte très claire. Le sapin est très léger, easy à travailler et chaleureux. Il convient à la interior decoration à laquelle il apporte une touche de modernité. Surtout retrouvé au north de l’Europe, le sapin croît incroyablement vite. Par ailleurs, sensitive à la forte Humidé, il est plus recommandé pour l’ameublement intérieur que pour l’ameublement extérieur.

L’orme

L’orme is un bois local qui est de plus en plus rare. Toutefois, il reste l’une des meilleures essences de bois les plus résistantes à l’humidité. De plus, c’est un bois dur qui convient pour fabriquer des tables sur lesquelles on pourrait déposer des objets lourds. Par ailleurs, la résistance de l’orme lui permet d’être adapté pour la fabrication de tables destinées à l’ameublement extérieur. Enfin, note que ce bois a un style irregular.

Le noyer

Le noyer est un bois de forms variées qui pousse un peu partout dans le monde. C’est une essence de bois haut de gamme parfaite pour la conception d’une table en résine d’epoxy modern. De plus, il offer a touche de luxe à l’ameublement intérieur comme extérieur. Pour cette raison, it is très utilisé dans le domaine de la decoration.

Bien entendu vous pouvez utiliser d’autres bois comme le peuplier que l’on use aussi chez Royal Bois ou encore l’olivier. Ice sont les 6 plus easy à utiliser en France. Le plus important c’est qu’il soit sec et stabilizer avant la coulée de l’epoxy.

Le bois est ideal comme support for fabriquer a table en epoxy. Mais il faudrait également choisir Certain types de bois pour avoir le rendu souhaité. The plus great problem is est de savoir où acheter ces bois destinés à la confection de material en epoxy. Après avoir répondu à cette question, penchons-nous also sur les specificités de la résine époxy et les bois à choisir.

Les différents endroits pour denicher des bois pour epoxy

Pour l’achat de planches et de panneaux impactés à la confection de furniture, vous avez plusieurs options. À vous d’en choice suivant vos besoins et vos possibilités. Les prix peuvent varier d’un magasin à un autre, mais all depends également de la dimension dont vous avez besoin.

Les grandes surfaces de bricolage

Il y a beaucoup d’enseignes de bricolage vers lesquelles vous pouvez vous tourner afin d’acheter des bois destinés à la construction de vos tables epoxy. Bien évidemment, Leroy Merlin reste un leader sur le marché. Vous pouvez également vous orienter vers Castorama, Brico Dépôt, Bricomarché, Mr Bricolage, Weldom et tant d’autres encore. Referez-vous a l’annuaire de votre ville.

Les sites specialisés en vente d’equipement pour bricolage

Ils ne sont pas encore très nombreux, mais peuvent tout à fait répondre à vos attentes. Ils suggestent a large choix de planches de different types d’essence. Les prix y sont le plus souvent accessables. En faisant votre achat en ligne, vous pouvez économiser du temps et de l’argent. Cependant, with the livraison à domicile, il faudrait prévoir des frais en plus.

Les sciences pour des bois a prix compétitif

Si vous avez la possibilité de vous rendre dans les scieries, vous n’aurez pas du mal à denicher le bois qu’il vous faut pour la confection de votre table à epoxy. Ce sont de petites ou grandes industries qui s’occupent de la première transformation du bois. L’Avantage est que les prix y sont très compétitifs. Les bois que vous dénichez en magasin viennent de ces scieries. Toutefois, le bois proposed est souvent brut. Une petite finition sera donc peut-être necessaire avant votre atelier.

Denicher des bois gratuitement ou des bois pas chers

Est-il possible de trouver des bois gratuitement ? Oui, si vous connaissez des particuliers, proches ou voisins qui viennent de faire des travaux et qui disposent de restes de bois. Cette demarche est assez intrepide. Si vous êtes pressé et si votre project relève d’une grande important, vous aurez du mal à tenir votre patient. Néanmoins, si vous faites une research online, ce serait moins hasardeux.

Pour cela, vous pouvez par example vous orienter verse of sites like Leboncoin. Vous pouvez decortiquer les petites advertisements. Vous ne manquerez pas d’y découvrir des particuliers qui souhaitent se débarrasser de débris de bois qu’ils ont eu après travaux. S’ils ne les suggestent pas gratuitement, ils seront Certainement de très bon marché. Vous pouvez also passer par d’other sites de dons. Vous verrez qu’à peine avoir entamé votre recherche, vous aurez déjà un large panel de propositions.

La résine epoxy, qu’est-ce que c’est en réalité et comment elle fonctionne ?

L’epoxy était auparavant utilisé dans les laboratoires et constitute a grande majorité de leur espace. La résine epoxy offers a surface parfaitement lisse et possède of propriétés non poreuses ce qui lui a permis de faire profiter de cette use dans les different types de labos. The result of the combination of various products, not the return, the silence, one charge and one ducisseur. Ce mélange permet d’obtenir une solution à la fois dure, lisse et solide.

Pour enter a bit plus dans les details, the resin epoxy is a polymer liquid thermodurcissable decoulant of two components. Pour la travailler, the faut la traiter in a temperature ranges between 20 and 25°C. Pour la durcir, il faut l’exposer à une température between 10 and 15°C. It is generally sold in two bottles. L’un content la résine et l’autre le ducisseur.

La résine peut other plusieurs jours pour durcir. Dans sa Composition, il est essential de Veiller à ne pas faire des bulles. The specific technique is also necessary to adopt a fin de la rendre parfaitement lisse. Comme elle ne supporte pas non plus l’humidité, lui en éviter pourrait remédier à son opacité.

Table in epoxy, la tendance allée à la robustesse

A table in epoxy resin that represents an exceptional design without parler de ses motifs, pouvant and with different manner modules. Elle constitute a material of decoration à la fois durable and particularly aesthetic. Elle is able to withstand résister à l’eau, à l’acide et à une forte chaleur. Ces dernières années, les meubles en epoxy sont devenus très prisés.

Les tables in epoxy permettent par ailleurs une très grande variété de style, de couleurs et de designs. Au toucher, elles offers le meme confort que le granit ou le marble. Elles Presentent Un Aspect Particulièrement Contemporain. Si on choisit le bois comme support, l’epoxy peut les rendre lisses et indestructibles.

Les types of bois for confectioners and tables in epoxy

Toujours pour mieux determiner or acheter your bois pour table epoxy, vous devez connaître au prealable les types de bois adaptés à cette conception. Pour que votre table époxy soit effectment d’une excellent quality, vous devez savoir choisir le bois adapté. Vous pouvez également defined plus facilement l’endroit où l’acheter une fois que vous acidez l’essence du bois à acheter.

Parmi les bois que vous pouvez choisir, on note notamment parler :

Du chêne: il est particulièrement résistant. It is also stable and parfaitement dense. Sa couleur claire vous permettra de le moduler à souhait. Il est parmi les plus recommendations pour des tables tendances.

Du frêne : semblable au chêne, bien qu’il soit moins résistant à l’humidité en extérieur.

You sapin: Excellent for a table in epoxy. Il est à la fois léger, chaleureux et easy à travailler.

De l’orme: resistant to l’humidity with a style irregular

You noyer: haut de gamme parfait pour a table epoxy modern.

Une fois que vous connaissez les possibilités à propos du choix des bois, il ne vous reste plus qu’à vous fixer sur l’endroit où l’acheter.

Pratiquez-vous d’abord sur un petit modèle

Mon premier conseil est d’entreprendre un petit project avant de partir dans une grande adventure. A small table d’appoint, a table de chevet or a tablet decorative sont des examples de petit project à réaliser pour développer votre experience.

1. Table rivière d’epoxy: ça begin par un bon moule étanche

Il faut dans un premier temps batir un moule étanche. Celui-ci doit être fabriqué à l’aide d’un matériau robust et lisse. Normal element, the melamine is a material of predilection. Il doit être parfaitement étanche, car l’epoxy de moulage (epoxy casting) est particulièrement liquide. Votre moule pourrait se vider d’une partie de son contenu s’il y a moindrement un petit joint ouvert. Quand je construis mes moules, j’utilise de la colle No More Nail de Lepage pour fixer les rebords. Une fois assemblé, je scelle les arrêtes intérieures avec a micro-joint (très fin) de calfeutrant acrylique ou de silicon clair.

On the joint on the outside, apply the ruban Tuck Tape Isoclad rouge. Ainsi, je m’assure qu’il n’y aura aucune perte d’epoxy.

2. “Graisser le moule” pour aider au demoulage de l’epoxy

Même si la melamine n’est pas poreuse, l’epoxy de moulage est très adherent et a tendance à coller au fur et à mesure de son ducissement. Je vous recommande fortement d’enduire votre moule à l’aide d’un agent de démoulage en aérosol. Ceci facilitera grandement le demoulage au final. Au lieu de l’agent de demoulage, on peut also utiliser de la cire à meubles au carnauba (Carbamex)*.

*Après test nous avons remarqué que la cire de Carbamex fonctionne mieux sur un moule.

3. Preparer les morceaux de bois

Les morceaux de bois à intégrer dans l’epoxy doivent être proper et dépourvus d’écorce friable. Afin de minimizer les risques de bulles, il importe ici de sceller complete les portions de bois en contact avec l’epoxy de moulage. Surtout les bouts de planches, l’épaisseur et les portions presentant des nœuds ou des debuts de Branches. Le bois content de l’air. This air is prone de s’échapper lorsque le morceau de bois est chauffé Pendant de nombreuses heures par l’epoxy qui a été coulé…

La meilleure façon de sceller vos morceaux, c’est d’appliquer une couche mince d’epoxy. L’Époxy regulier Nu-Lustre 55 convient très bien. A content of 473 ml is enough for a table with 2 x 4 pieces. Après avoir versé un petit cordon que j’étends partout au pinceau, il faudra laisser sécher au moins 24 heures.

Pour cette étape, Certains utilisent du vernis, de laque ou du shellac pour sceller. Personnel element, j’ai de meilleurs résultats avec une mince couche d’epoxy. C’est d’ailleurs ce que recommande le fabricant d’epoxy…

Dans le cas d’une table où seule la rivière serait en epoxy et non le dessus, on peut sceller seulement l’épaisseur des plans en contact avec l’epoxy. Le dessus en bois peut demeurer naturel ou être huilé, par example.

4. Fixer solidement les morceaux de bois au fond du moule

La plupart des essences de bois sont moins massives que l’epoxy de moulage. Si les morceaux ne sont pas bien fixés au moule, ils auront tendance à remonter puis flutter partiellement sur l’epoxy liquide.

Par en-dessous, insert 2 vis au travers du morceau de melamine pour maintenir vos pièces en place. Another technique is fixed par le haut avec des traverses et des serres. Mais cela réduit l’aisance de travail au moment de la coulée dans le cas de plus petits projects.

5. Important : The temperature of the product, air and outdoor surfaces of 24 degrees Celsius

L’epoxy de moulage est faiblement exotherme. Cela means que la réaction chimique de catalysation et de durcissement dégage moins de chaleur que les epoxys réguliers. (Les époxys réguliers dégagent tellement de chaleur lorsqu’ils sont appliqués en couche d’épaisseur supérieure à 1/8 de pouce, qu’ils chauffent, craquent, font des bulles ou des effets étranges.)

Cette caractéristique de l’epoxy de moulage – la faible exothermie – explique pourquoi le temps de prize est plus long que celui d’un epoxy 100% solid standard. Normally, around 3 days and half (84 hours) it is necessary for you to have a couch from 2 to 3 hours.

Dans cette partie, nous verrons comment réaliser, étape par étape, cette fameuse creation qui a su unir le material innovateur (résine époxyde) et le traditionnel (bois). Cette application permet de créer des artefacts vraiment incroyables et peut être fabriquée avec n’importe quel matériau (Tissus, Bouchons, Métal, etc.).

1) Une fois que vous avez choisi votre BOIS (avec une épaisseur de 2 à 3 cm), poncez-le avec du papier abrasif. Plus le papier abrasive est fin (300-400), plus la surface du bois poncée sera lisse, mais aussi “fermée” réduisant l’absorption de la résine et donc vous préserverez la couleur naturelle du bois. D’autre part, si les grains du papier abrasif sont “gross” (60-80), le ton du bois sera plus foncé (ça dépend du goût!).

2) Coupez la pièce en 4 Parties (quantifiez les pièces comme vous voulez) puis nettoyez-les en utilisant l’air comprimé, ou simplement une brosse douce, pour parvenir à enlever toute la poussière.

3) Laissez sécher le bois au soleil (ou pendant la saison froide près d’un radiateur) Pendant 24 à 48 heures. It is necessary to contact with the water pendant au moins 24h;

4) MAINTENANCE, NOUS SOMMES PRÊTS À STARTER! Assemble a cadre en bois (ce sera la forme de la table) de hauteur 3-4 cm. Ce cadre utilisé sera retire après, donc ne perdez pas trop de temps avec.

5) Prenez une feuille de nylon ordinaire ou du polyéthylène d’emballage et mettez-la dans le cadre de façon que ce soit bien placé sur les bords et les recoins (La résine ne s’attache pas au le polyéthylène , il sera donc facile d’enlever la table du moule une fois durcie). Vous pouvez utiliser un ruban bi-adhésif pour vous aider dans cette tâche. La résine prendra la forme du nylon donc mettez all over a zone de travail parfaitement lisse. Veuillez à ce que le nylon ne bouge pas (vous pouvez le fixer avec la bande du bi-adhésif).

6) Essayez de positionner les planches de bois dans le cadre de la manière que vous préférez (Vous pouvez également y ajouter d’autres objets, en pierres ou metalliques).

7) Mélangez a quantity limitée de résine (A + B) (300g par example) and with a brosse passez en genereusement de tous les côtés du bois, puis tournez-les de l’autre côté (évidemment en utilisant des gants) et Continuez a browser. Veillez à bien imprégner les parties irrégulières du bois. First operation sert de “joint”, elle évite la formations de bulles d’air lors de l’immersion du bois dans la résine. Terminz cette operation en positionnant le bois dans le cadre de la manière finale choisie. Attendre jusqu’à durcissement (minimum 8 hours).

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8) Préparez le reste de la résine, mélangez-la bien dans un grand récipient et laissez reposer for 10-15 min.

9) Versez la résine uniforme jusqu’au niveau souhaité. Equipez-vous d’un sèche-cheveux (ou d’un souffleur d’air chaud industriel) pour éliminer les bulles remontants à la surface. Après 24, le all est prêt à être retire du cadre.

Remark. Le Nylon is the solution that is plus économique for a surface plus irrégulière. Pour quadriller la table parfaitement, vous pouvez utiliser du papier abrasif (ou scie à métaux). Une fois que les parties irrégulières ont été abrasées, la surface sera opaque, mais ne vous inquiétez pas! Il suffit d’appliquer une fine couche de résine avec un pinceau pour le rendre transparent à nouveau! Si à la place vous voulez la “perfection”, vous devrez acheter un réservoir en plexiglas comme récipient.

De cette façon, la table sortira déjà parfaite et vous la ferez beaucoup plus rapidement.

The consumption of Rinse, on the table était de Rinse pure, pour (60x60x4) il serait nécessaire plus de 10 kg of Rinse.

Mais puisque la moitié du volume est occupée par le bois, seulement 6 kg sont utilisés.

C’était la première table et je pense que c’était assez bien (dites-moi!). Donc je pense que c’est faisable pour tout le monde, tant que vous faites attention à la preparation du moule et que vous ayez tous les outils à disposition). Bref je vais en preparer un autre! Good work!

Quiconque a déjà réalisé une pièce en résine époxy aura remarqué que la résine n’a souvent pas la surface cristalline souhaitée après durcissement et démoulage, mais qu’elle est recouverte d’un voile mat ou qu’il reste de fines bavures sur les bords . Heureusement, there is a simple application for fair glasses on the surface and thunder and a beautiful brillant: le polissage à la résine époxy. Ceci est très easy and assure a parfait result. Nous vous montrerons en quelques étapes simples comment donner à votre travail de résine le poli final.

Sources pieces in résine epoxy conviennent au polissage ?

D’une manière generale, pratiquement tous les objects et surface en résine synthétique sont adaptés au polissage ultérieur après durcissement. Voici quelques Examples:

Dans cet article, nous nous concentrerons sur le polissage of surface lisses en résine epoxy tells que les plateaux de table et sur la procédure correcte pour le moulage de moules en résine synthétique.

Prépolissage moist à la résine époxy – Préparation pour le polissage

The ponçage de la résine epoxy est commencé par des papier ponçagehumide. Pour cela, vous utilisez de l’eau et un papier de ponçage special, qui peut également être utilisé à l’étathumide. It is possible for grit abrasives to become fixed on impervious fabric.

Le Ponçage se fait soigneusement par des mouvements circulaires from Gros Grain 120 to Gros Grain 3000. Le Ponçage Humidé should be faire à la main ou avec a ponceuse orbitale. A la fin du processus de ponçage, la surface de la pièce doit être plane. Ensuite, le polissage de la résine époxy peut beginner.

Pour le poncage humide de la résine époxy, vous avez besoin des materials suivants :

Set de ponçage à sec et wetter Set de papier de verre mélangé avec des grains de 80 à 3000

Convenient for le bois, le metal, la peinture, la pierre, les carreaux and la résine synthétique

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Wolfcraft Cale Ponçage Ponceuse manual, dimensions: 85 x 160 mm

Pour le ponçage pratique de divers matériaux tels que le bois, le plastique, la painting, etc.

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Instructions: Poncer Humide de la Résine Epoxy

Preparer de l’eau dans un récipient ou, à défaut, dans un pulvérisateur d’eau. Trempez maintenant le papier de ponçage special dans l’eau et beginz à poncer. Vous pouvez également humidifier la surface de la pièce avec de l’eau et utiliser ensuite le papier de ponçage. L’eau laiteuse doit être essuyée avec un chiffon entre chaque operation de ponçage. Les traces de ponçage sont de moins en moins nombreuses et plus le grain est fin. Il faut en tenir compte car les rayures laissées par le ponçage précédent ne peuvent pas être enlevées plus tard. Faites particulièrement attention aux bords, car ils sont rapidement poncés trop fermement. Ici, il suffit de travailler avec moins de pression. Enfin, l’eau restante est completed éliminée de la surface.

Parfois, la pièce a une surface relativement lisse immediately après la coulée. Ceci est particulièrement vrai si des moules en silicon ont été utilisés. Dans ce cas, il suffit de prepolir simplement par voie Humide avec un grain plus fin ou de s’en passer complètement et de passer directement au polissage de la résine.

Polisage de resine epoxy

For the polish of the résine coulée, vous devez être extremely prudent, meme si le procédé est assez simple en soi. Le polissage minutieux est la pierre angulaire d’une surface parfaite. Il y a plusieurs facteurs à considerer pour obtenir an résultat optimal. Il s’agit, par example, you choose de la pâte et de l’éponge de polissage appropriées, ainsi que du nombre de tours de la machine utilisée.

Perceuse or machine a polish ?

L’achat d’une machine à polir spéciale is available in all rental properties for the polissage d’objets ou de surface plus grandes. Various éponges de polissage peuvent être Attachées à cette machine. The outil offer également l’avantage de pouvoir adapter le nombre de tours au polissage. To minimize the risque de voir la surface devenir trop chaude lors du polissage de la résine epoxy.

Les meuleuses d’angle ne sont pas recommended pour le polissage de la résine époxy. Souvent, ils n’ont pas de contrôle de vitesse. Il y a donc un riskant que la surface de la pièce devienne trop chaude pendant l’utilisation car la vitesse est beaucoup trop élevée.

If you want to polish the forms or small objects, you need a standard accessory for a special polish. Vous avez ici le choix entre des éponges de polissage et des discs de polissage de different tailles. Pour les très petits objets, l’utilisation de têtes de polissage à billes spéciales est également recommended.

Find out a good pate a polish

Pour your choice of the bonne pâte à polir, you may want to choose your own variety of different products. Certains d’entre eux sont utilisés de different manières et décident souvent de la finesse du grain de polissage contenu. En règle generale, les pâtes à polir proposed pour le bois sont également très adaptées au polissage de la résine synthétique.

Polissage de petites pieces de fonderie avec la perceuse

Pour le polissage de petits objets avec une perceuse, vous avez besoin des matériaux suivants :

Bosch Professional drum kit for percussion for perçage, martelage and burinage du bois, de l’acier, du béton and des matières plastiques

Powerful 600 watt motor with an enormous power reserve

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Wolfcraft Support de perçage Permet le perçage droit and precision of surface, de bandes et de matériaux ronds

Possède une bague graduée réglable pour des profondeurs de perçage au millimeters près

La surface de travail est fraisée avec des rainures de serrage pour la fixation des étaux Voir sur Amazon

Roue de Polissage Kit 4 pieces de glissières de polissage de haute qualité pour toutes les perceuses

Convient pour le polissage de toutes sortes de material, tels que le bois, le metal, le plastique, etc.

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3M Perfect Pâte de pâte de Polissage Pâte à broyer easy et sure à utiliser

Without silicone, level de brilliance élevé

Longue durée de traitement, practical for the applications of the large surface Voir sur Amazon

Instructions : Polisage de la résine époxy avec une perceuse

Monter d’abord le dispositif de polissage de la flanelle sur la perceuse. Pour mettre en place les fibers de l’accessoire de polissage, tenir le disque de polissage rotatif contre un objet carré. Ensuite, appliquez de la pâte à polir sur le disque de polissage et tenez soigneusement la pièce à polir contre le disque. Vous pouvez maintenant polir l’objet avec des mouvements réguliers. Vous devez Continuer à le faire jusqu’à ce que vous ayez atteint le degree de brilliance souhaité. Faites également attention aux bords ici, car l’enlèvement est plus que souhaité avec une pâte à polir plus grossière et une pression trop forte. If you need it, you need to repeat the process of the suite with the extra fine flannel accessories.

Polissage de la résine with the machine polisseuse: ideal for the grand surfaces

Si vous prévoyez de polir des surface plus grandes comme des dessus de table ou des sols, il est recommended d’utiliser desmachines à polir spéciales. Contrairement à un foret, the machine à polir deplace l’outil de polissage par des mouvements elliptic (excentriques) et non exclusivement rotatifs. Cela rend the result absolutely parfait. Surtout pour les debutants, l’utilisation d’une telle machine est ideale pour obtenir une brilliantance régulière relativement facilement.

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Polir la resine epoxy a la main

Afin de pouvoir mieux control le processus de polissage et d’avoir plus de sensations, il peut être utile de polir les petits objets à la main plutôt qu’à la machine.

Pour cela, vous aurez besoin du matériel suivant :

Pate a polir incolore

eau

un tissu en lin ou en coton

une pièce de bois ou un objet rectangulaire dur similaire

Instructions : Polisage de la résine époxy à la main

Applicator d’abord une partie de la pâte à polir incolore sur le tissu en coton ou en lin, puis l’humidifier légèrement avec de l’eau. Ensuite, frottez le tissu en mouvements lents et circulaires avec un peu de pression sur votre travail. Il peut s’écouler un Certain temps avant que la surface n’ait le brillant souhaité. Donc tu dois être patiently. If you want travailler sur des bords or des surface droites, you can easily envelop the bloc de bois avec un chiffon.

Conseil 1 : Pendant le processus de polissage, vous pensez souvent que la surface est loin d’avoir le degree de brillance souhaité. Cela peut également être du au fait que la pâte à polir laisse une impression mate sur la surface. Il faut donc l’enlever encore et encore avec un chiffon propre pendant le processus afin de pouvoir contrôler la progression du polissage.

Council 2: Pour éviter de laisser des résidus colorés difficiles à enlever sur la surface de la pièce, il est important d’utiliser une pâte à polir incolore.

Conclusion on the polissage de la résine époxy

Le polissage de la résine est la pierre angulaire pours a brilliant surface parfaitement de votre pièce en résine époxy. Cependant, vous devez vous assurancer que la pièce a été prepared pour le polissage en la ponçant soigneusement avec different granulométries. Si cela n’est pas fait avec suffisamment de soin, la surface presentera des marques de meulage inesthétiques qui ne pourront pas être éliminées même par le polissage le plus complet.

The finishes are essential to imports that are made of wood and epoxy resin that are used. C’est là ou le projet prend réellement vie avec son rendu final. Pourtant, elles sont souvent laissées de côté dans les tutoriels. Pourquoi? Parce qu’il ya plus d’une façon de terminer un project en bois et résine epoxy. Alors que faire lorsque votre résine est sèche et solide? Nous vous donnons quelques conseil pour bien terminer vos projects avec de la résine epoxy.

Ma résine est solide : c’est le moment de poncer !

Avant de passer aux chooses sérieuses, vous êtes obligé de passer par l’étape ponçage ! Bonne nouvelle, plus vous avez travaillé proprement, moins vous aurez de travail.

Patientez au minimum 2 jours en fonction de la résine utilisée, avant de vous munir de votre ponceuse ou de votre papier de verre pour les plus petites pièces. Vous voulez obtenir une surface lisse et plane, sans aspérité. Vous pouvez mouiller la résine et le bois pour faciliter le ponçage.

Pensez a porter un masque lorsque vous poncez pour ne pas respirer de poussière.

Passes maintenance aux-finition capabilities.

Finished with a fine couche d’epoxy

C’est l’une des methods les plus courantes. Elle sublimera vos creations en y apportant de la brilliance.

Cette finition is parfaite pour obtenir des tables brilliantes et imperméables. Cela functionne très bien pour plusieurs raisons. D’abord, ce type de finition apporte une superbe esthetic. D’ailleurs, elle est souvent utilisée pour les tables de restaurants et de bars. Vous avez déjà dû croiser de belles tables bien brilliantes meme lorsque les lumières sont tamisees.

C’est également très pratique pour ce type de commerce. Les tables de bars or de cafés doivent résister à tout (taches, éclaboussures, Humité…). Elles subissent chaque jour les maladresses de centaines de personnes. C’est pour cela que les propriétaires privileged des tables résistantes et durables.

If you want to make your project brilliant and robust, you need to finish it off and apply a fine couche of epoxy resin. Cette finition fonctionne le mieux sur le bois et la résine epoxy non coloredée. Elle mettra en valeur le grain et les caractéristiques du bois.

Poncer et sceller avec a huile (or a vernis polyurethane)

The deuxième method existe à all poncer et terminer en appliquant une huile ou un vernis. Vous pouvez utiliser sans difference une huile vegetable ou minerale. Cependant, cette method apporte nettement moins de brilliance que la précédente. If you research a result plus neutre voire mat, c’est la finition que vous devriez choisir.

Elle est souvent utilisée pour les plans à découper et les plateaux, car il est easy de trouver des huiles sanshazard pour les aliments.

Il s’agit également d’une bonne option pour un bureau, ou bien une table de chevet. C’est sans doute la solution la plus simple à mettre en place et la plus abordable.

Poncer and Polir

Là encore, il s’agit d’une bonne option si vous souhaitez apporter des finitions à une table.

Notamment si vous avez realized une table rivière. C’est l’une des solutions les plus répandues pour ce type de table et surtout la plus pratique.

Il vous suffit de poncer, puis de polir la table avec une cire de votre choix. Cette finition vous permet d’ajuster la brilliantance que vous voulez apporter à votre meuble.

This method is the ideal car elle met en valeur à la fois le bois et l’epoxy. Elle rallonge la durée de vie de your meuble en la protégeant grace à la cire.

Combiner huile et cire

Les deux dernières methods peuvent être combinées afin d’obtenir une finition encore plus éclatante. En ajoutant de l’huile à la cire vous allez nourrir le bois et sublimer sa beauté naturelle. Le bois ressortira encore plus et contratrera avec la résine epoxy.

C’est un excellent choice si vous souhaitez avant tout mettre en valeur le bois sur votre creation.

Source method of choice ?

En tant que creator, c’est à vous de choisir! Decidez du style que vous souhaitez obtenir. Faites des tests si vous le pouvez puis appliquez la finition voulue à votre réalisation. Voici quelques suggestions sur ce que nous pensons être le mieux, mais au final, chaque pièce est unique et c’est à vous de la sublimer en choisissant la finition qui vous parle le plus !

Fine couche d’epoxy

bar tables

Tables basses

Pieces entièrement en bois (en fonction du look que vous souhaitez)

Tout ce qui a un fort traffic

L’huile seulement

Planches a decouper

plateaus

Porte couteaux

Furniture for children

Polissage ou huile et polissage

Tables in the manger

offices

Grand Furniture

Ce ne sont évidemment que des suggestions. Soyez create and try the meilleure option possible pour vous. The existence of an infinite number of fabricators of furniture in epoxy resin, the car case is a unique piece.

Epoxy resin for glacis and vernissage

La résine 4000 is a glaçage résine coated with applications of 350 to 450 g/m² (3.5 to 4.5 mm fine print) maximum. The recommended applicator of La résine 4000 Résoltech en coulée: il faut travailler le produit au pinceau pour que les microbulles de mélange soient evacuées par les poils du pinceaux.

Transparency high brilliance pour finish

Convient pour le glaçage des statues, boiseries, instruments, pieces of carrosserie, marine, équipements, industry . ..

Séchage a température ambiente

Améliore les Performances Anti-UV

Pressure from 0.2 to 1 cm* . A minimum size of 1 to 2 mm is necessary for completing the polymerization reaction. Plus l’épaisseur sera importante, plus le séchage sera rapide (et inverse)

Offre Vernis Epoxy Haute Epaisseur: Kit of 1000g of resin + 380g of Durcisseur. Aucune dilution necessaire.

*Pour un volume cylindrique ou cubique (largeur = hauteur)

Aspect : Liquide translucide

VOC: 0%

RESOLCOAT 4000 CLEAR / 4005 is a Vernissage System EPOXY formulation for a final product with extra brilliance and extra epaisse in warm temperatures with excellent UV resistance and abrasion resistance comparable to other Vernissage Systems.

Le Vernis Epoxy Haute épaisseur is compatible for all surfaces, and practical for all interior pieces and exposed interiors of examples, sculptures, surfboards, furniture. L’Exposition Durable en Extérieur n’est pas recommended.

Une couche suffit, vu l’épaisseur de ce produit. Si jamais une deuxième couche est souhaitée, un ponçage est necessaire entre les couches, à moins que la couche soit appliquée avant la fin du séchage de la première.

Avec le bois, et les autres matériaux poreux, nous recommendations de travailler avec des températures descendantes, afin de ne pas avoir d’air se relâchant durant le séchage du vernis 4000 CLEAR / 4005.

Pour éviter un relâchement ou emprisonnement de bulles d’air, nous recommendations d’utiliser une primaire (voir categorie primaire) ou un vernis au préalable.

La résine d’imprégnation 1010 est practiculièrement indiquée pour traiter les bois ou concrete en première couche

MÉLANGE :

Il est important de réaliser celui-ci de manière très précise

Mixing ratio of Poids:

4000 CLEAR / 4005

100 pieces / 38 pieces

Example : 100 grams of Vernis Epoxy + 38 grams of Durcisseur

Le mélange doit être remué parfaitement pour assurancer l’homogénéité

The most important savoir of Vernis Epoxy ont tendance à chauffer plus rapidement en pot (épaisseur) qu’en film fin

En consequence, pour éviter une réaction exothermique, travailler avec la quantity necessaire (pas plus) et travailler avec a pot ouvert

APPLICATION

The standard procedure required is a spatule or a brosse. In case of vernissage d’une other couche (PU, epoxy etc..) il est necessaire de créer l’accroche en déglaçant (poncer).

Bien sûr le support doit être sain de toute tache grasse ou de poussière.

A temperature between 18 and 25°C is ideal for easy blending.

A T° plus basse augmente la viscosité et le temps de vie du mélange. Au contraire une température haute réduit la viscosité et le temps de vie.

mass effect

Sécurité 4000 : Watch out for violent reactions (échauffement, dégagement de fumée…) in cas de coulée d’épaisseur trop importante !

Bien lire la fiche technique en bas de pageconcernant les épaisseurs et l’effet de masse.

The résine 4000 is a résine très réactive!

> Les épaisseurs maximum sont specifiées pour des cylindriques :

Example: a cylinder or cube 4 cm deep x 4 cm diameter.

Pour un glacis ou un vernissage, sur une table de rivière, the largeur de la coulée est bien supérieure (Example: 100 cm)

Nous recommends de ne pas depasser, dans ces cas là, 0.2 – 1 cm d’épaisseur, et de procedure en plusieurs coulées.

Question customer:

je n’ai jamais utilisé de vernis époxy, est-ce-que vous pensez que ça peut égaler un vernis 2 K de base ou bien que c’est même mieux niveau finition ?(quitte à en mettre deux couches après ponçage!?)

Answer:

Oui, cela peut égaler un vernis carrosserie en terme de brilliant et de dureté, c’est bien plus epais (100µm sec par couche!) et cela s’applique uniquement à la brosse ou spatule. C’est interesting for covering rapidement les paillettes metal flakes, ou vernir en gross épaisseur du bois par example. The Vernis epoxy devrait is finished with a final Vernis body standard, the car is most sensible with UV radiation and the Vernis body ensures the UV protection

Q: Bonjour, do you want to know if you offer the epoxy content of the manufacturer ? Et diluant si besoin (je ne lis rien à ce sujet).

R: L’Offre kit Vernis Epoxy

content tous the products necessary in quantity precisiones, à savoir :

1000 g resin Vernis Epoxy + 380 g Durcisseur

Q: Is it possible to eat sweets?

R: Les Candy Concentrés that we propose to be compatible with Vernis EPOXY.

Q: Combined cover of EPOXY vernis and surface with 1 kit of 1.38L?

R: Le vernis Epoxy n’est pas un vernis comme les autres vernis carrosserie: Lorsqu’on l’applique, il sèche et durcit sans qu’intervienne aucune evaporation. Content 0.00% de solvent, ce qui est appliqué mouillé, est donc ce il reste one fois sec, contrairement à un vernis voiture donc 40 à 60% du contenu s’evapore. On the other hand, we calculate the yield of epoxy resin on m² with part of the volume: 1.38 kg = 1.4 l = 1.4 dm3, corresponds to a 1.4 mm thick area (soit 1400 µm) on 1 m² or 0.1 mm (100 µm sec.) on 14m²

C’est un record, sachant qu’un vernis voiture peut créer one couche de 25µm sec sur 12m².

Question:

Comment paindre le vernis 4000 Epoxy sur surface verticale ?

Answer:

Comme pour l’horizontale, au pinceau en partant d’en bas vers le haut en fin de passe, ne pas terminer en tirant le pinceau à l’horizontale, ça créer des amorces de coulures.

Il faudra passer plusieurs couches peut-être car on est moins garnissant en vertical, soit on Attend que la première couche soit en gel et on en réapplique une deuxième. Sinon on peut Attendre que la première soit bien durcie, on ponce au 100-120 pour deglacer et créer de l’accroche pour la deuxième passe.

Comment calculator le volume d’une coulée ?

Deux solutions:

– Calculator la hauteur x la longueur x la largeur en cm

1000 cm3 = 1 liter

you

– Verse of the volume de riz / lentilles dans les vide

for calculator ces volumes approximatement

Le volume de résine liquide donne le même volume de résine après séchage

Send possible in les DOM-TOM for 72 hours

Nous contacter by mail for the tariffs

Pratiquez-vous d’abord sur un petit modèle

Mon premier conseil est d’entreprendre un petit project avant de partir dans une grande adventure. A small table d’appoint, a table de chevet or a tablet decorative sont des examples de petit project à réaliser pour développer votre experience.

1. Table rivière d’epoxy: ça begin par un bon moule étanche

Il faut dans un premier temps batir un moule étanche. Celui-ci doit être fabriqué à l’aide d’un matériau robust et lisse. Normal element, the melamine is a material of predilection. Il doit être parfaitement étanche, car l’epoxy de moulage (epoxy casting) est particulièrement liquide. Votre moule pourrait se vider d’une partie de son contenu s’il y a moindrement un petit joint ouvert. Quand je construis mes moules, j’utilise de la colle No More Nail de Lepage pour fixer les rebords. Une fois assemblé, je scelle les arrêtes intérieures avec a micro-joint (très fin) de calfeutrant acrylique ou de silicon clair.

On the joint on the outside, apply the ruban Tuck Tape Isoclad rouge. Ainsi, je m’assure qu’il n’y aura aucune perte d’epoxy.

2. “Graisser le moule” pour aider au demoulage de l’epoxy

Même si la melamine n’est pas poreuse, l’epoxy de moulage est très adherent et a tendance à coller au fur et à mesure de son ducissement. Je vous recommande fortement d’enduire votre moule à l’aide d’un agent de démoulage en aérosol. Ceci facilitera grandement le demoulage au final. Au lieu de l’agent de demoulage, on peut also utiliser de la cire à meubles au carnauba (Carbamex)*.

*Après test nous avons remarqué que la cire de Carbamex fonctionne mieux sur un moule.

3. Preparer les morceaux de bois

Les morceaux de bois à intégrer dans l’epoxy doivent être proper et dépourvus d’écorce friable. Afin de minimizer les risques de bulles, il importe ici de sceller complete les portions de bois en contact avec l’epoxy de moulage. Surtout les bouts de planches, l’épaisseur et les portions presentant des nœuds ou des debuts de Branches. Le bois content de l’air. This air is prone de s’échapper lorsque le morceau de bois est chauffé Pendant de nombreuses heures par l’epoxy qui a été coulé…

La meilleure façon de sceller vos morceaux, c’est d’appliquer une couche mince d’epoxy. L’Époxy regulier Nu-Lustre 55 convient très bien. A content of 473 ml is enough for a table with 2 x 4 pieces. Après avoir versé un petit cordon que j’étends partout au pinceau, il faudra laisser sécher au moins 24 heures.

Pour cette étape, Certains utilisent du vernis, de laque ou du shellac pour sceller. Personnel element, j’ai de meilleurs résultats avec une mince couche d’epoxy. C’est d’ailleurs ce que recommande le fabricant d’epoxy…

Dans le cas d’une table où seule la rivière serait en epoxy et non le dessus, on peut sceller seulement l’épaisseur des plans en contact avec l’epoxy. Le dessus en bois peut demeurer naturel ou être huilé, par example.

4. Fixer solidement les morceaux de bois au fond du moule

La plupart des essences de bois sont moins massives que l’epoxy de moulage. Si les morceaux ne sont pas bien fixés au moule, ils auront tendance à remonter puis flutter partiellement sur l’epoxy liquide.

Par en-dessous, insert 2 vis au travers du morceau de melamine pour maintenir vos pièces en place. Another technique is fixed par le haut avec des traverses et des serres. Mais cela réduit l’aisance de travail au moment de la coulée dans le cas de plus petits projects.

5. Important : The temperature of the product, air and outdoor surfaces of 24 degrees Celsius

L’epoxy de moulage est faiblement exotherme. Cela means que la réaction chimique de catalysation et de durcissement dégage moins de chaleur que les epoxys réguliers. (Les époxys réguliers dégagent tellement de chaleur lorsqu’ils sont appliqués en couche d’épaisseur supérieure à 1/8 de pouce, qu’ils chauffent, craquent, font des bulles ou des effets étranges.)

Cette caractéristique de l’epoxy de moulage – la faible exothermie – explique pourquoi le temps de prize est plus long que celui d’un epoxy 100% solid standard. Normally, around 3 days and half (84 hours) it is necessary for you to have a couch from 2 to 3 hours.

There are three great types of resins thermodurcissables that don’t have two plus courtesy: the polyester, the epoxy.

Ces deux résines presented des caractéristiques communes mais sont aussi très différentes ! Il est notamment important d’utiliser des protections corporelles, pour les voies respiratoires et les yeux dans les deux cas. Elle peuvent être chargées, toutefois Certaines charges different d’une résine à l’autre, et être travaillées en stratification à une température stable include between 15 and 25°C.

La resine polyester :

Cette résine a pour principal avantage d’être économique. Elle se travaille sur différents supports (bien prepared), même si elle reste à privilegier sur le bois ou une autre base polyester or il vaut mieux avantager une base époxy sur de l’epoxy pour une durabilité accrue.

Pour faire valoir tout le potentiel d’une résine polyester les qualités annoncées, il faut donc travailler dans un environnement tempéré, avec a résine polyester à température tempérée sur un moule ou une pièce à température tempérée également, comme cité precédemment entre 2 5 ° 15 C. Il reste possible de sortir de ce cadre puisque la résine polyester est assez sole en terme d’utilisation, notamment en changeant de catalyzer ou son doses.

Les formulas de résine polyester sont très nombreuses : orthophthalique, isophthalique, isophthalique npg, vinyl ester…..nous allons simplement nous INTERESTERS aux deux plus courantes.

Resin Polyester Orthophthalique :

C’est la formula la plus classique ! Extrêmement polyvalente et peu onéreuse, elle permet also a stratification solide cependant elle souffre d’une prize en eau importante, c’est à dire que le système fiber + résine est bien plus réactif à l’humidité : ce qui compromet sa Durabilité. Elle a also pour effet, a retreat plus important. Named, lors du tirage de pièces en moule.

Resin Polyester Isophthalique :

Pour Limiter la Prize en eau (sans être toutefois étanche), il existe la résine polyester isophtalique contenant du cobalt (ce qui lui donne sa couleur bleue) qui lui procure une “qualité marine”, en plus de toutes les qualités de son homologue orthophtalique . C’est une résine à faible retreat.

Elle est parfaite pour les constructions ou réparations navales, la fabrication de pièces de type piscine, basin, ou encore l’automobile, en étant complétée d’un gelcoat/topcoat.

It is generally recommended that you have the privilege of using the formula for the effect of quality.

La resine epoxy :

La résine epoxy, comme la résine polyester est un composé thermodurcissable, nependant elle nécessite deux composants (base + durcisseur), tout cela fonctionnant sur la règle des parts (se référer à la notice technique du produit). Cette résine est parfait for all les travaux nécessitant of performances arises from durability/solidity and importance.

Au contraire de la résine polyester, elle est étanche par nature, ce qui écarte tout problem liée à son Immersion ou sa presence dans un milieuhumide, c’est pour ça qu’elle est notamment très utilisée pour les réparations en lingerie de la ligne de Flotation in the nautical environment. Elle presente également une adhesion maximum : c’est à dire qu’elle tient sur all type de support que ce soit, du metal, du bois, du béton, une stratification polyester, en procurant une résistance plus importante aux contraintes mecaniques et chimiques.

Lors de sa phase de séchage, cette résine n’opère aucun retreat : les cotations “avant-après” seront donc les mêmes.

Finally, il n’existe pas de meilleure solution, il existe des solutions en fonction du type de projet et de ses contraintes.

Dans cette partie, nous verrons comment réaliser, étape par étape, cette fameuse creation qui a su unir le material innovateur (résine époxyde) et le traditionnel (bois). Cette application permet de créer des artefacts vraiment incroyables et peut être fabriquée avec n’importe quel matériau (Tissus, Bouchons, Métal, etc.).

1) Une fois que vous avez choisi votre BOIS (avec une épaisseur de 2 à 3 cm), poncez-le avec du papier abrasif. Plus le papier abrasive est fin (300-400), plus la surface du bois poncée sera lisse, mais aussi “fermée” réduisant l’absorption de la résine et donc vous préserverez la couleur naturelle du bois. D’autre part, si les grains du papier abrasif sont “gross” (60-80), le ton du bois sera plus foncé (ça dépend du goût!).

2) Coupez la pièce en 4 Parties (quantifiez les pièces comme vous voulez) puis nettoyez-les en utilisant l’air comprimé, ou simplement une brosse douce, pour parvenir à enlever toute la poussière.

3) Laissez sécher le bois au soleil (ou pendant la saison froide près d’un radiateur) Pendant 24 à 48 heures. It is necessary to contact with the water pendant au moins 24h;

4) MAINTENANCE, NOUS SOMMES PRÊTS À STARTER! Assemble a cadre en bois (ce sera la forme de la table) de hauteur 3-4 cm. Ce cadre utilisé sera retire après, donc ne perdez pas trop de temps avec.

5) Prenez une feuille de nylon ordinaire ou du polyéthylène d’emballage et mettez-la dans le cadre de façon que ce soit bien placé sur les bords et les recoins (La résine ne s’attache pas au le polyéthylène , il sera donc facile d’enlever la table du moule une fois durcie). Vous pouvez utiliser un ruban bi-adhésif pour vous aider dans cette tâche. La résine prendra la forme du nylon donc mettez all over a zone de travail parfaitement lisse. Veuillez à ce que le nylon ne bouge pas (vous pouvez le fixer avec la bande du bi-adhésif).

6) Essayez de positionner les planches de bois dans le cadre de la manière que vous préférez (Vous pouvez également y ajouter d’autres objets, en pierres ou metalliques).

7) Mélangez a quantity limitée de résine (A + B) (300g par example) and with a brosse passez en genereusement de tous les côtés du bois, puis tournez-les de l’autre côté (évidemment en utilisant des gants) et Continuez a browser. Veillez à bien imprégner les parties irrégulières du bois. First operation sert de “joint”, elle évite la formations de bulles d’air lors de l’immersion du bois dans la résine. Terminz cette operation en positionnant le bois dans le cadre de la manière finale choisie. Attendre jusqu’à durcissement (minimum 8 hours).

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8) Préparez le reste de la résine, mélangez-la bien dans un grand récipient et laissez reposer for 10-15 min.

9) Versez la résine uniforme jusqu’au niveau souhaité. Equipez-vous d’un sèche-cheveux (ou d’un souffleur d’air chaud industriel) pour éliminer les bulles remontants à la surface. Après 24, le all est prêt à être retire du cadre.

Remark. Le Nylon is the solution that is plus économique for a surface plus irrégulière. Pour quadriller la table parfaitement, vous pouvez utiliser du papier abrasif (ou scie à métaux). Une fois que les parties irrégulières ont été abrasées, la surface sera opaque, mais ne vous inquiétez pas! Il suffit d’appliquer une fine couche de résine avec un pinceau pour le rendre transparent à nouveau! Si à la place vous voulez la “perfection”, vous devrez acheter un réservoir en plexiglas comme récipient.

De cette façon, la table sortira déjà parfaite et vous la ferez beaucoup plus rapidement.

The consumption of Rinse, on the table était de Rinse pure, pour (60x60x4) il serait nécessaire plus de 10 kg of Rinse.

Mais puisque la moitié du volume est occupée par le bois, seulement 6 kg sont utilisés.

C’était la première table et je pense que c’était assez bien (dites-moi!). Donc je pense que c’est faisable pour tout le monde, tant que vous faites attention à la preparation du moule et que vous ayez tous les outils à disposition). Bref je vais en preparer un autre! Good work!

Comment Couler de la Résine EPOXY for sublime tables and all kinds of objects ?

Couler de la résine epoxy – Mode d’emploi

Supports:

Toutes planches de bois et derivés (MDF, Stratifié, etc…).

Application examples :

Remplissage de défauts sur vieux bois ou coulage between two plans pour fabriquer des tables basses,

Portes de Placard, Table de Salle à Manger, Portes d’Intérieur, decorative items,…

Si le bois comporte des noeuds, défauts, fissures ou gerçures ces éléments seront mis en valeur.

1# PREPARATION

Preparation you support :

Products used:

– Brosse SIA to Grain 80

– Vernis PU Acryl JL 25M375 catalyst at 10% with catalyst dilution at 100% with diluent PU/D98

– FI -M041 Catalyst 100% with catalyst dilution at 20% with diluent PU/D98

– White acrylic

Brosser les Parties devant être jointées avec la résine à l’aide d’une brosse à grain 80.

Pour éviter les bulles d’air dans la résine, il est impératif d’isoler le bois avec un vernis PU acrylique non jaunissant à appliquer au pinceau ou au pistolt suivant les surface.

Laisser sécher 12 hours.

Mettre un boudin d’acrylique autour des Parties à remplir, afin d’avoir une légère surépaisseur de résine d’environ 3mm par rapport à la surface finie. Cette operation permet de compenser la réticulation de la résine une fois sèche.

Pas d’égrenage après traitement des surface.

Preparation of gabarit de coulage :

Utiliser a panneau melaminé de la taille souhaitée pour réaliser a moule avec a fond et des côtés qui doivent être plus hauts que la pièce à couler.

Recouvrir ce moule d’un tissue type étanchéité de toiture ou Polyane pour que la résine ne colle pas.

Disposer la pièce dans le moule, fixer en vissant ou en mettant des serre-joints de façon que la résine ne puisse pas couler sous la pièce, car sans fixations la pièce remontera et flottera sur la résine.

Preparation of the resins:

Products used:

– Epoxy resin in color XB M 161 anti-UV and not jaunissante Bidon de 4kg

– Catalyst Epoxy XC M161 Bidon 1L

– Godets jetables RPS 0.6L or mug gradué 1.85L

Prepare the catalyzed resin at 25% with the catalyst in a receiver, pour small surfaces in a goodet jetable RPS or in a beaker.

Il est très important de bien mélanger le produit à l’aide d’une spatule afin d’avoir un produit homogène. Ne pas utiliser de mélangeur électrique pour éviter la formation de bulles.

Coloration de la Résine

La résine peut être teintée avec les pigments hydro de chez Renner.

TM-006 – Yellow / TM-006 – Blue / TM-006 – Orange / TM-006 – Red / TM-006 – Black / TM-006 – White

It is important that the concentration is 1%.

2# APPLICATION DE LA RÉSINE

Large surface :

– Couler la resine dans la pièce.

– Supprimer les bulles dans le produit à l’aide d’un sèche-cheveux ou d’un décapeur thermique (faible vitesse et peu de chaleur).

Dainty finish:

– Couler la résine avec le godet RPS en laissant le tamis plat qui permet de débuller sans l’utilization d’une source de chaleur soufflée.

The most important thing is not to miss 3 cm per color. Pour des pièces plus épaisses, le faire en plusieurs fois.

Séchage between the sofas: 2 days

Egrenage between sofas: none

Séchage avant demoulage : 3 days

3# DEMOULAGE

– Démouler la pièce en faisant levier avec an outil type ciseaux à bois.

– Enlever le tissue étanche

Remark :

La résine peut être travaillée comme un bois (rabotée, sciée, coupée, fraisée, etc. …)

4# PONÇAGE DE LA SURFACE

Products used:

– 80 grit and 600 grit Sia speed

– Grain 1000 or Grain 3000 Sia air sans trou

Poncer la piece en començant par a grain de 80 et descendre progression en granulométrie pour terminer par a grain de 3000.

A partir du grain de 180, poncer à l’orbitale avec a mouvement de rotation de 3mm et cela jusqu’au grain de 3000 de la façon suivante :

1. Grain 180 to 600 en sautant un grain sur deux (180.240.320.600) ponçage à sec

2. Grain 800 au 3000 mouiller la pièce et poncer avec one rotation de machine la plus lente possible

Insist on the grains that are façon à supprimer les queues de cochons or les rayures des grains précédents.

Pour an aspect of the surface mat, arrêter le ponçage au grain 600.

5# LUSTRAGE DE LA RÉSINE

Products used:

Siachrome cut

Siachrome finish

Siachrome Pearl

Black mousse

Mousse jaune

Appearance brilliant and transparent :

Polir la surface par étapes :

User Siachrome cut ainsi qu’une mousse jaune ou peau de mouton en persistent jusqu’à enlèvement des rayures sans chauffer la surface. Vitesse machine 5.

Uses Siachrome finish and Mousse Noire. Vitesse machine 2.

Uses Siachrome bead with microfiber.

Aspect mat:

Arrêter le ponçage au grain 600

6# FINITION DE LA SURFACE DU BOIS

surface vernie :

Products used:

EFFECT SATINE: Vernis PU Acryl JL 25M375 catalyzed at 10% with catalyst FC M070 diluted at 10% with thinner PU/D98 for satin.

EFFECT MAT: Vernis PU JL 05M375 acrylic catalyst at 10% with catalyst FC M070 diluted at 10% with diluent PU/D98

Poncer les surface bois au grain 180 sans toucher la résine puis appliquer 2 couches de vernis PU acrylique.

Séchage between sofas : 2h

Egrenage: 320 grit

Surface finish :

Products used:

-BOIS TEINTE HUILE RUBIO SELON COLORIS

Relaver à l’eau claire la surface afin de suppresser les traces de polissage.

Poncer le bois au grain 240 sans toucher la résine.

Appliquer de l’huile hydro selon l’effet souhaité