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고력볼트 접합 : 네이버 블로그
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철골의 접합방법, 볼트접합과 고력볼트접합의 차이점
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철골공사에서 고력볼트접합과 용접접합 및 그에 따른 접합별 특징 – 한솥마을
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고력볼트접합 정의, 종류, 마찰면 처리, t/s형 고력볼트
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고장력볼트 마찰접합 조임방법과 조임순서, 조임검사 등 품질관리 사항
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건축물 내진보강공사
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고장력볼트 조임방법
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고장력볼트 조임방법
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볼트 구멍 크기에 따른 TS 고력볼트 접합부 거동 평가
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고력볼트 길이에 따른 체결 특성 평가
-한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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고력볼트 길이에 따른 체결 특성 평가
-한국구조물진단유지관리공학회 논문집| Korea Science 국내에서는 고력볼트 체결법으로 너트회전법이 아닌 토크관리법이 적용하고 있고 최근에는 KS B 2819의 ‘구조물용 토크-전단형 고장력 볼트'(이하, TS 고력볼트)가 주로 … …
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고력볼트 길이에 따른 체결 특성 평가
-한국구조물진단유지관리공학회 논문집| Korea Science 국내에서는 고력볼트 체결법으로 너트회전법이 아닌 토크관리법이 적용하고 있고 최근에는 KS B 2819의 ‘구조물용 토크-전단형 고장력 볼트'(이하, TS 고력볼트)가 주로 … 고력볼트 길이-직경비가 5d 이상인 경우, 시험을 통한 결과를 활용하여 현장에서 볼트 체결을 하도록 권고하고 있을뿐 길이-직경비에 따른 별도의 규정 및 지침은 없다. 국내에서는 고력볼트 체결법으로 너트회전법이 아닌 토크관리법이 적용하고 있고 최근에는 KS B 2819의 ‘구조물용 토크-전단형 고장력 볼트'(이하, TS 고력볼트)가 주로 사용되고 있기 때문에 길이 인자에 따른 규정이 국외 기준에 비해 미비한 것이 현실이다. 따라서, 본 논문에서는 TS 고력볼트의 길이인자에 따른 적정 축력 도입을 위한 소요 너트회전각 및 토크를 분석하여 길이변수에 따른 특성을 평가하고자 한다. 실험결과의 분석에서는 통계분석 프로그램 Minitab을 활용하여 길이변수에 대한 유효성을 정량적으로 분석했다.
It has been reported that the length parameter of high strength bolts results in the variance in tensile loads. The required turn of nut for each length is specified in AISC RCSC specification. There is no specific regulation datum about the bolt length in the two national codes and specifications in Korea. Therefore this study focused on evaluating influence of the clamping torque subjected to length parameter of high strength bolts. Two types of high strength bolt specimens were manufactured and tested; High Strength Hexagon bolt specified in ASTM A490 and Torque Shear Bolt in KS B 2819. The length parameter ranged from 60mm(3d) to 140mm(7d). The torque, turn of nut, and the clamping force were analyzed to review whether length parameter affects on the required tensile strength. To evaluate the effects of the length parameter on the torque and turn of nut for the required strength and clamping force, statistical analysis was also carried out.
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고력볼트 길이에 따른 체결 특성 평가
-한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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고력볼트 접합
<고력볼트 접합>
[특징]1.강한 조임력으로 너트의 풀림이 생기지 않는다.
2.응력방향이 바뀌더라도 혼란이 일어나지 않는다.
3.응력집중이 적으므로 반복응력에 대해서 강하다.
4.고력볼트의 전단응력과 판의 지압응력이 생기지 않는다.
5.유효단면적당 응력이 작으며, 피로강도가 높다.
[종류]일반적으로 고력볼트접합이라고 하면 마찰접합을 의미한다.
핀테일은 계속 돌려서 조여지면 안정상태이후에서 떨어져나가는 부재인데, 성능시험할때 쓰인다. (계속 돌려서 끊어지면 합격)
[접합방법]1. 마찰접합
고력볼트의 강력한 조임력에 의해 부재간에 발생하는 마찰력에 의해 응력을 전달하는 접합형식이다. 응력의 흐름이 원활하며 접합부의 강성이 높으며, 부재의 접합면에서 응력이 전달되기 때문에 국부적인 응력집중현상이 생길 염려가 없다.
2. 지압접합
부재간 발생하는 마찰력과 고력볼트 축의 전단력 및 부재의 지압력을 동시에 발생시켜 응력을 부담하는 접합방법이다. 고력볼트 자체의 고강도성을 유효하게 이용하고자 하는 접합법이기 때문에 종국내력이 고력볼트의 전단내력에 의해 결정되는 이음부의 접합방식으로 이용된다.
3. 인장접합
고력볼트를 조일 때의 부재간 압축력을 이용하여 응력을 전달시키지만, 마찰이 관여하지않는다는 점에서 마찰접합과 본질적으로 다름. 충분한 축력에 의하여 조임된 접합부에 인장외력이 작용할 때 부재간 압축력과 인장력이 평형상태를 이루기 때문에 부가되는 축력은 미소하게 됨. 따라서 접합부의 변형은 적고, 강서잉 대단히 크며 조립시공시 편리하다.
Copyrightⓒ2015 By 구미서관
철골의 접합방법, 볼트접합과 고력볼트접합의 차이점
개요
①철골구조의접합방식으로는강접합방식을사용하는데리벳접합, (고력)볼트접합, 용접접합방식이있다.
②용접과볼트접합은서로장단점을갖고있어, 공장에서는용접접합을현장에서는볼트접합을주로사용한다.
힘의전달방식에의한접합분류
①롤러접합 : 수직방향의힘만지지, 수평과회전은자유로운교량등에사용
②힌지(핀)접합 : 수직·수평방향의힘을지지, 회전만자유. 큰보와작은보접합에많이이용 (전단접합이라고도함)
③강접합 : 수직·수평방향이힘을지지함과동시에회전에저항하는접합. 기둥과보의접합에많이이용 (모멘트접합이라고하며, 리벳, 볼트용접접합이여기에해당)
리벳(Rivet)접합
1) 정의
①가열한리벳을양판재의구멍에끼우고압력을이용하여열간타격으로접합하는방식
②리벳은 900~1,000℃로가열한것을사용, 600℃ 이하로냉각된것은사용불가
2) 리벳의종류
3) 불량리벳
①헐거운것, 리벳머리가갈라진것
②모양이부정한것과밀착되지않은것
③축심불일치, 머리의밀착부족
볼트접합
1) 정의
①지압접합에의해응력이전달되는접합
②볼트접합은볼트의여유간격(Clearance)만큼미끄럼이생기므로소규모구조물에많이사용
2) 볼트의종류
①검정(흑)볼트 : 나사부이외의부분이흑피로된것, 가조임용
②중볼트 : 두부하부와간부를마무리한것, 진동·충격을받지않는내력부에사용
③상볼트 : 볼트표면을모두연마마무리한것, 핀접합부에사용
3) 특징
①해체가용이하고시공이간단
②가설건물, 소규모공사, 가접합시사용
③진동에의해풀리는경우있음.
④볼트축과구멍사이에공극발생
고력볼트접합
1) 정의
① 고장력볼트 접합이란 고장력볼트를 조여서 생기는 인장력으로 접합재 상호간에 발생하는 마찰력으로 접합하는 방식을 말한다.
② 고장력볼트의 조임은 중앙에서 단부쪽으로 조여간다.
2) 특징
① 접합부 강성이 크다.
② 소음이 적고, 불량개소 수정이 쉽다.
③ 현장설비가 간단하여 노동력 절감 및 공기단축이 가능
④ 피로강도가 높다.
3) 접합방식
①마찰접합 : 연결부재간압축력에의해발생된마찰력으로응력전달
②인장접합 : 연결부재의인장내력으로응력전달
③지압접합 : 볼트의전단저항력과볼트의모재간의지압저항력에의하여응력전달
용접접합
1) 정의
① 용접접합이란 짧은 시간내에 국부적으로 가열하여 두 강재를 용융상태에서 접합하는 방식이다.
② 강재의 절약, 건물의 경량화, 무소음, 무진동의 장점이 있어 널리 사용된다.
2) 특징
① 강재의 절감으로 자중감소
② 응력전달이 확실
③ 무소음, 무진동
④접합부 검사가 곤란
⑤용접열에 의한 모재의 변형 발생
3) 용접방법
볼트접합과 고력볼트접합의 차이점
볼트접합(지압접합)
– 볼트를 접합재로 사용하는 방법.
– 볼트를 조이는 것만으로 접합이 가능함.
– 볼트축 부재가 피접합재의 구멍에 밀착되지 않음으로인해서 접합부에 미끄러짐이 생기게 되며, 진동, 충격 또는 반복하중을 받으면 접합부에 큰 변형이 생기게 됩니다.
– 구멍주변에 집중응력이 생김.
– 볼트단면적의 전단저항력과 지압응력으로 부재를 지탱.
– 볼트접합은 고장력으로 체결하지 않기때문에 마찰력이 생기지 않음.
고력볼트(마찰접합)
– 마찰접합은 고력볼트의 대표적인 접합, 일반적으로 고력볼트 접합이라고하면 마찰접합을 말한다
– 마찰접합은 고력볼트의 강력한 체결력에 의해 부재간에 발생하는 마찰력에 의해 응력을 전달하는 접합형식
– 응력의 흐름이 원활하며 접합부의 강성이 높다
– 부재의 접합면에서 응력이 전달디기 때문에 응력집중현상이 생기지 않음
– 고장력의 힘으로 마찰부위의 마찰계수(0.5)*고력볼트 조임인장력=마찰력
– 고력볼트의 경우 자재가 고장력강이므로(10T/Cm^2) 마찰계수(0.5)* 고력볼트 단면적* 10T하면
– 큰힘에 견딜 수 있고 접합부위의 진동, 반복응력에도 고력볼트는 조임력이 상실되지 않습니다.
철골공사에서 고력볼트접합과 용접접합 및 그에 따른 접합별 특징
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고력볼트 접합
1. 고장력볼트를 조여서 생기는 인장력으로 발생하는 마찰력을 이용해 접합하는 방식
2. 접합부 강성이 큼
3. 소음이 적고, 불량개소의 수정이 쉬움
4. 현장설비가 간단하여 노동력 절감 및 공기단축 가능
5. 유효단면적당 응력이 작으며 피로강도가 높음
고력볼트접합의 종류
1. 마찰접합 : 고력볼트의 강력한 조임에 의해 발생하는 마찰력으로 응력을 전달하는 방식. 응력의 흐름이 원활하며 접합부의 강성이 높음. 부재의 접합면에서 응력이 전달되기 때문에 국부적인 응력집중현상이 없음
2. 지압접합 : 부재간 발생하는 마찰력과 고력볼트 축의 전단력 및 부재의 지압력을 동시에 발생시키는 방식. 고력볼트 자체의 고강도성을 유효하게 사용하는 접합법임
3. 인장접합 : 부재간 압축력을 이용하여 응력을 전달시키지만 마찰력이 관여하지 않는 방식. 충분한 축력에 의해 조임된 접합부에 인장외력이 작용할 때 압축력과 인장력의 평형상태가 됨. 따라서 접합부의 변형은 작고 강성이 커서 조립시공시에 편리함
용접접합
1. 짧은 시간에 국부가열한 두 강재를 용융상태에서 접합하는 방식
2. 강재의 절약, 건물의 경량화, 무소음, 무진동이 특징
3. 응력전달이 확실하나 접합부 검사가 곤란함
4. 용접열에 의해 모재의 변형이 발생할 수 있음
용접방법
1. 피복 아크용접 : 가장 널리 이용됨, 피복재를 입힌 용접봉과 모재 사이에 전류를 통해 발생하는 아크열을 이용
2. CO2 아크용접 : 와이어가 자동장치에 의해 연속적으로 공급됨. 아크를 발생시켜 모재와 와이어를 용접, 토치 선단 노즐에서 CO2가스를 통해 용착금속을 보호함
3. Submerged Arc 용접 : 접합부 표면에 용제를 뿌리고 피복이 안된 용접봉을 용제 속에 대어 발생한 아크열에 용제 및 용접봉을 접합
이음형식
1. 맞댐용접
1) 부분용입맞댐용점, 부분용입맞댐용접으로 분류됨
– 완전용입 : 맞대는 부재 두께 전체를 완전하게 용접
– 부분용입 : 맞대는 부재 두께의 일부만 용접, 전단력 및 인장력, 휨모멘트 부재에는 사용불가
2) 접합재의 끝을 적당한 모양 또는 각도로 가공, 용접살을 개선부(Groove)에 채워 접합
3) 용접덧살이 응력을 전달하는 역할이므로 용접덧살의 형상과 모재의 관리가 중요함
4) 접합되는 부재는 개선부에 용입된 용접부에 의해 일체화 되며 주요부재의 접합에 사용함
2. 모살용접(필렛용접)
1) 겹침이음, T형이음, 각이음 등 부재의 교차선을 따라 용접살을 덧붙이는 용접방법
2) 응력전달이 용착금속에 의해 이루어지므로 용접살의 목두께 관리가 중요함
3) 모재에 홈파기 등의 사전가공 없이 용접가능
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