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Watch the full video here: https://youtu.be/buhKj9y7GXU
In the coatings industry, it is vital to measure surface profile to ensure it is within the predefined specification, otherwise a profile that is too high or too low could lead to costly premature coating failures and corrosion.
So, how do you measure surface profile?
CONTENTS
0:05 – Introduction
0:58 – Surface Comparators
1:27 – Replica Tape \u0026 Elcometer 124 Thickness Gauge
2:12 – The new Elcometer 224 Digital Surface Profile Gauge
3:33 – Why you need to take multiple surface profile readings
5:06 – The Elcometer 224 and ElcoMaster App
PLEASE NOTE – If you have an Elcometer 224 gauge that was released before 1st March 2019, you can update the software of your gauge to include the new measurement modes feature by connecting the gauge to the latest version of ElcoMaster for PC via USB cable.
In the industrial and protective coatings industry, metal surfaces are either chemically etched, mechanically abraded, or blasted; to among other things, generate a surface profile. The surface profile increases the surface area, which provides a key for the coating to adhere or stick to.
If the surface profile is not within specification, and is either too large or too small, this can lead to costly premature coating failures and corrosion. So that’s why it is important to measure surface profile.
There are a number of methods for measuring surface profile, and they all work in different ways.
Surface Comparators are flat, metal plates, which contain a number of reference surface profiles. The comparator is placed on the surface, which is compared with the reference profiles through either sight or touch. The profile is determined and recorded.
A widely used alternative is the Replica Tape method.
A tape with a compressible foam pad is applied to the surface, and rubbed with a burnishing tool. By rubbing the tape into the surface, the foam is pushed down, creating an inverse or mirror image of the profile. The tape is then removed and measured using a thickness gauge, such as the Elcometer 124 gauge. The replica tape method provides a peak-to-valley height measurement of the profile.
A faster, more accurate, and repeatable method for measuring surface profile is the new Elcometer 224 Digital Surface Profile Gauge.
The Elcometer 224 is a needle depth gauge, which is very easy to use. Simply zero the gauge on glass, and, when the gauge is placed on the surface, a spring mounted needle measures the depth of the profile from the peaks of the profile at that particular point.
With the ability to measure profiles up to 500 microns (20 mils), on flat or curved surfaces, the Elcometer 224 Digital Surface Profile Gauge provides repeatable and reproducible measurements accurate to ±5%.
The Elcometer 224 can store each reading into memory (150,000 readings in 2,500 batches) – and can instantly transfer them to your PC or mobile device using ElcoMaster; our free, easy-to-use software application, generating professional inspection reports, instantly.
Taking just one reading on a blasted surface will not be representative of the entire surface profile, as the needle could rest in a valley or on any part of the slope. That is why you need to take a number of readings over a small area to get a statistically valid measurement.
That’s why most test methods or standards recommend you take multiple readings in one location; some say ten (ASTM 4417-B), others say five (SANS 5772); and again depending on the standard you should record either the maximum or average of these readings.
The new Elcometer 224 Digital Surface Profile Gauge can store either the average or maximum peak to valley height reading into memory. Alternatively, if you want to store every value, simply select the gauge’s Immediate mode.
For more information on the Elcometer 224 Digital Surface Profile Gauge, please contact Elcometer at [email protected], or visit our website: https://www.elcometer.com/en/coating-inspection/surface-cleanliness-surface-profile/surface-profile/elcometer-224-digital-surface-profile-gauge.html
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Click here to download the video script in English: https://www.elcometer.com/pub/media/PDF/Video_Scripts/Measuring_Surface_Profile_p2_Elcometer_224.pdf
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STANDARDS:
Elcometer 125
AS 3894.5, ASTM D 4417-A, IMO MSC.215(82), IMO MSC.244(83), ISO 8503-1, ISO 8503-2, SSPC PA 17
Elcometer 127
AS 3894.5, ASTM D 4417-A, SSPC PA 17
Elcometer 129
AS 3894.5
Elcometer 122
ASTM D 4417-C, BS 7079-C5, ISO 8503-5, NACE RP0287, SSPC PA 17, US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000
Elcometer 124
ASTM D 4417-C, ISO 8503-5, NACE RP0287, SSPC PA 17, US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000
Elcometer 224
ASTM D 4417-B, SANS 5772, SSPC PA 17, US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000
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NACE Standard RP0287-2002 – RP0287.pdf
PDF Version: -. Page Count: -. Page Size: -. Fast Web View: -. Close. Preparing document for printing… 0%. Cancel. ${info.Name}产品说明书：NACE RP0287，主要 …
Source: www.coatime.com
Date Published: 3/1/2022
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NACE Standard RP0287-2002 – PDF4PRO
This standard is intended for use by persons, usually in an inspection capacity, who have a requirement to measure the surface profile of abrasive blast-cleaned …
Source: pdf4pro.com
Date Published: 12/14/2021
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NACE RP0287 – [PDF Document] – VDOCUMENTS
NACE Standard RP0287-95 Item No. 21035 Informing the World on Corrosion Control Standard Recommended Practice Field Measurement of Surface …
Source: vdocuments.net
Date Published: 8/12/2021
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NACE RP0287 – [Download PDF] – DOKUMEN.TIPS
Download NACE RP0287 download document. NACE Standard RP0287-95 Item No. 21035 Informing the World on Corrosion Control Standard Recommended Practice Field.
Source: dokumen.tips
Date Published: 1/12/2021
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Nace Rp0287 Pdf – Wakelet
Nace Rp0287 Pdf. Image with no alt text. Adobe Creative Cloud Express for Education for Teachers · Image with no alt text. BLFORDLANCER048,VAPEX KARMA,S2G …
Source: wakelet.com
Date Published: 5/23/2021
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NACE RP0287 TRADUCIDO.docx – PDFCOFFEE.COM
Norma NACE RP0287-2002 Artículo Nº 21035 … Nada de lo conteno en esta norma NACE International debe ser interpretado como una concesión de la derecha, …
Source: pdfcoffee.com
Date Published: 6/2/2022
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Nace Rp 0287 Field Measurement Of Surface Profile Of …
Nace Rp 0287 Field Measurement Of Surface Profile Of Abrasive Blast-Cleaned Steel Surfaces Using A Replica Tape Api Asme Test Practice …
Source: 1filedownload.com
Date Published: 1/15/2022
View: 7416
Nace | PDF – Scribd
RPO287-95 NACE Intemational RP0287-95 NACE International Standard Recommended Practice Field Measurement of Surface Profile of Abrasive Blast Cleaned Steel …
Source: www.scribd.com
Date Published: 9/26/2021
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- Author: Elcometer Inspection Equipment – Coatings Industry
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[PDF Document]
NACE Standard RP0287-95 Item No. 21035 Informing the World on Corrosion Control Standard Recommended Practice Field Measurement of Surface Profile of Abrasive Blast Cleaned Steel Surfaces Using a Replica Tape This NACE International standard represents a consensus of those individual members who have reviewed this document, its scope, and provisions. Its acceptance does not in any respect preclude anyone, whether he has adopted the standard or not, from manufacturing, marketing, purchasing, or using products, processes, or procedures not in conformance with this standard. Nothing contained in this NACE International standard is to be construed as granting any right, by implication or otherwise, to manufacture, sell, or use in connection with any method, apparatus, or product covered by Letters Patent, or as indemnifying or protecting anyone against liability for infringement of Letters Patent. This standard represents minimum requirements and should in no way be interpreted as a restriction on the use of better procedures or materials. Neither is this standard intended to apply in all cases relating to the subject. Unpredictable circumstances may negate the usefulness of this standard in specific instances. NACE International assumes no responsibility for the interpretation or use of this standard by other parties and accepts responsibility for only those official NACE International interpretations issued by NACE International in accordance with its governing procedures and policies which preclude the issuance of interpretations by individual volunteers. Users of this NACE International standard are responsible for reviewing appropriate health, safety, environmental, and regulatory documents and for determining their applicability in relation to this standard prior to its use. This NACE International standard may not necessarily address all potential health and safety problems or environmental hazards associated with the use of materials, equipment, and/or operations detailed or referred to within this standard. Users of this NACE International standard are also responsible for establishing appropriate health, safety, and environmental protection practices, in consultation with appropriate regulatory authorities if necessary, to achieve compliance with any existing applicable regulatory requirements prior to the use of this standard. CAUTIONARY NOTICE: NACE International standards are subject to periodic review, and may be revised or withdrawn at any time without prior notice. NACE International requires that action be taken to reaffirm, revise, or withdraw this standard no later than five years from the date of initial publication. The user is cautioned to obtain the latest edition. Purchasers of NACE International standards may receive current information on all standards and other NACE International publications by contacting the NACE International Membership Services Department, P.O. Box 21 8340, Houston, Texas 7721 8-8340 (telephone +1 71 31492-0535). Reaffirmed September 1995 Reaffirmed March 1995 Approved 1987 NACE International P.O. Box 21 8340 Houston, TX 77218-8340 +1 71 31492-0535 O1 995, NACE International COPYRIGHT NACE InternationalLicensed by Information Handling ServicesCOPYRIGHT NACE InternationalLicensed by Information Handling Services
Foreword Prior to the application of protective coatings to steel surfaces, the surfaces are frequently cleaned by abrasive impact. Such abrasive cleaning roughens the steel surface, providing a surface profile. The resulting degree of surface roughness is affected by many variables, including the type, size, and shape of the abrasive used, velocity of impact, etc. Many techniques and instruments are currently used to measure the surface texture or surface profile; however, those that provide a high degree of precision are suitable only for laboratory use. Because a surface profile range is frequently specified and the recommended surface profile is different for various types of coatings, a means of surface profile measurement at the work site is desirable. The purpose of this standard recommended practice is to provide a procedure to measure the surface profile of abrasive blast cleaned steel. The measurement technique utilizes a tape that replicates the surface profile. The thickness of the tape (with the profi!e replicate) is then measured with a dial micrometer to determine the surface profile. Other common methods of measuring surface profile are not discussed. The procedure described in this standard is limited to the measurement of surface profile with a profile defined as being between 38 and 114 pm (1.5 and 4.5 mils) prepared to a white metal, near-white metal, or commercial blast cleaned surface finish. The determination of surface profile depends on its definition. This procedure determines surface profile only as it is defined in this standard (see Paragraph 1.2.1). If surface profile is defined differently, the procedures outlined in this standard may not provide accurate results. Individual measurements of the surface profile of an abrasive blast-cleaned metal surface will vary significantly from area to area over a given surface. Appendix A presents the results of a round-robin series of measurements by several individuals, and illustrates the degree of accuracy of the procedure described in this standard. Appendix B statistically summarizes the data shown graphically in Appendix A. Panels used in the tests shown in Appendix A were hot-rolled and nonrusted. The extraneous profile of severely rusted surfaces will reduce the accuracy of the procedure. Measurements are taken on relatively flat areas where the surface appears to be continuous and uniform. This standard was originally prepared in 1987 by NACE International Task Group T-6G-19, a component of Unit Committee T-6G on Surface Preparation for Protective Coatings, and was issued by NACE International under the auspices of Group Committee T-6 on Protective Coatings and Linings. The standard was reaffirmed in 1991 and 1995, the current issue. () NACE No. l/SSPC-SP 1 (latest revision), White Metal Blast Cleaning, NACE No. 2/SSPC-SP 10 (latest revision), Near-White Metal Blast Cleaning, and NACE No. 3BSPC-SP 6 (latest revision), Commercial Blast Cleaning (Houston, TX: NACE International, and Pittsburgh, PA: Steel Structures Painting Council). RP0287-95 1 This standard represents a consensus of those individual members who have reviewed this document, its scope, and provisions. Its acceptance does not in any respect preclude anyone, whether he has adopted the standard or not, from manufacturing, marketing, purchasing, or using products, processes, or procedures not in conformance with this standard. Nothing contained in this NACE International standard is to be construed as granting any right, by implication or otherwise, to manufacture, sell, or use in connection with any method, apparatus, or product covered by Letters Patent, or as indemnifying or protecting anyone against liability for infringement of Letters Patent. This standard represents minimum requirements and should in no way be interpreted as a restriction on the use of better procedures or materials. U J NACE International COPYRIGHT NACE InternationalLicensed by Information Handling ServicesCOPYRIGHT NACE InternationalLicensed by Information Handling Services
RP0287-95 NACE International Standard Recommended Practice Field Measurement of Surface Profile of Abrasive Blast Cleaned Steel Surfaces Using a Replica Tape Contents 1. General …………………………………………………………………………………………………….. 1 2. Equipment …………………………………………………………………………………………………. 1 3. Procedure ………………………………………………………………………………………………….. 1 Appendix A-Results of NACE T-6G-14 Round-Robin Tests …………………………………… 2 Appendix B-Statistical Summary ……………………………………………………………………… 5 NACE International COPYRIGHT NACE InternationalLicensed by Information Handling ServicesCOPYRIGHT NACE InternationalLicensed by Information Handling Services
NACE RP0287 TRADUCIDO.docx
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Norma NACE RP0287-2002 Artículo Nº 21035 – | | ||| | | || || ||| |||| ||| ||||| | | || | ||| —
Estándar Práctica recomendada Campo de medición del perfil de superficie de las superficies de acero limpiadas mediante chorro abrasivo-Uso de una cinta Réplica Esta norma NACE International representa un consenso de los miembros individuales que han revisado este documento, su ámbito de aplicación y disposiciones. Su aceptación no lo hace en ningún aspecto se oponen a cualquier persona, si él ha adoptado la norma o no, desde la fabricación, marketing, compras, o el uso de productos, procesos o procedimientos que no esté conforme con la norma. Nada de lo contenido en esta norma NACE International debe ser interpretado como una concesión de la derecha, por implicación o de otra manera, a la producción, venta o uso en conexión con cualquier método, aparato o producto cubierto por la patente de letras, o como indemniza dora o proteger cualquier persona contra la responsabilidad por infracción de patente de letras. Esta norma representa requisitos mínimos y no debería en modo interpretarse como una restricción en el uso de mejores procedimientos o materiales. Tampoco es esta norma destinada a aplicarse en todos los casos relacionados con el tema. circunstancias imprevisibles pueden negar la utilidad de esta norma en casos específicos. NACE International no asume ninguna responsabilidad por la interpretación o uso de este estándar por otras partes y acepta la responsabilidad de sólo aquellas interpretaciones oficiales NACE International emitidas por NACE International, de acuerdo con sus procedimientos y políticas que impiden la emisión de las interpretaciones de los voluntarios individuales que gobiernan. Los usuarios de esta norma NACE Internacional son responsables de revisar la salud adecuada, seguridad, medio ambiente, y los documentos normativos y para determinar su aplicabilidad en relación con esta norma antes de su uso. Esta norma NACE International no necesariamente puede abordar todos los problemas potenciales de salud y seguridad o riesgos ambientales asociados con el uso de materiales, equipos y / u operaciones contenidos o mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma NACE Internacional también son responsables del establecimiento de salud apropiado, la seguridad y las prácticas de protección del medio ambiente, en consulta con las autoridades reguladoras apropiadas si es necesario, para lograr el cumplimiento de todos los requisitos reglamentarios aplicables existentes con anterioridad a la utilización de esta norma. ADVERTENCIA CON AVISO: normas NACE International están sujetos a revisión periódica, y puede ser revisado o retirado en cualquier momento y sin previo aviso. NACE International requiere que se tomen medidas para reafirmar, revisar o retirar este estándar no más tarde de cinco años a partir de la fecha de publicación inicial. Se advierte al usuario a obtener la última edición. Los compradores de las normas NACE International pueden recibir información actualizada sobre todos los estándares y otras publicaciones NACE International poniéndose en contacto con el Departamento de Servicios de miembro NACE International, 1440 South Creek Drive, Houston, Texas 77084-4.906 (teléfono 1 [281] 228 a 6200). Reafirmado 2002-09-10 Reafirmación de septiembre de 1995 Reafirmado de marzo de 1991 Aprobado 1987 NACE International 1440 South Creek Drive Houston, TX 77084-4906 1 281 / 228-6200 ISBN 1-57590-151-X
© 2002, NACE International Copyright 2002; NACE International
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Grupo de Gestión de Políticas en 1-800-451-1584.
RP0287-2002 ________________________________________________________________________ Prefacio Antes de la aplicación de revestimientos protectores a las superficies de acero, las superficies se limpian frecuentemente por impacto abrasivo. Tal limpieza abrasiva pone áspero la superficie del acero, proporcionando un perfil de superficie. El grado resultante de rugosidad de la superficie se ve afectada por muchas variables, incluyendo el tipo, tamaño, y la forma del abrasivo utilizado, la velocidad de impacto, etc. Muchas de las técnicas e instrumentos se utilizan actualmente para medir la textura superficial o perfil de la superficie; Sin embargo, aquellos que proporcionan un alto grado de precisión son adecuados sólo para uso en laboratorio. Debido a que se especifica con frecuencia una gama perfil de la superficie y el perfil de superficie recomendada es diferente para diferentes tipos de recubrimientos, un medio de medición de perfil de la superficie en el lugar de trabajo es deseable. El propósito de esta práctica recomendada estándar es proporcionar un procedimiento para medir el perfil de la superficie del acero limpiado con chorro abrasivo. La técnica de medición utiliza una cinta que se replica el perfil de la superficie. El espesor de la cinta (con el duplicado del perfil) es entonces medido con un micrómetro de línea para determinar el perfil de la superficie. No se discuten otros métodos comunes de medición perfil de la superficie. El procedimiento descrito en esta norma se limita a la medición del perfil de la superficie con un perfil definido siendo entre 38 y 114µm (1,5 y 4,5 mils) preparados para un metal blanco,1 de metal casi blanco,2 o comercial3 arenado acabado superficial.
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La determinación del perfil de la superficie depende de su definición. Este procedimiento determina perfil de la superficie, tal como ésta se define en esta norma (véase el apartado 1.2.1). Si el perfil de la superficie se define de otra manera, los procedimientos descritos en esta norma no pueden proporcionar resultados precisos. Mediciones individuales del perfil de la superficie de una superficie de metal limpiado a chorro abrasivo varían significativamente de una zona a otra sobre una superficie dada. Apéndice A presenta los resultados de una serie de round-robin de mediciones por varios individuos, e ilustra el grado de precisión del procedimiento descrito en esta norma. Apéndice B resume estadísticamente los datos mostrados gráficamente en el Apéndice A. Los paneles utilizados en los ensayos mostrados en el Apéndice A se laminaron en caliente y no oxidada. El perfil extraño de superficies severamente oxidadas reduce la exactitud del procedimiento. Las mediciones se toman en áreas relativamente planas, donde la superficie parece ser continua y uniforme. Esta norma está destinada para su uso por personas, por lo general en una capacidad de inspección, que tienen un requisito para medir el perfil de la superficie del acero arenado abrasivo antes de la aplicación de una capa protectora. Este estándar se preparó originalmente en 1987 por NACE Grupo de Tareas Internacional T-6G19, un componente de la Unidad Comité T-6G en Preparación de la superficie de los revestimientos protectores. La norma fue reafirmada en 1991 y 1995 por la Unidad Comité T-6G, y en 2002 por el Grupo de Tecnología Específica (STG) 04 en revestimientos protectores y forrosPreparación de la superficie. Esta norma ha sido publicada por NACE International bajo los auspicios de STG 04.
En las normas NACE, los términos Deberá, deben, y pueden se utilizan de acuerdo con las definiciones de estos términos en la NACE Publicaciones Manual de Estilo, 4ª ed., Párrafo 7.4.1.9. Deberá y debe se utilizan para indicar los requisitos obligatorios. El término debería se utiliza cuando ha estado considerado algo bueno y se recomienda pero no es obligatorio. El término puede se utiliza cuando ha estado considerando algunas opciones.
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RP0287-2002
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NACE International Estándar Práctica recomendada
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Campo de medición del perfil de superficie de las superficies de acero limpiadas mediante chorro abrasivo-Uso de una cinta Réplica Contenido 1.General…………………………………………………………………………………………………………… 2.Definitions……………………………………………………………………………………………………….. 3.Equipment………………………………………………………………………………………………………. 4.Procedure……………………………………………………………………………………………………….. Referencias……………………………………………………………………………………………………………………..2 Apéndice A: Resultados del Grupo de Tareas NACE T-6G-19 Pruebas de round-robin….2 Apéndice B: Resumen estadístico…………………………………………………………………………………..5
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Grupo de Gestión de Políticas en 1-800-451-1584.
RP0287-2002 ________________________________________________________________________ Sección 1: Generalidades 1.1 Esta norma describe un procedimiento para la medición in-situ del perfil de la superficie de las superficies de acero limpiada con chorro abrasivos que tienen un perfil de superficie, como se define en la Sección 2, entre 38 y 114 µm (1,5 y 4,5 mils). El procedimiento se ha demostrado que se correlaciona bien con las
Mediciones obtenidas por el procedimiento definido en el laboratorio en paneles no oxidados preparados para NACE No.1/SSPC(1) -SP 5,1 NACE No.2/SSPC-SP 10,2 o NACE No.3/SSPC-SP 6,3 Se dan sugerencias con respecto a la implementación y el uso de este procedimiento.
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Sección 2: Definiciones Perfil de Superficie: Para los fines de esta norma, perfil de la superficie se define como que el valor obtenido cuando el perfil de una superficie se mide usando un microscopio óptico como se describe en la Publicación NACE 6G176. 4 El procedimiento de laboratorio descrito en 6G176 implica un promedio de un número
Estadísticamente significativo de lecturas (20 a 30) utilizando un microscopio óptico, magnificación de 250 a 280x, con un campo de 0,41 a 0,46 mm (0,016 a 0.018 in.) de diámetro, y el registro de la distancia medida desde la parte superior del pico más alto a la parte inferior del valle más bajo en el campo de visión.
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Sección 3: Equipos Recorte circular 9,5 mm (0,38 pulg.) de diámetro que expone la espuma subyacente.
3.1 Cintas replica 3.1.1 La cinta réplica consiste en una espuma compresible que contiene burbujas microscópicas unidas a una película de poliéster 50 µm (2 mils) de espesor. La película tiene una
3.2 Micrómetro de esfera con resorte calibrado, una precisión de 3 µm (0,1 mils). Los pies de yunque debe ser plana y aproximadamente 6,6 mm (0,25 pulg.) De diámetro.
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Sección 4: Procedimiento 4.1 Se identificara un sitio de superficie limpio y representativo. La suciedad y el polvo de la superficie se han eliminado de la superficie, ya que los contaminantes distorsionar los resultados. La cinta no se utilizará en superficies con una temperatura más alta que 54 C (130 F). 4.2 El micrómetro se ajustará a cero con los yunques cerrados. 4.3 El respaldo de papel de cera se retira de la cinta de réplica. Deberán ser inspeccionados el espécimen de cinta de réplica; la cinta no se debe utilizar si está dañado o distorsionado visualmente. Se medirá la espuma compresible no expuesta en el corte circular se medirá con el micrómetro de resorte, debido a que su espesor puede variar. El espesor de la espuma compresible es la lectura del micrómetro menos 50µm (2 milésimas de pulgada) para la película de poliéster. El espesor previamente medido de la espuma compresible es la altura del perfil máxima para la cual se puede utilizar la cinta de réplica.
4.4 La película de la cinta réplica se colocara sobre la superficie limpiada por chorro, abajo lado opaco. La cinta se mantiene firmemente para evitar el movimiento. Una herramienta de bruñido (una varilla de plástico duro con un extremo esférico podría ser utilizado) se frota sobre la porción de corte circular de la cinta del replicador. La cinta se frotó varias veces hasta que toda el área circular se ha oscurecido uniformemente. Se debe evitar el roce excesivo porque la película de poliéster podría distorsionarse. 4.5 La réplica deberá ser retirado y colocado entre los yunques del micrómetro. La medición del perfil es la lectura del medidor menos 50µm (2 mils) para compensar la película de poliéster. Si la mayoría de las mediciones de perfiles se aproximan estrechamente el espesor previamente medida de la espuma compresible, se deben considerar los procedimientos alternativos debido a que la precisión del procedimiento puede verse afectada. 4.6 Si lo desea, y si se ajustar el micrómetro de cuadrante, el micrómetro se puede ajustar a -50 µm (-2 mils) con los yunques cerrados, y se pueden hacer lecturas subsiguientes de la espuma comprimida directamente.
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(1)
SSPC: La Sociedad de los revestimientos protectores, 40 calle 24, Pittsburgh, PA 15222.
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RP0287-2002
4.7 Si una lectura supera el espesor de la espuma compresible encontrado en el Párrafo 3.3, no se tendrá en cuenta. Tal lectura indica que los contaminantes (suciedad, abrasivos, etc.) están unidos a la espuma compresible. 4.8 Se deben tomar tres lecturas individuales en cualquier área local y promediarlas para determinar la medición del perfil de superficie. El número de tales mediciones que
Se tomaran en un área determinada debe ser acordado o especificado por las partes contratantes. 4.9 Este procedimiento debe verificarse rutinaria mente utilizando una superficie con un perfil de superficie conocido, como un comparador visual. Si bien no se puede usar el comparador para la calibración exacta debido a las diferencias del diseño, la verificación debe garantizar resultados consistentes y reproducibles.
________________________________________________________________________
referencias 1. NACE No. 1 / SSPC-SP 5 (última revisión), “limpieza con chorro de metal blanco” (Houston, TX: NACE y Pittsburgh, Pensilvania: SSPC).
3. NACE No. 3 / SSPC-SP 6 (última revisión), “limpieza con chorro comercial” (Houston, TX: NACE y Pittsburgh, Pensilvania: SSPC).
2. NACE No. 2 / SSPC-SP 10 (última revisión), “limpieza con chorro de metal casi-blanco” (Houston, TX: NACE y Pittsburgh, Pensilvania: SSPC).
4. NACE 6G176 Publicación (retirado), “Limpieza y patrones de anclaje disponibles mediante limpieza centrifuga con chorro de acero nuevo” (Houston, TX: NACE International). (Disponible a partir de NACE International como un documento histórico solamente.)
________________________________________________________________________ Apéndice A: Resultados del Grupo de Tareas NACE T-6G-19 Pruebas de round-robin Figuras A1 a A14 representan los resultados del grupo de Tarea NACE T-6G-19 pruebas round-robin. La línea continua
representa el perfil según lo determinado por Informe 6G176 del Comité técnico de NACE.
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Apéndice B: Resumen estadístico Tabla B1 da un resumen estadístico de los resultados de la T6G-19 prueba round-robin. Figura B1 compara las medidas
de perfil de superficie obtenidas con un microscopio con las obtenidas utilizando cinta réplica.
TABLA B1 Resumen estadístico (UN)
Número 1. S230 2. S230 3. S390 4. S390 5. GL-50 6. GL-50 7. GL-25 8. GL-25 9. BB4016 10. BB4016 11. 16/40 arena 12. 16/40 arena 13. Al 12/202O3 14. Al 12/302O3
Avg. 2.72 2.02 4.05 2.85 2.31 2.00 3.94 3.46 2.14 1.87 2.22 1.89 3.18 2.85
NACE No. 1 / SSPC-SP 5 NACE No. 3 / SSPC-SP 6 NACE No. 1 / SSPC-SP 5 NACE No. 3 / SSPC-SP 6 NACE No. 1 / SSPC-SP 5 NACE No. 3 / SSPC-SP 6 NACE No. 1 / SSPC-SP 5 NACE No. 3 / SSPC-SP 6 NACE No. 2 / SSPC-SP 10 NACE No. 3 / SSPC-SP 6 NACE No. 2 / SSPC-SP 10 NACE No. 3 / SSPC-SP 6 NACE No. 2 / SSPC-SP 10 NACE No. 3 / SSPC-SP 6
MICROSCOPIO LECTURAS 95% de confianza límites(SI) Bajo 2.41 1.54 3.47 2.38 2.15 1.81 3.41 2.88 1.93 1.74 2.04 1.72 2.93 2.59
LAS LECTURAS DE CINTA DE RÉPLICA 95% de confianza límites(SI) Avg. Bajo Alto 2.79 2.57 3.00 2.36 2.28 2.43 4.17 4.01 4.33 3.76 3.44 40.8 2.39 2.06 2.71 2.39 2.22 2.55 4.10 3.85 4.35 3.71 3.32 4.10 2.24 1.71 2.78 2.24 2.05 2.43 1.93 1.74 2.18 1.90 1.72 2.08 2.79 2.69 2.88 2.73 2.58 2.88
Alto 3.03 2.49 4.63 3.33 2.48 2.19 4.47 4.04 2.35 1.99 2.41 2.05 3.44 3.11
(A)
Con este resumen estadístico se realizó utilizando unidades estándar de medida de EE.UU… Para convertir a unidades métricas, el uso de 1 mils = 25,4 m. (B) 95% límites de confianza. Ejemplo: El panel 1 de datos de microscopio, media = 2,72; 95% límite inferior = 2,41; 95% límite superior = 3,03. Esto indica de confianza del 95% de que el promedio de un número infinito de lecturas microscopio en Panel 1 sería de entre 2,41 y 3,03 mils
5 4.5
Perfil en mils
4
100
3.5 3
75
Perfil en micras
2.5 2
50
1.5 1
25
0.5 0
0 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Número del panel 95% de confianza más bajo microscopio de lectura 95% de confianza superior de lectura Microscopio Promedio de la reproducción de la cinta de lectura (Siete observadores)
Figura B1 Las mediciones de cinta microscopio vs Replica Copyright 2002; NACE International
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