Como Perforar Metal Sin Taladro? The 161 Latest Answer

El taladrado es uno de los processes para llevar a cabo el mecanizado. El mecanizado es una forma de trabajar el material y conseguir las piezas necesarias. The main characteristic of the mechanical process is that it takes the process of conforming the piezas, it eliminates the part of the material that is available. They produce the denominado arranque de virutas o de partículas.

El taladrado es a process de mecanizado que consiste en hacer un corte en el material haciendo girar una broca. La broca arranca virutas del material y realiza un orificio. Dicho orificio tendrá las características que deseemos: forma, diámetro, etc.

La maquinaria destinada al taladrado se denomina taladradora. Sus elementos más importantes son el taladro y la broca.

El taladrado puede ser de different formas según su fuente de alimentación, el soporte en el que está sujetado etc.

No contar con la herramienta adecuada puede ser muy frustrante si realmente necesitamos realizar un trabajo. No obstante, algunas veces la necesidad nos lleva a agudizar el ingenio. En este post, te explicamos como hacer agujeros en madera sin taladro.

¿Como hacer agujeros en madera sin taladro?

Estamos ante un cajon, una mesa, el marco de una puerta o una pared de madera o revestida, y necesitamos hacerle unos agujeros, pero no contamos con el taladro. ¿Qué hacemos?

Un punchon o broca de mano

El Primer consejo sobre cómo hacer agujeros en madera sin taladro es utilizar un punchon o una broca de mano. Para ello, lo primero de todo sera adquirir una de ellas. Una recomendación importante será fijarnos en el diametro de la misma porque, como sabes, en el mercado existen de different tamaños y debemos asegurarnos de que la utilizada se adapte mejor a nuestra necesidad.

En el caso de querer colgar algún elemento decorativo como un cuadro o un espejo, el siguiente paso será medir la distance existente que hay entre los dos agujeros que ya vienen fijados. De esta manera, no nos equivocaremos en el siguiente paso.

La tercera fase de cómo hacer agujeros en madera sin taladro es, con la medida que tenemos entre ambos agujeros, señalamos los puntos de sujeción en la pared. A continuación, colocaremos la broca sobre la marca y, con la ayuda de un martillo y con cuidado, iremos dando golpes al punzón a la vez que giramos el accesorio con la mano para conseguir un agujero regular. Repetimos el mismo procedimiento en el segundo orificio.

To finalize the installation of the cuadro or espejo, insertaremos the tacos de plastico dando unos ligeros toques con el martillo y colocaremos en su interior los tirafondos. Una vez hecho esto, ya podemos colgar el elemento decorativo en la pared.

Taladrar sin taladro

En este post sobre cómo hacer agujeros en madera sin taladro, también vamos a explicar cómo colgar elementos decorativos en situaciones en las que no podamos hacer agujeros, por ejemplo, cuando estamos en un piso de alquiler en el que no podemos modificar demasiado las paredes.

Una de las soluciones para colgar un elemento decorativo sin hacer agujeros it utilizando la cinta de double contacto o de double cara.

This tipo de elemento contains en una cinta que, en sus dos caras, cuenta con un adhesivo acrílico muy potente. The resultado is lograr un pegado casi automático y con un difícil desprendimiento.

La cinta de double contacto, que está recommended para ser utilizada en superficies concretes como madera, vidrio y metales, es una alternativea altamente eficaz a remaches y tornillos.

Nuestra recomendación es que, antes de utilizar, te asegures de que la superficie esté bien limpia y seca para sacar el máximo partido a este producto que es capaz de aguantar un peso considerably según la cantidad que uses (proporcional al tamaño del objeto en cuestión y la superficie donde lo colgarás).

El velcro

Otra de las alternativeas que te presentamos para taladrar sin taladro son las cintas de velcro, que ofrecen unos óptimos resultados logrando la adhesion entre ambos objetos. Además, presenta la specitidad de que puede ser colocado y quitado en infinidad de veces y no origina ningún deterioro en la pared.

Nuestra recomendación es que busques una cinta de velcro acorde con tu necesidad y con el objeto que vayas a colgar.

¿Como hacer agujeros en la madera?

Por último, en este artículo sobre cómo hacer agujeros en la madera sin taladro, te vamos a dar claves para hacer agujeros en este material.

Usar un cincel

Un consejo de cómo hacer agujeros en madera sin taladro es servirte de la ayuda de un cincel. Para ello, el instrumento deberá estar afilado antes de ser usado para quitar la madera de la most manera posible.

Para poder afilarlo, bastará con que arrastres hacia delante y atrás a través de una piedra de afilar con un movimiento en forma de ocho, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie de la piedra.

El siguiente paso de cómo hacer agujeros en madera sin taladro sera que asegures bien la pieza de madera para evitar que se mueva mientras hagas fuerza con el cincelado. La puedes sujetar con una prensa o abrazadera.

A sequel, coloca el cincel en ángulo con respecto a la pieza para hacer agujeros en la madera. El bisel, que es la parte angle, del cincel deberá mirar hacia abajo en la madera y sujeta el mango con la mano, aproximadamente, por el centro. En este punto, ten en cuenta que, cuanto more inclined sea el angulo del cincel, more profound se hara el agujero en la madera.

Con un martillo o un mazo, golpea la parte superior del cincel para agujerear la madera. Si la madera es demasiado dura para atravesarla, puedes hacerle una pequeña señal o ranura con un cuchillo antes de comenzar.

Como ultima recomendación de cómo hacer agujeros en madera sin taladro, cincela en la misma dirección del grano de la madera para evitar que se agriete o se rompa.

Esperamos que este artículo sobre cómo hacer agujeros en madera sin taladro te haya resultado útil. Puedes echar un vistazo a nuestro post sobre Como taladrar azulejos y dejarlos intactos.

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Herramientas electricas para hacer agujeros

– Talladradora electrica de cable

La herramienta universal para hacer agujeros en todo tipo de materiales. Las taladradoras eléctricas de cable se distinguen por su potencia y si son reversibles o no, lo que permissioniría que fuera también atornilladora.

Los agujeros se hacen con las distintas brocas, una específica para cada material. Las brocas se diferencian por el diámetro y la longitud, también por su distinta forma de perforar, distinctive dose entre si si son para madera, metales, plásticos, morteros, hormigón, piedra natural, azulejos, ladrillo cerámico, etc.

El portabrocas: puede ser de accionamiento manual con una llave propia o mecánico, que sujeta la broca cerrando o abriendo el portabrocas al accionar el giro de la máquina;

Empuñadura y carcasa: debe ser ergonómica, para facilitar el trabajo.

El gatillo: Sirve para poner en funcionamiento la máquina al apretarlo; puede tener different posiciones y selección de velocidad.

Interruptor de percusión: si lo incorpora al ser taladrado-percutor.

Tope de profundidad: una varilla milimetrada que permissione fijar la profundidad de taladro.

– Taladradora a battery

Esta es la más necesaria hoy en day a la hora de trabajar. Sus baterías permissionen fuerza y ​​​​carga suficiente como para poder prescindir del cableado. Tienen las mismas funciones que la taladradora de cable y aportan mucha más movilidad e independent, para poder trabajar en todos los lugares, haya o no conexión a la red.

– Taladro Percusor

Esta es una función que por lo general incorporan todas las taladradoras, también las taladradoras a batería de calidad. La máquina permissione percutir al mismo tiempo que se realiza la función de giro. De esta manera es más facil hacer los agujeros en los materiales de obra.

– Martillo percusor

Esta herramienta tiene ciertas similitudes con las taladradoras pero es un martillo . Tiene mucha mayor potencia, es de mayor tamaño y peso y se pueden hacer trabajos de agujeros con materiales más duros, pero también hacer otras tareas, como la de demolición o perforación en los materiales de obra tradicionales.

– Fresadora eléctrica portátil

La fresadora es una herramienta que allowe hacer orificios en muchos materials, especialmente en la madera, el metal y los materials pásticos. Hay fresadoras de mesa, de gran tamaño y limitadas a los talleres professionales, y portátiles. Estas son de facil manejo tanto por los professionals como para los aficionados al bricolaje. Los agujeros, los canales, los rebajes, etc., are hacen con sus accesorios de corte y perforación que se llaman fresas . Las hay de muchas formas y tamaños para conseguir los orificios o rebajes que se necesiten.

Herramientas manuales para hacer agujeros

-Barrena

Esta es una herramienta tradicional de la carpintería y la ebanistería; it por lo tanto una herramienta para hacer agujeros en la madera. Tiene un eje metalico en espiral con hoja muy cortante que acaba en punta, lo que Permite centrar muy bien el lugar donde se va a hacer el agujero. Sirve tanto para hacer agujeros como para hacer pretaladros manuales para luego introducir un tornillo o un clavo de mayor diámetro que el del eje de la barrena.

– Berbiqui

Es una herramienta manual tradicional para hacer agujeros. Se trabaja con las dos manos de manera muy sencilla. En la parte superior o cabezal tiene un pomo con el que se hace presión y se sujeta la herramienta y con la empuñadura lateral deslizante se va haciendo el giro en el sentido de las agujas del reloj. Tiene un portabrocas en el que se van introduciendo las distintas brocas que se pueden utilizar: helicoidal, de pala, de centrado, de avellanar, etc. Está en desuso debido a la gran variatad de herramientas eléctricas de distintas potencias, pero sigue siendo imprescindible en trabajos de precision y artesanales.

– Lezna, Punzon, Buril

Useful tradicionales en la carpintería, ebanistería, zapatería etc., trabajos por lo general muy artesanos. Se trabajan con la mano para perforar y hacer pequeños agujeros en cartón, cuero, plástico blando, láminas de madera, etc. Pueden servir de guía para luego introducir tornillos o clavos.

– Sacabocados

It una pequeña herramienta manual , por lo general de plástico rígido, que sirve para hacer pequeños agujeros con una simple presión sobre los tubos utilizados para la realización de riego por goteo en el jardín o en el huerto. En los agujeros hechos se colocan después a presión los goteros, los miniaspersores, difusores o las tuberías de derivation.

– Alicates or Tenazas sacabocados

Los alicates o tenazas sacabocados tienen un cabezal con boquillas de distinto diámetro. Se selecciona la boquilla que se necesita, se posiciona en la pieza que se quiere agujerear y se acciona el mango fuertemente hasta lograr el orificio.

– Taladro manual

Otra herramienta de artesanos o coleccionistas. It el taladro más primitivo, with functions similar to sus hermanos mayores, los taladros eléctricos. Set trabaja con las dos manos, con una se presiona y sujeta la herramienta y con una manivela lateral se van haciendo los agujeros al girarla. En el portabrocas se ponen las brocas para los distintos materiales; generalmente sirve de ayuda en materiales poco duros.

Herramientas para hacer agujeros en el terreno

Son herramientas específicas para perforar en la tierra, especialmente en trabajos de exterior y jardinería.

– Ahoyadores de gasolina

Esta herramienta es de gran peso y fuerza. Es en esencia una perforadora que sirve para horadar el terreno. It must be possible in the construction to have los agujeros para colocar posts de madera o metalicas o hacer orificios para determinadas plantaciones.

– Ahoyadores manuales con mango

Esta es una herramienta manual para horadar el terreno. Está provisto de dos mangos largos que permissionen manejar la herramienta. En su punta hay una especie de dos palas metalicas que son las que se clavan en el terreno. La tierra queda aprisionada en las palas y así se extrae la tierra.

– Perforador with mango

3 min Taladrar metales it, with diferencia, more difícil que taladrar madera o paredes. It necesaria una planificación previa y tomar ciertas precauciones. Vamos a darte unas guías o trucos para facilitarte el trabajo.

Muchos trabajos de bricolaje require taladrar piezas de metal, por lo que nos sera muy útil conocer el procedimiento a seguir. Metal piezas are a bonito decorative item that has a color that is a sign of feng shui that is positive.

Taladrar a piece of metal

La seguridad es fundamental y it muy recommendable usar gafas protectoras para que no nos salten esquirlas que puedan dañarnos. Además, unos guantes adecuados siempre nos permissionen agarrar con más firmeza. Una vez disspongamos de las conditions óptimas de trabaja, procedures del modo que sigue:

Lo primero que haremos sera sujetar firmemente la pieza que queramos taladrar. La sujetaremos en un banco de trabajo con mordazas o sargentos , pero no usaremos solo la mano, porque en caso de que se enganche la broca puede hacernos daño en la muñeca.

que queramos taladrar. La sujetaremos en un banco de trabajo , pero no usaremos solo la mano, porque en caso de que se enganche la broca puede hacernos daño en la muñeca. Quitaremos la percusión del taladro y usaremos brocas especiales para metal. Sujetaremos la herramienta firmemente con las 2 manos y en posición recta. Algunos models de taladros include a level in the mango.

Si el agujero que necesitamos hacer es de un diametro muy grande (8-12) podria ser recommendable taladrar previamente con una broca más pequeña, including hacer el agujero en 2 or 3 veces.

El momento más crítico a la hora de taladrar metal es el momento en que sale la broca por detrás. Si hacemos mucha fuerza en ese momento, la broca puede engancharse y girar todo el taladro, lo que podria hacernos daño. Lo mejor es ir disminuyendo la fuerza aplicada y, en el momento de terminar, sujetar el material firmemente pero sin empujar demasiado.

Como taladrar piezas de metal muy finas

Si el agujero es en una chapa no muy gruesa, puede ocurrir que el taladro no salga redondo del todo. It is a curious effect that is sometimes in occasions se queda con forma hexagonal y more pequeño que el diámetro al que hemos taladrado. En estos casos, podemos poner debajo del metal una madera justo en la zona en la que vamos a taladrar.

Otra solution es marcar primero un poco el agujero y usar un trozo pequeño de tela (más grande que el diámetro al que estemos taladrando), poniéndolo entre la pieza metalica y la broca para seguir taladrando. Este es un truco de los talleres de mecanización que es muy util con chapas muy finas.

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October 11, 2021

Como seguramente habrás podido comprobar, en el mercado existen different tipos de brocas para taladro que nos permissions realizar todo tipo de trabajos de taladrado distintos, ya que no todas las brocas son válidas para cualquier taladrado en cualquier material.

Por eso hoy vamos a hablar de los tipos de brocas más habituales, las diferencias entre ellas y el uso de cada una, con el objetivo que puedas elegir la broca que necesites en cada ocasión y así obtener el mejor rendimiento y acabado posible en el taladrado .

Tipos de brocas más habituales

Como habrás podido comprobar existen muchos tipos de brocas diferentes para adaptar a tu taladro en función de cada uso o factor de classificación.

Las brocas se pueden clasificar según multiple variables, como por ejemplo el tipo de vástago o el material de fabricación de la broca. No fruit, a continuación vamos a clasificar las brocas según el factor de diferenciación más habitual que vamos a encounter en el mercado, que it el material a perforar.

Tipos de brocas según the material a perforar

Brocas para metal → También denominadas brocas HSS, son el tipo de brocas diseñadas para la perforación de todo tipo metales. Existen distinct tipos, de los cuales vamos a hablar más adelante.

→ También denominadas brocas HSS, son el tipo de brocas diseñadas para la perforación de todo tipo metales. Existen distinct tipos, de los cuales vamos a hablar más adelante. Brocas para madera → Son el tipo de brocas diseñadas exclusive para la perforación de madera. Disponen de una punta para clavar a la madera y realizar los agujeros con precisión.

→ Son el tipo de brocas diseñadas exclusively para la perforación de madera. Disponen de una punta para clavar a la madera y realizar los agujeros con precisión. Brocas para mampostería → También denominadas brocas de widia, son el tipo de brocas más utilizadas en obra y construcción ya que son las que nos Permiten agujerear todo tipo de paredes y materiales de obra como el hormigón, ladrillo, etc. Solo aptas para un taladro percutor, ya que necesitan de una función de percusión para trabajar correctamente.

→ También denominadas brocas de widia, son el tipo de brocas más utilizadas en obra y construcción ya que son las que nos allowen agujerear todo tipo de paredes y materiales de obra como el hormigón, ladrillo, etc. Solo aptas para un taladro percutor, ya que necesitan de una función de percusión para trabajar correctamente. Brocas de diamante → Son las brocas fabricadas con puntas diamantadas que se utilizan para realizar agujeros precisos y con un excelente acabado en todo tipo de azulejos y baldosas cerámica. También son validas para realizar agujeros en vidrio y en piedras naturales como el marmol y el granito, entre otras.

Broca for Metal Broca for Madera Broca for Mampostería Broca de diamante

Tipos de Brocas Para-Metal (HSS)

Brocas for metal or Brocas HSS son las Brocas utilizadas para taladrar and todo tipo de metals with hierro, acero, acero inoxidable, aluminio o chapa; between others.

These brocas HSS son el tipo de broca más habitual en trabajos de industria, ya que la perforación de metales es una tarea muy habitual.

Dentro de las brocas para metal, las podemos clasificar en distinct tipos según la calidad de los materials de fabricación y la capacidad de corte:

Brocas HSS Slats (HSS-R)

Las Brocas HSS-Laminadas son Las Brocas for metal more Sencillas and Ökonomika.

Son brocas que ofrecen poca duración y que se usan solamente en situaciones donde no se requiera precisión en el taladrado.

Brocas HSS rectifications (HSS-G)

Las Brocas HSS Corrects Son Brocas For Metal From Gama Media.

Aunque son más precisas y de mayor calidad que las laminadas, habitualmente tampoco ofrecen una gran duración.

Son brocas aptas para taladrar todo tipo de materials semiduros de hasta 80kg/mm2.

Brocas Titanium HSS (HSS Tin)

The HSS tin-titanium broken are made of metal recubated with a titanium alloy containing permitted metals and metals including metal wires of double metal that are not oxidizable.

Estas brocas de titanio ofrecen una maximum precision and una gran duración.

Destacar que estas brocas de titanio se pueden utilizar en máquinas de gran production pero necesitan de refrigeración.

Brocas HSS de cobalto (HSS-Co)

Las Brocas de Cobalto Son Las Brocas for metals with maximum calidication recommended for Taladrar, including metals with a hardness of 120 kg/mm² and a quantity of non-oxidizable materials.

Estas brocas ofrecen una maximum precision y duración, ofreciendo además la ventaja que tienen especial resistencia a la temperatura, de manera que se pueden utilizar sin coolinge y a altas velocidades de corte.

Tipos de brocas para madera

Las brocas para madera son brocas que se caracterizan port tener una punta delgada y definida para adaptarse a la blandura de la madera y poder taladrarla con precisión.

Dentro de las brocas para madera podemos encontrar distintos tipos según el design y la perforación que vayamos a realizar, las más habituales de las cuales son:

Brocas estándar de 3 puntas

Las brocas de 3 puntas para madera son las brocas more usadas para la perforación en madera.

Son brocas diseñadas para perforar madera que están diseñadas de forma que tienen 3 puntas en la cabeza, una de central para centrar la broca y dos en los lados que son las encargadas de ir cortando la madera con el fin de dejar un orificio perfecto.

These materials are useful for the perforation of all types of maderas: duras, blandas, aglomerados, contrachapados, etc.

Brocas helicoidales

Las brocas helicoidales son las brocas más comunes para perforar madera ya que su design permissione además del corte y la perforación, la evacuación de los sobrantes que este deja.

Estas brocas están formedas por un vástago y una section de corte helicoidal bien afilada para un corte limpio y preciso en la madera.

Brocas de Pala or Brocas Planas or Brocas de Pala

Las brocas de pala, también muy conocidas como brocas planas o brocas de paleta, son las brocas de madera usadas para perforar rápidamente agujeros de distintos diametros en la madera.

Estas brocas están formadas por una punta muy afilada que sirve de centro y de guía; y luego viene la paleta que sera la que hara el agujero calibrado en la madera de acuerdo al diámetro de la broca.

Tipos de brocas para pared

Las brocas para mampostería o pared son brocas que se caracterizan por su punta fabricada en carburo de tungsteno (widia) with el objetivo de aumentar la dureza de la broca y perforar así perforar con la función de percusión del taladro o Martillo.

Cómo en todas las brocas, seguramente habrás podido comprobar que están available en distinct tipos en función de su fabricación y del uso por el que están diseñadas, las principales diferencias de las cuales son:

Tipo de vástago de la broca, que puede ser liso para cualquier tipo de taladros con portabrocas de apriete; o bien SDS-Plus o SDS-Max que son los vástagos de insertion rápida.

, que puede ser liso para cualquier tipo de taladros con portabrocas de apriete; o bien SDS-Plus o SDS-Max que son los vástagos de insertion rápida. Calidad de la punta de la broca, ya que la calidad de la punta de carburo tungsteno sera la que marcará la calidad de la broca.

Número de puntas de la broca, que son el número de filos de corte que tiene la broca. A mayor número de puntas mejor debería ser la broca ya que debería taladrar mejor.

Tipos de brocas de diamante

Brocas de diamante son las brocas utilizadas para perforar en cerámicas, porcelánicos y other materiales de revestimiento.

Aunque la base de las brocas diamantadas siempre es su extremo recubierto con diamante, these brocas también están available en distinct tipos y models que se different en:

Models for perforation in húmedo or in seco.

La calidad y cantidad de diamante , ya que al igual que con los discos de corte diamantados sera el que marcara la calidad y efectividad de la broca.

, ya que al igual que con los discos de corte diamantados sera el que marcará la calidad y efectividad de la broca. Tipo de vástago de la broca, ya que como podrás comprobar hay models con vástago redondo o hexagonal para adaptar a taladro y también modelos con métrica 14 para adaptar a una amoladora.

¿Como elegir la broca adecuada?

Una vez conocemos los distintos tipos de brocas más habitaules, vamos a comentar brevemente cuáles son los pasos a seguir para acertar en la elección de la broca y poder realizar los agujeros deseados de forma eficiente:

Conocer el material a perforar y el diametro de agujero a realizar Seleccionar el tipo de broca adecuada al material Elegir una broca de la calidad necesaria y del diametro adecuado Proceder a realizar el agujero con la herramienta adecuada al taladrado a realizar

Destacar que en nuestra tienda te ofrecemos un excellent catálogo de brocas de calidad y available en distinct diametros y juegos de brocas para que puedas comprar las brocas que necesitas a buen precio.

You too? ¿Has utilizado los distintos tipos de brocas? Déjanos tu opinion…

Las brocas para perforar metal se dividen en distinct tipos:

Brocas de acero rapido HSS-R : Son las brocas de metal more frecuentes y económicas. Be caracterized by ser de color negro y tienen un ángulo de su punta de 118 grados que facilita el corte. It is ideal for perforated materials that are more blandos como el aluminio o latón.

: son las brocas de metal more frecuentes y económicas. Be caracterized by ser de color negro y tienen un ángulo de su punta de 118 grados que facilita el corte. It is ideal for perforated materials that are more blandos como el aluminio o latón. Broca’s HSS from Cobalt: This material consists of about 5% precious metal and is a fast Broca type with a capacity to perforate the metal and a high speed, made from Indica on the name HSS – High Speed ​​​​Steel. Con un ángulo de inclinación de 135º Permite cortar materials más duros que en el caso anterior, como it el acero inoxidable, por lo que son perfectas para aquellos trabajos professionales de alta exigencia.

Composed of around 5% precious metal, this material is a metal high speed steel type with capacity for perforating and high speed metals composed of Indica under the name HSS – High Speed ​​Steel. Con un ángulo de inclinación de 135º Permite cortar materials más duros que en el caso anterior, como it el acero inoxidable, por lo que son perfectas para aquellos trabajos professionales de alta exigencia. Titanio: aunque el nombre no es el del todo correcto, estas brocas que allowen cortar varios tipos de metal y gracias a su recubrimiento con aleación de titanio, tienen una mejor resistencia al desgaste, lo que evita una posible rotura.

Asimismo, también Podemos consider the types of Broca HSS and Broca HSS rectificada:

Broca Laminada : it la más económica y se emplea en metales y plásticos, donde no hace falta excesiva precisión. Asimismo, no es de gran duración y puede perder el afilado si se emplea con materiales más duros.

: it la más económica y se emplea en metales y plásticos, donde no hace falta excesiva precisión. Asimismo, no es de gran duración y puede perder el afilado si se emplea con materiales más duros. Broca Rectificada: tiene una precisión mayor y se emplea habitualmente para trabajar metales semiduros como cobre, latón, fundición, aluminio…

También is important that it is important to emplean brocas for taladrar metal, for metals without solo, other Chinese materials with ladrillo, plastic or madera, between others to hear.

En lo referente a su composición, están hechas de acero rápido (HSS) y la calidad varia en función de la aleación y la calidad de fabricación.

También hay que tener en cuenta las medidas. Por un lado tenemos la medida total entre extremos y, por el otro, la longitud de corte de la broca. Debemos elegir la longitud en función de la profundidad a realizar, mientras que el diametro es la medida del agujero.

Si te han quedado dudas sobre cómo elegir las brocas para metal, no dudes en preguntarnos.

Generalmente nadie se acuerda de la taladradora hasta que no Surge una necesidad, normalmente imperiosa, de colocar un cuadro en una pared o hacer unos orificios en una tabla de madera, quizás para fabricar un arriate o un nido de pájaros. El caso es que muy de vez en cuando corremos al armario de las herramientas a por esta máquina y, claro, las consiguientes brocas que vamos a necesitar.

Trucos para taladrar un azulejo sin agrietarlo

saber más

Entonces montamos la primera que encontramos, en el caliber que vamos a querer para el agujero, y nos ponemos a perforar. Pero resulta que no conseguimos hacer el orificio. Qué raro, porque hace diez años hicimos otro agujero igual un metro más allá, para ese cuadro de ahí… ¿Qué pasa? ¿Resulta que la pared es irregular y tiene zonas más duras?

Puede ser, pero también puede ocurrir, de hecho pasa las más de las veces, que el problema no esté en la pared, en la tabla o en la plancha de metal, sino en el estado de la broca y, tal vez más concretamente, in the tipo. Si hace diez años le dimos gran actividad a la misma, porque entramos en el piso e hicimos muchos orificios, probablemente la broca que solemos usar estará gastada, su punta habrá perdido las propiedades.

Las brocas también tienen obsolescencia y hay que cambiarlas cada cierto tiempo, basta con observar sus cabezas roma y pulidas por el uso. No obstante, conocer el tipo de broca adecuado para cada superficie también nos puede ser muy útil. En Primer lugar para no hacer esfuerzos en vano usando la broca equivocada y en segundo para mejorar la conservación de esta, ya que si por ejemplo empleamos una broca de madera sobre metal u hormigón, la gastaremos rápidamente.

¿Qué tipos de broca hay?

Así que pasemos a conocer por su aspecto los different tipos de broca que podemos encontrar en el típico kit de bricolaje casero. Si bien dentro de cada tipo principal hay muchas variaciones según la especificidad de la superficie -no es lo mismo acero que chapa o hierro colado, ni hormigón que ladrillo horneado o cristal que cerámican- nos centraremos en los que más comúnmente usamos los usuarios de a Cake.

Broca de madera

Es el tipo más desconocido y normalmente, dada su punta central, it el primero que cogemos para perforar pareces con la intención de ser más efectivos. Se puede, pero estropearemos la broca en tres usos y la dejaremos inservible. La broca de madera se caracteriza por su punta en tridente, with dos puntas más abiertas hacia los extremos y una central alargada, conocida like “punta de guía”.

Suele esstar en calibres del 4 al 8, según la nomenclatura utilizada. Sin nos fijamos en su helice, veremos que es más abierta y espaciada que la de las otras brocas, con el fin de que tenga menos revoluciones y así pueda agujerear sin provocar asstillas.

Broca para paredes

También lamada ‘broca hormigonera’, la broca para paredes se distinguished por su punta reforzada en forma de casco de sellado o ‘pala’. La pala está formed con una aleación de gran dureza, habiendo different tipos según el material que deseamos perforar; lo mejor si nos vamos a enfrentar a Cemento armado u hormigón es compare una específica.

Además, la broca de paredes tiene la helice más cerrada y estrecha, de modo que presenta más vueltas, para así mejorar su eficiencia en el giro. Se presentan generalmente en calibres del 4 al 7, si bien hay calibres muy superiores, pero tienen usos profesionales.

Broca parametals

Normalmente is presented with a color Dorado or bronceado, que it en realidad un recubrimiento de nitruro de titanio, porque la broca es de acero. De hecho también se la llama ‘broca de acero rápido’. Se distinction de las otras brocas por la punta, que en este caso es conica.

Respecto a la helice, suele presentar una doble espiral para mejorar la penetración. Además, es la broca que goza de más calibres, pues muchas veces su uso es hacer pequeños agujeros. In concrete terms, from 1.5 to 8.

Broca de ceramica y vidrio

Una variant que podemos necesitar, aunque no es usual que vaya en los kit commerciales, es la broca de vidrios y materiales cerámicos. La punta está fabricada con carburo de tungsteno y suelen carecer de helice.

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Differences between brocas de titanio and de cobalto

«Qué brocas son mejores para taladrar metal, las de titanio o las de cobalto?» A más de una persona se le presenta esta duda a la hora de comprar brocas de buena calidad para perforar metales.

Antes de discussion qué broca es la mejor para taladrar metales duros, es vital clarar dos puntos:

Las brocas de titanio no son de titanio Las brocas de cobalto no son de cobalto

En el Primer caso, al hablar de titanio nos referimos a brocas recubiertas de titanio o, mejor dicho, nitruro de titanio (TiN). En el segundo caso, al hablar de broca de cobalto, en realidad, estamos pensando en una broca de acero rapido aleado con cobalto (Co).

Es decir, las llamadas brocas de titanio solamente están recubiertas con dicho metal. Las brocas de cobalto, por su parte, contienen cobalto, pero no toda la broca está hecha con este metal. Ni mucho menos. De hecho, esta herramienta de corte rara vez excede el 5% de cobalto.

¿De qué están hechas las brocas HSS con titanio y cobalto?

Las brocas para taladrar metales se fabrican en acero rápido. Que algo sea rápido quiere decir ‘que tarda poco tiempo en hacer una cosa’. Pero ¿que cosa? Evidence, cortar metal. Ahora bien, ¿qué it realmente el acero rápido?

El acero rápido es una aleación (mezcla de metales) discovered in 1898 by Frederick Winslow Taylor. Este americano es más conocido por la especialización del trabajo en el processo industrial al objeto de aumentar la productividad. Pero esto es tema aparte…

The aleación discovered by Taylor allows aumentar la velocidad de la broca sin quemarla. De ahí el llamar a este material acero rápido. Brocas Fabricadas con Acero Rápido También Se Conocen Como Brocas HSS. A su vez, HSS son las siglas en inglés de High Speed ​​​​Steel, ‘acero de alta velocidad’. Este es otro nombre por el que se conoce el acero rápido.

recap. Ni las brocas de titanio ni las de cobalto están hechas con estos metales, aunque los contengan. Se fabrican, en cambio, con acero rápido.

El acero rápido es una mezcla de hierro, carbono y otros materiales como el vanadio, el cromo, el molibdeno o el wolframio. Estos materiales se añaden para mejorar la resistencia del material al desgaste y a la temperatura. Estas cualidades son precise las que permissionen aumentar la velocidad de corte de la broca.

Llegados a este punto, quizá te preguntes qué pinta el titanio o el cobalto en todo este asunto. ¿Qué tienen que ver estos elementos con el acero rápido? Vamos Primero con El Cobalto.

Acero rapido aleado con cobalto

Ya se ha dicho que el acero rápido es una aleación, es decir, una mezcla de metales. Pues bien, según los tipos de metales mezclados y la proporción de estos, there exist distinct tipos de acero rápido.

Entre las (muchas) varies de acero rápido destaca el HSS-Co, esto it, acero rápido aleado al cobalto. Añadir cobalto al acero rapido mejora su resistencia al destemplado. Con other palabras, este acero tiende a preserver el temple.

¿Qué son los aceros templados?

El templado es un tratamiento térmico que aumenta la dureza de algunos metales, en concrete, aleaciones de acero o vidrio. Para templar un acero, se calienta a una temperatura alta y después se enfría la superficie bruscamente.

El templado de un acero hace que la superficie del metal sea más dura. En el caso de una broca o un cuchillo de acero templado, por ejemplo, el resultado del temple es que el filo permanece afilado por más tiempo.

Sabemos que la fricción de una broca contra la pieza de trabajo, produce calor. También sabemos que esto causa que la broca se caliente. Pues bien, cuando la broca supera la temperatura de templado, el aumento de dureza logrado por el processo térmico se pierde. Decimos entonces que la broca se ha destemplado.

La ventaja de las brocas de acero rapido al cobalto

Añadir cobalto al acero rapido mejora la resistencia al destemplado del metal. Lo que ocurre entre bastidores es que el acero aleado al cobalto eleva la temperatura de templado del material. The resultado es que ahora la broca se puede calentar a una temperatura mayor sin pierda el temple.

Broca de acero al cobalto con vástago triangular

Cuanto mayor el porcentaje de cobalto, mejor la broca. Hay varios tipos de brocas al cobalto:

Brocas de acero rapid HSSE: this acero también is conocido like M35 or HSS-Co5 (5 % of cobalt). Esta broca es muy buena para taladrar acero inoxidable y other metales duros.

: This acero is also known as acero M35 or HSS-Co5 (5% of cobalt). Esta broca es muy buena para taladrar acero inoxidable y other metales duros. Brocas de Acero Rápido M42: Estas Brocas contains molibdeno and 8% cobalt. Son aún mejores que las anteriores. Se suelen usar en la industria.

Ahora ya tenemos claro para qué sirven las brocas de cobalto y que la propiedad que las diferencia de otras brocas es la resistencia a la temperatura. Pasemos pues al titanio.

Brocas de acero rapido recubiertas con nitroro de titanio

Como acabas de ver, el mayor enemigo de una broca es el calor. Las altas temperaturas pueden destemplar una broca. Si esto ocurre, la broca pierde el filo y deja de cortar. Hemos visto que añadir cobalto reduce, en parte, este fenómeno. Existen, no obstante, other forms de prevenir que la broca pierda el temple, por ejemplo, con recubrimientos especiales.

Hay varios tipos de recubrimientos para brocas de acero rápido. El más conocido es el recubrimiento de oxido negro. Las brocas para taladrar metal more baratas son negras debido al color de este revestimiento. El óxido negro actúa como Lubricant, Reduce la fricción y more la resistencia de la broca frente a la corrosion.

Pues bien, other tipo de recubrimiento muy común de brocas para metal, de color dorado en este caso, es el nitruro de titanio (TiN).

Broca de acero rapido revestido con recubrimiento de nitruro de titanio

El recubrimiento de titanio puede prolongar hasta 5 veces la vida útil de una broca, ya que Reduce la fricción y la hace soportar mejor la temperatura. Además, al reducirse la fricción, se puede usar una mayor velocidad de corte mayor. Esto, a su vez, mejora el rendimiento de la broca.

¿Entonces, son more las brocas recubiertas con titanio o las de acero rápido al cobalto?

Como hemos visto, titanio y cobalto sirven para lo mismo: ambos metales alargan la vida útil de la broca. Sin embargo, estos dos tipos de brocas no funcionan de la misma manera.

En el caso de las brocas con cobalto, las propiedades están en todo el cuerpo de la broca. En cambio, en el revestimiento de titanio, las propiedades antidesgaste alone están en la superficie. So quiere decir, por ejemplo, que al afilar la broca, el revestimiento en la punta de la broca se pierde (se conserva en los laterales). Esto no ocurre, sin embargo, con las de cobalto.

Por otro lado, las brocas de acero rapido aleado con cobalto son algo más resistentes a la rotura. De hecho, estas brocas son mucho más caras que las revestidas con titanio.

Quizá te estés preguntando, entonces, si acaso las brocas de acero al cobalto no se pueden revestir con titanio. Pues has acertado. Nada imide hacerlo. En effecto, las brocas al cobalto recubiertas con titanio existen, y aúnan las ventajas de ambos tipos de broca.

Broca de acero HSS aleado con cobalto recubierta con titanio y con vástago hexagonal

Por ejemplo, estas brocas de la marca Graztai están faciladas en acero rapid M35 (it decir, acero al 5% de cobalto) and revestidas en TiN (nitruro de titanio). Además, su vástago es hexagonal, y no cilíndrico, lo que evita que la broca resbale en el taladro. Son of brocas algo caras pero muy buenas:

Brocas para metal Graztai Cobalt Juego de 8 brocas en acero al cobalto HSSCo (M35)

Hélice y punta revestidas en AlTiN (Nitruro de Titano Aluminio)

Fabricadas in Europe (Lithuania)

Diameter from 2 to 10 mm

Mango hexagonal

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¿Como diferenciar las brocas de titanio de las de cobalto?

En caso de que una broca de acero al cobalto no est revestida con titanio (véase el ejemplo anterior), se puede distinguished tal broca de las recubierta con titanio. ¿Como? Pues usando una herramienta que todo el mundo tiene por casa: el espectrómetro de masas. Bromas aparte, it easily distinguishes la broca de titanio de la de cobalto a simple vista por su color.

El acero al cobalto sin revestir es algo más apagado que el recubrimiento de titanio. El color de una broca al cobalto recuerda el aspecto del acero inoxidable, aunque su tono es algo más amarillento. Por el contrario, la broca revestida con titanio es más amarilla y brillante.

Additional information about the metals cobalto and titanio

cobalt

La palabra cobalto procede del aleman kobolds, que significa ‘gnomos’.

¿Qué tienen que ver los gnomos con el cobalto? En Breve historia de la química, Isaac Asimov nos cuenta como descubrió el cobalto el químico sueco George Brandt.

En 1730, Brandt se encontraba estudiando un mineral azulado del cual, a pesar de que su azulada mena era similar to la del cobre, no se podía extraer cobre de la manera habitual. Los mineros culpaban de esto a unos espiritus de la tierra, los kobolds. Según cuenta la leyenda, estos gnomos habrian embrujado el mineral.

George Brandt logró demostrar que dicho mineral no contenía cobre, sino un nuevo elemento: un metal similar al hierro por sus propiedades quimicas. En honor a estos espíritus, Brandt llamó este metal cobalto. El sueco se convirtió así en la primera persona en discovered un metal desconocido en la antigüedad.

Propiedades del cobalto

El Cobalto is a metallic brilliant duro de color gris azulado. Su número atómico (Z) es el 27. En la tabla de los elementos químicos el cobalto es un metal de transición. The density of Este metal is 8860 kg/m³. The point of fusion of the cobalt is 1495º C. The dureza de este metal según la escala Mohs is intermedia (5).

Titanio

William Gregor descubrió el titanio en Cornwall, Gran Bretaña, en 1791. Sin embargo, fue el químico alemán Martin Heinrich Klaproth quien le puso el nombre, y decidio llamar a este elemento titanio, en honor a los titanes de la mitología griega.

El titanio is a metal that is distributed in the corteza terrestre y la litosfera ampliamente. Be encuentra en casi todos los seres vivos, así como en las masas de agua, las rocas y el suelo. El principal uso del titanio no es como recubrimiento antifricción para brocas, sino en forma de dioxido de titanio como componente esencial para fabricar pigmento blanco para pinturas y esmaltes.

Propiedades del titanio

El titanio es un metal grisáceo-blanquecino-plateado que tiene el número atomico 22 y se encuentra, al igual que el cobalto, en la zona de los metales de transición en la tabla periódica de los elementos. The Titan is much lighter than the Cobalto, with densities of 4506 kg/m³. Su punto de fusion es de 1668º C y tiene dureza 6 en la escala Mohs.

If you have questions about what is broken for perforating the metal, then there is a view of the items:

Brocas for Metal: general information about different types of Brocas for Taladrar Metal. Recubrimientos de brocas: information about the recubrimientos de brocas.

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El Tornillo para metales se distinguished facilmente del tornillo para madera por su rosca, que ocupa toda la longitud del vástago. El tipo de tornillo para metales más común es el tipo A, el cual es un tornillo autoperforante que se utiliza con metales preperforados cuyo big or puede variar de 0.381 mm a 1.27 mm (0.015″ a 0.050″).

Algunos de nuestros tornillos para metales están equipados con una punta TEK, lo que significa que son autoperforantes y eliminan la necesidad de preperforación.

Los riesgos more communities associated to trabajo en el taladro son los siguientes:

Una vez identificados los riesgos más comunes para el trabajo en el taladro, se pueden proponer las medidas de seguridad que se deben applicar:

En cuanto a la ropa de trabajo, equipment for individual protection, etc .:

Las Mangas del buzo or de la bata terminarán en tejido elástico o en su faulto se arremangarán por encima del codo.

o de la bata terminarán en tejido elástico o en su defecto se arremangarán por encima del codo. Usar las gafas de seguridad.

de seguridad. Se usarán botas de seguridad con la puntera reforzada.

de seguridad con la puntera reformada. Use of gorro para las personas que tengan el pelo largo, quedando prevent el uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc .

En cuanto to manejo del taladro:

NUNCA sujetar la pieza con las manos mientras se taladra.

Sujetar la pieza con las manos mientras se taladra. No poner en marcha una máquina que tenga las tapas del cabezal levantadas.

Colocar y asegurar las tapas protectoras del cabezal en su posición.

Antes de poner en marcha el taladro desalojar la mesa de útiles, bridas, herramientas manuales, etc .

. Tener especial precaución en la sujeción de la mordaza cuando se taladre con brocas grandes.

Comprobar que la máquina está parada para la realization de cualquier maniobra (alinear, medir la pieza, etc .).

.). Usar un cepillo, un gancho o aire comprimido para quitar las virutas de la pieza, mesa …

Cuidados generales:

Generalmente nadie se acuerda de la taladradora hasta que no Surge una necesidad, normalmente imperiosa, de colocar un cuadro en una pared o hacer unos orificios en una tabla de madera, quizás para fabricar un arriate o un nido de pájaros. El caso es que muy de vez en cuando corremos al armario de las herramientas a por esta máquina y, claro, las consiguientes brocas que vamos a necesitar.

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Entonces montamos la primera que encontramos, en el caliber que vamos a querer para el agujero, y nos ponemos a perforar. Pero resulta que no conseguimos hacer el orificio. Qué raro, porque hace diez años hicimos otro agujero igual un metro más allá, para ese cuadro de ahí… ¿Qué pasa? ¿Resulta que la pared es irregular y tiene zonas más duras?

Puede ser, pero también puede ocurrir, de hecho pasa las más de las veces, que el problema no esté en la pared, en la tabla o en la plancha de metal, sino en el estado de la broca y, tal vez más concretamente, in the tipo. Si hace diez años le dimos gran actividad a la misma, porque entramos en el piso e hicimos muchos orificios, probablemente la broca que solemos usar estará gastada, su punta habrá perdido las propiedades.

Las brocas también tienen obsolescencia y hay que cambiarlas cada cierto tiempo, basta con observar sus cabezas roma y pulidas por el uso. No obstante, conocer el tipo de broca adecuado para cada superficie también nos puede ser muy útil. En Primer lugar para no hacer esfuerzos en vano usando la broca equivocada y en segundo para mejorar la conservación de esta, ya que si por ejemplo empleamos una broca de madera sobre metal u hormigón, la gastaremos rápidamente.

¿Qué tipos de broca hay?

Así que pasemos a conocer por su aspecto los different tipos de broca que podemos encontrar en el típico kit de bricolaje casero. Si bien dentro de cada tipo principal hay muchas variaciones según la especificidad de la superficie -no es lo mismo acero que chapa o hierro colado, ni hormigón que ladrillo horneado o cristal que cerámican- nos centraremos en los que más comúnmente usamos los usuarios de a Cake.

Broca de madera

Es el tipo más desconocido y normalmente, dada su punta central, it el primero que cogemos para perforar pareces con la intención de ser más efectivos. Se puede, pero estropearemos la broca en tres usos y la dejaremos inservible. La broca de madera se caracteriza por su punta en tridente, with dos puntas más abiertas hacia los extremos y una central alargada, conocida like “punta de guía”.

Suele esstar en calibres del 4 al 8, según la nomenclatura utilizada. Sin nos fijamos en su helice, veremos que es más abierta y espaciada que la de las otras brocas, con el fin de que tenga menos revoluciones y así pueda agujerear sin provocar asstillas.

Broca para paredes

También lamada ‘broca hormigonera’, la broca para paredes se distinguished por su punta reforzada en forma de casco de sellado o ‘pala’. La pala está formed con una aleación de gran dureza, habiendo different tipos según el material que deseamos perforar; lo mejor si nos vamos a enfrentar a Cemento armado u hormigón es compare una específica.

Además, la broca de paredes tiene la helice más cerrada y estrecha, de modo que presenta más vueltas, para así mejorar su eficiencia en el giro. Se presentan generalmente en calibres del 4 al 7, si bien hay calibres muy superiores, pero tienen usos profesionales.

Broca parametals

Normalmente is presented with a color Dorado or bronceado, que it en realidad un recubrimiento de nitruro de titanio, porque la broca es de acero. De hecho también se la llama ‘broca de acero rápido’. Se distinction de las otras brocas por la punta, que en este caso es conica.

Respecto a la helice, suele presentar una doble espiral para mejorar la penetración. Además, es la broca que goza de más calibres, pues muchas veces su uso es hacer pequeños agujeros. In concrete terms, from 1.5 to 8.

Broca de ceramica y vidrio

Una variant que podemos necesitar, aunque no es usual que vaya en los kit commerciales, es la broca de vidrios y materiales cerámicos. La punta está fabricada con carburo de tungsteno y suelen carecer de helice.

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3) Brocas para Hormigón:

be used for taladrar mampostería y hormigón in combination with a taladro percutor o un martillo perforador (se necesita un martillo perforador para taladrar hormigón). Ahora bien, si la pared está hecha con rocas perforadas porosas, alone se utilizará el martillo perforador (sin impacto). Lo mismo vale para los ladrillos porosos y las paredes paneladas. Para taladrar en estos materials, deberá utilizar una broca de mampostería con placas de carburo de tungsteno Soldadas en la punta.