Con Que Electrodo Se Suelda Hierro Fundido? The 80 Detailed Answer

El hierro fundido es difícil, pero no imposible, de Soldar. En la mayoría de los casos, la selladura sobre hierro fundido implica la reparación de piezas fundidas, no unir piezas fundidas a otros miembros. Las reparaciones se pueden realized en la fundición donde se producer las piezas fundidas, o se pueden hacer para repair defects de fundición que se descubren después de mecanizar la pieza. Las piezas de hierro fundido mal mecanizadas pueden requerir selladura de reparación, como cuando se perforan orificios en la ubicación correcta. Con frecuencia, las piezas de hierro fundido rotas se reparan mediante selladura. Las piezas de hierro fundido rotas no son inusuales, dada la naturaleza frágil de la mayoría del hierro fundido.

Si bien existe una differentad de tipos de hierro fundido, el más común es el hierro fundido gris, y estas pautas están dirigidas a este tipo de material.

Algunos datos sobre el hierro fundido ayudan a comprender los desafíos de la Soldadura. El hierro fundido normalmente tiene un contenido de carbono del 2% al 4%, approximately 10 years more que la mayoría de los aceros. El alto contenido de carbono hace que el carbono forme escamas de grafito. Este grafito le da a la fundición gris su characteristic aspect cuando se fractura.

Cuando se hacen las piezas fundidas, el hierro fundido se fourth en un molde y se deja enfriar lentamente. Cuando se Permite que este material con high contenido de carbono se enfríe lentamente, se pueden hacer piezas fundidas sin grietas. Recordar esto es útil cuando se suelda hierro fundido: durante y después de la Soldadura, se debe dejar que la fundición se enfríe lentamente o se debe mantener lo suficientemente fría para que la velocidad de enfriamiento no sea importante.

Una temperatura crítica en la mayoría del hierro fundido es de aproximadamente 1450 grados F. Cuando se encuentra a esta temperatura, se produces conditions que pueden provocar agrietamiento. Si bien el arco calentará la pieza fundida a temperaturas superiores a este nivel, it importante que la pieza fundida no se mantenga a esta temperatura durante largos períodos de tiempo.

Selection de electrodos

Si la pieza se va a mecanizar después de Soldar, se requerirá un electrodo de níquel. Use the Tech-Rod® 99 electrode for height dilution from a sola Pasada. Choose Tech-Rod® 55 for multiple Pasadas. A veces, las pasadas de raíz se colocan con Tech-Rod 99, seguidas de pasadas de relleno con Tech-Rod 55. Para Soldaduras donde no se requiere mecanizado y donde se espera que la Soldadura se oxide como el hierro fundido, el electrodo de varilla Lincoln Ferroweld® puede ser usado.

Calendar or no calendar

En general, se prefiere solidar hierro fundido con precalentamiento, y mucho. Pero otra forma de Soldar hierro fundido con éxito es mantenerlo fresco, no frío, sino frío. A continuación, se describirán ambos metodos. Sin embargo, una vez que seleccione un metodo, apéguese a el. Manténgalo caliente o fresco, pero no cambie de caballo en medio del arroyo.

Tecnicas de Soldadura con Precalentamiento

El precalentamiento de la pieza de hierro fundido antes de Soldar reduced la velocidad de enfriamiento de la Soldadura y la región que rodea la Soldadura. Siempre se prefiere calentar toda la fundición, si es posible. Las temperatures de precalentamiento típicas son 500-1200 grados F. No caliente a más de 1400 grados F ya que eso pondrá el material en el rango de temperatura crítico. Precalienta la pieza lenta y uniformemente.

Suelde usando una corriente baja para minimizar la mezcla y las tensiones residuales. En algunos casos, puede ser necesario restrictir las selladuras a segmentos pequeños de aproximadamente 1 pulgada de largo para evitar la acumulación de tension residuals que pueden provocar grietas. El granallado de cordones de selladura también puede ser util a este respecto.

Después de Soldar, deje que la pieza se enfríe lentamente. Envolver la pieza fundida en una manta aislante o enterrarla en arena seca ayudará a disminuir las velocidades de enfriamiento y reduce la tendencia al agrietamiento.

Tecnicas de Soldadura sin precalentamiento

El tamaño de la pieza fundida, u otras circunstancias, pueden requerir que la reparación se realice sin precalentamiento. Cuando este es el caso, la pieza debe mantenerse fría, pero no fría.

It can increase the temperature of the fundición to 100 degrees F. If the pieza is on a motor, it is possible that it will function during a minute for the required temperature. Nunca caliente el yeso tan caliente que no pueda colocar su mano desnuda sobre él.

Haga selladuras cortas, de aproximadamente 1 ”de largo. El granallado después de la Soldadura es importante con esta tecnica. Deje que la Soldadura y la Pieza se enfríen. No acelere la velocidad de enfriamiento con agua o aire comprimido. Puede ser posible Soldar en other area de la Fundición mientras se enfría la Soldadura anterior. Todos los cráteres deben rellenarse. Siempre que sea posible, las cuentas deben depositarse en la misma dirección y se prefiere que los extremos de las cuentas paralelas no se alineen entre sí.

Sellado de grietas

Debido a la naturaleza del hierro fundido, tienden a aparecer pequeñas grietas junto a la selladura incluso cuando se siguen buenos procedimientos. Si el yeso debe ser estanco al agua, esto puede ser un problema. Sin embargo, las fugas generalmente se pueden eliminar con algún tipo de compuesto sellador o pueden oxidarse muy pronto después de volver al servicio.

El metodo Studing

Un método utilizado para reparar roturas importantes en piezas de fundición grandes es perforar y roscar orificios sobre las surfaces que se han biselado para recibir el metal de Soldadura de reparación. Atornille los pernos de acero en los orificios roscados, dejando 3/16 ”(5 mm) a ¼” (6 mm) del perno por encima de la superficie. Usando los métodos discutidos anteriormente, suelde los pernos en su lugar y cubra toda la superficie de la rotura con un deposito de Soldadura. Una vez que se obtiene un buen depósito de Soldadura, los dos lados de la grieta se pueden Soldar entre sí.

Ver más artículos instructivos sobre selladura de hierro fundido

Ver electrodos de varilla de hierro fundido

Soldar hierro es una de las tantas modalidades de la Soldadura, pero la diferencia con todas las demás es que es la más usada, ya que casi todo lo que se requiere Soldar es de hierro. Hay que tener muy en cuenta el tamaño de las piezas que se utilizan en las máquinas, ya que según su grosor, el grosor de los electrodos deberá ser proportional.

Para solidar hierro, es muy importante que las piezas hagan contacto eléctrico entre ellas, por eso hay que limpiarlas y en caso de que estén oxidadas las cepillaremos con un cepillo de hierro y si hay pintura la quitaremos, ya que puede obstruir la carga eléctrica que se aplicará.

Uso y applications de selladura de hierro

El Soldar Hierro se puede realizar en distintas superficies, la more conocida es la Soldadura de hierro fundido. It can be considered Difícil, so todo this in the practicum or simplemente en contrar un truco para poder realizarla. Lo que hace difícil el Soldar hierro es el carbono, ya que tiene propiedades como el acero que no permissionen hacer las cosas realmente faciles.

It is used by the General Argón (puro) and Co2 principalmente para poder llevar a cabo una Soldadura de Hierro. Cuando se quiere hacer el sellado en otras áreas se necesita usar otro tipo de elementos químicos, según se requiera.

Recommendations for soldiers hierro

El Soldar en hierro it difícil solo si no se tiene una noción de cómo realizarlo. Todo it cuestión de práctica y conocer algunos secretos para saber manejarse de la manera más adecuada.

Escoger una pistola adecuada.

Recordar que la pistola debe estar colocada a unos 10 grados del area a soler .

. La máquina que se utilice debe de ser de buena calidad, ya que si no la tiene tendremos que forzarla a usar más intensidad eléctrica. También debe tener la potencia necesaria. Te aconsejamos ver el artículo «Cómo elegir una selladora arco».

Tener cuidado al Soldar, ya que las chispas que brotan durante el trabajo pueden affectar nuestra vista. Siempre usar la mascara.

, ya que las chispas que brotan durante el trabajo pueden affectar nuestra vista. Siempre usar la mascara. Para Soldar apoyaremos un trozo de hierro de algún sobrante que tengamos por ahí al hierro que vamos a Soldar para que haga masa y así poder cebar el electrodo en él.

apoyaremos un trozo de hierro de algún sobrante que tengamos por ahí al hierro que vamos a soldar para que haga masa y así poder cebar el en él. Si uno de los objetos a solidar es curvo se complica hacer el cordón. Un truco es agregar un trozo de hierro para rellenar el hueco.

es curvo se complica hacer el cordon. Un truco es agregar un trozo de hierro para rellenar el hueco. You can use the electrodos that correspond. Te aconsejamos ver nuestro artículo «Cómo elegir electrodos de Soldadura»

September 9, 2021

Electrode Classification for Low Power Devices – AWS A5.5 (E XXYZ – **)

Los Electrodos para Soldar Son un elemento muy importante en muchos tipos de Soldadura, ya que son varillas metallicas para servir como material de aporte o para conducir la electricidad de la Soldadora; Dependiendo de cada tipo de Soldadura.

It must be important tener claro los electrodos a utilizar con el objetivo de obtener los mejores resultsados ​​en los trabajos de Soldadura; Motivo por el cual hoy vamos a hablar de los distintos tipos de electrodos que existen y cuál utilizar en cada caso. ¡Vamos a ello!

➤ Tipos de electrodos

Como segmente habrás podido comprbar existen manyos tipos de electrodo en el mercado, que hacen difícil su selección si no se conocen sus diferencias.

Principally the electrodos are classified in three tips:

Electrodos revestidos

Electrodos no Revestidos

Electrodos continuos (Hilo de Soldar)

Electrodos revestidos

Los electrodos revestidos son el tipo de electrodo que están formedos por un nucleo metallico que servirá como material de aporte y un revestimiento compuesto por distintas sustancias químicas que se encargarán de proteger el metal fundido de la atmósfera y de estabilizar el arco eléctrico.

Dentro de los electrodos revestidos hay distintos tipos según su composición, la elección between los cualesdependerá el material a Soldar. Hablaremos más adelante de los distintos tipos más habituales y cuando utilizar cada uno.

Electrodos no Revestidos

Los electrodos no revestidos son el tipo de electrodo que no disponen de un recubrimiento por lo que solo se pueden utilizar en processes de selladura a gas, ya que necesitamos de una protection externa mediante un gas inerte para impedir la penetración de oxígeno y nitrogeno.

It is then the Electrodos used in the Soldadura WIG, the cual se realiza mediante electrodos de tungsteno y nos allowen obtener aacabados of alta calidad en todo tipo de materials.

Electrodos continuously

Los Electrodos Continuos, también denominado Hilo de Soldar, it el Electrodo utilizado en la Soldadura de Hilo ya que nos Trabajar de Forma mucho más continuo gracias a su sistema de Hilo, que resulta como un electrodo continuo.

➤ Clasificación de los electrodos revestidos

Los electrodos revestidos son los utilizados principalmente en la Soldadura MMA, los cuales se clasifican en distinct tipos y se different mediante la nomenclatura general de los electrodos (AWS).

Nomenclature of Electrodes (AWS):

Si has visto los distintos tipos de electrodos revestidos, habrás visto que la mayoría están identificados mediante and code similar to:

EXXX-YZ

Este es un código especificado por el sistema de clasificación AWS, que identifica los distinct tipos de electrodos para una fácil identificación por parte del usuario.

Destacar que no todos son exactamente así, ya que hay distintas clasificaciones en función del tipo de electrodo, los más habituales de los cuales vamos a explicar a continuación:

Carbon Aceros Electrode Classification – AWS A5.1 (E XXYZ – 1 HZR)

E, indica habitualmente que es un electrodo diseñado para selladura eléctrica manual

indica habitualmente que es an electrodo diseñado para selladura eléctrica manual XX, indica la minima resistencia a la tracción, sin tratamiento térmico post selladura, del metal depositado.

Indicative of the minimum resistance to the tracción, sin tratamiento thermico post Selladura, of the metal depositado. Y, indica la position en la que se puede Soldar satisfactoriamente con el electrodo.

indica la position en la que se puede sole satisfactoriamente con el electrodo. 1 → Electrodo apto para soler en todas las posiciones (plana, vertical, techo and horizontal)

2 → Electrodo solo applicable para Posiciones planas y horizontal

3 → Electrodo solo applicable para posición plana

4 → Electrodo adecuado para selladura sobre cabeza, descending vertically, plana y horizontal

Z, indica el tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que most trabaja el electrodo; a la vez que también identifica el tipo de revestimiento del electrodo. Este digito va ligado al digito anterior.

indica el tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que most trabaja el electrodo; a la vez que también identifica el tipo de revestimiento del electrodo. Este digito va ligado al digito anterior. 1 , código optional que indica que el electrodo cumple con los requisites de impacto y ductilidad mejorados

, código optional que indica que el electrodo cumple con los requisites de impacto y ductilidad mejorados

HZ , código optional que indica que el electrodo cumple con los requisites de la prueba de hidrógeno difusible

, código optional que indica que el electrodo cumple con los requisites de la prueba de hidrógeno difusible R, código optional que indica que el electrodo cumple los requisites de la prueba de absorción de humedad (sólo para electrodos de bajo hidrógeno).

Electrode Classification for Low Power Devices – AWS A5.5 (E XXYZ – **)

Misma clasificación que la AWS A5.1 de los electrodos de aceros al carbono, with la disferencia que cambian los codigos optionales posteriores al guión.

En su lugar, utilizan sufijos que constant habitualmente de una letra y un número, los cuales indican el porcentaje aproximado de aleación en el deposito de Soldadura.

Electrode Classification for Non-Oxidable Substances – AWS A5.4 (E XXX-YZ)

E, indica que set trata de un electrodo para selladura por arco.

indica que set trata de un electrodo para selladura por arco. XXX, indican la class AISI de acero inoxidable para el que está destinado el electrodo.

indican la class AISI de acero inoxidable para el que está destinado el electrodo. Y, indicates the position in which it is sold satisfactorily with the electrodo:

indica la posición en la que se puede Soldar satisfactoriamente con el electrodo: 1 → Electrodo apto para Soldar en todas las posiciones (plana, vertical, techo y horizontal)

2 → Electrodo solo applicable para Posiciones planas y horizontal

3 → Electrodo solo applicable para posición plana

4 → Electrodo adecuado para selladura sobre cabeza, descending vertically, plana y horizontal

Z, indica el tipo de revestimiento, la class de corriente y la polaridad a utilizarse.

Classificación según su revestimiento:

Según el revestimiento, los electrodos revestidos se clasifican principalmente en:

Electrodos de Rutilo (R)

Los electrodos rutílicos son los electrodos recubiertos con una gran cantidad de rutilo (óxido de titanio).

La escoria de estos electrodos es densa y viscosa.

Presentan una excellent facilidad de manejo, motivo por el cual son uno de los tipos de electrodo más utilizados.

Son usados ​​​​para Soldar Acero y Chapas Finas, Principalmente en Soldaduras que no sean de gran responsabilidad.

Electrodos Basicos (B)

Los electrodos basices son el tipo de electrodo recubiertos con carbonato calcico.

It is characteristic that it must be resistant to the formation of grietas, the reason for this is that it must be used for the realization of selladuras, which are complejas donde hay una responsabilidad importante.

Nos Permiten Soldar en Cualquier Posición.

Su selladura es con un arco muy corto.

Electrodos Celulósicos (C)

Los electrodos celulósicos se caracterizan por estar revestidos mediante compuestos organicos (celulosa).

Son los electrodos utilizados principalmente en selladuras verticales descendentes. It is particularly useful in Selladura vertically descending.

Muy utilizados en Soldaduras Especiales, entre ellas la Soldadura de Gaseoductos.

Electrodos de Acido (A)

Los electrodos de ácido se caracterizan por tener el recubrimiento compuesto por óxido de hierro, manganeso y sílice.

Son electrodos que nos permissionen obtener una buena penetración, especialmente en los de gran espesor.

Son electrodos faciles de manejar y el rendimiento que se obtiene con ellos es muy bueno.

Destacar que pueden dar fisuras si el metal base no tiene buenas características de sellabilidad.

➤ Factores a tener en cuenta para elegir el tipo de electrodo adecuado

Si debes elegir los electrodos para tu máquina de Soldar y no tienes claro cuales necesitas, a continuación te vamos a indicar los factorses a tener en cuenta para que puedas descubrir el tipo de electrodo más adecuado a tu necesidad:

Material a Soldar, siendo muy importante utilizar el tipo de electrodo adecuado al material que vamos a Soldar. Deberemos optar siempre por un electrodo que coincida con las propiedades de composition y resistencia del metal base.

siendo muy importante utilizar el tipo de electrodo adecuado al material que vamos a soler. Deberemos optar siempre por un electrodo que coincida con las propiedades de composition y resistencia del metal base. Acero dulce → Cualquier electrodo es valido, tanto electrodos de rutilo, basics or de inoxidable

→ Cualquier electrodo es valido, tanto electrodos de rutile, basics or de inoxidable

Acero con aleaciones → Electrodos basics or de inoxidable

→ Electrodos basics or de inoxidable

Acero inoxidable → Solo se puede soler con electrodos de inoxidable

→ Solo se puede soler con electrodos de inoxidable espesor del material, que determinará el diámetro del electrodo a utilizar

, que determinará el diámetro del electrodo a utilizar Tipo de selladura a realizar ya que no todos los electrodos pueden Soldar en todas las posiciones.

, ya que no todos los electrodos pueden Soldar en todas las posiciones. Esfuerzo que soportará la Soldadura , Siendo Los Electrodos Básicos Los utilizados para las Soldaduras más exigentes y los electrodos de rutilo Los utilizados ya que nos ofrecen una Soldadura flexible y dulce.

, siendo los electrodos basicos los utilizados para las Soldaduras more exigentes y los electrodos de rutilo los utilizados ya que nos ofrecen una Soldadura flexible y dulce. Potencia de la máquina de Soldar que disponemos , ya que el amperaje de la máquina Soldadora nos determinará el tipo de electrodo y el diámetro de electrodo que podemos utilizar. Por regla general podemos indicar que:

, ya que el amperaje de la máquina selladora nos determinará el tipo de electrodo y el diámetro de electrodo que podemos utilizar. For regla general podemos indicar que: Electrodos de 1.6 mm necesitan habitualmente una corriente de Soldadura de 40/60 Ampere.

necesitan habitualmente una corriente de selladura de .

2.0mm electrodes typically draw 60/80 amps.

necesitan habitualmente una corriente de selladura de .

2.5mm electrodes typically draw 70/90 amps.

necesitan habitualmente una corriente de selladura de .

3.25mm electrodes typically draw 90/130 amps.

necesitan habitualmente una corriente de selladura de .

4.0mm electrodes typically require a 130/160 amp power supply.

necesitan habitualmente una corriente de selladura de . Potencia eléctrica , ya que la potencia de nuestra selladora se puede ver limitada por la potencia eléctrica que disponemos, por ejemplo cuando trabajemos con un generador de corriente que no nos ofrezca potencia suficiente.

, ya que la potencia de nuestra selladora se puede ver limitada por la potencia eléctrica que disponemos, por ejemplo cuando trabajemos con un generador de corriente que no nos ofrezca potencia suficiente. Experiencia en la Soldadura, ya que también sera muy importante para utilizar los distintos tipos de electrodos. En el caso que seas principiante en Selladura, te recomendamos optar por electrodos de rutilo, ya que arrancan mucho more fácil facilitando al maximum el processo de Soldadura.

➤ Clasificación de los electrodos no consumables (de tungsteno)

For lo que have a los electrodos no consumables, it is also possible to classify them in different tips in the function of the composition:

Tungsten Electrode with 2% Torio (WT20):

color rojo.

Electrodo utilizado para Soldadura TIG with corriente continua.

Para oxidación, ácidos y aceros resistentes al calor como cobre, tantalio y titanio.

It importante tener en cuenta que el Tungsteno Toriado puede ser condemning para la salud.

Tungsten electrode with 2% Cerio (WC20):

Color gray.

Alternative perfecta to the electrodos de torio, ya que ofrecen una larga vida útil y respetan el medio ambiente y la salud.

Tungsten electrode with 2% Lantano (WL20):

color azul.

They are used automatically in the processes of Soldadura.

Electrodo sin radiación que ofrece una larga vida y un alto destello.

Tungsten electrode with 1.5% Lantano (WL15):

Color Amaryllis.

Utilizado principalmente para corte por plasma y Soldadura.

Electrode made of zirconium tungsten (WZ8):

Color Blanco.

This tipo de electrodoes usado principalmente para Soldadura AC.

Electrodo de Tungsteno Puro (W):

Color green.

El more used for Soldadura AC.

Se usa principalmente para la Soldar aluminio, magnesio, níquel y aleaciones.

Libre de additives, siendo el más recommendable para usar regularmente.

➤ Clasificación del Hilo de Soldar

El Hilo de Soldar is a type of Electrodo Continuo de Alambre utilizado en la Soldadura MIG-MAG que Allowed Soldar de una forma mucho más Continua. Existen distinct tipos de hilos de Soldar, los cuales podemos clasificar principalmente en:

Hilos de Soldar Macizos

Los hilos de Soldar Macizos, también denominados hilos de Soldar Sólidos, es el tipo de hilos formedos por un solo metal. Este metal suele ser la misma composición que el metal base con el añadido de algunos elementos para ayudar a la limpieza del material base.

Estos hilos de Soldar Macizos se utilizan habitualmente para Soldar aceros al bajo carbono y materiales de poco espesor; ya que no dejan escoria sobre el cordón y el enfriamiento es rápido.

Hilos de Soldar tubes

Los hilos de Soldar tubes, también denominados hilos de Soldar con alma, son el tipo de hilo que internamente están llenos de polvo fundente granulado, que hace la misma función que el revestimiento de los electrodos revestidos.

Estos hilos nos allowen trabajar sin gas de protection para la Soldadura.

Estos hilos tubeles tienen más estabilidad del arco y penetraciones más profundas, cosa que significa un most acabado de la Junta por un menor peligro en la formación de defectos y porosidades.

Este tipo de hilo se habitualmente en materiales de gran espesor, ya que dejan escoria sobre el cordón y su enfriamiento es lento, motivo por el cual facilita estos trabajos de selladura.

Destacar que como en la selladura por electrodo MMA, la utilización de estos hilos con alma hace necesaria la eliminación de la escoria.

➤ Other preguntas frecuentes en la elección del tipo de electrodo

Si aún tienes alguan duda sobre la elección de electrodos, a continuación respondemos las cuestiones más habituales que recibimos de nuestros clientes:

¿Se puede utilizar un electrodo normal para Soldar acero inoxidable?

No, para Soldar acero inoxidable debes utilizar electrodos de inoxidable, ya que serán los encargados de mantener las propiedades anticorrosivas del inoxidable.

Esto es muy importante porque debemos produce una junta que tenga las mismas (o mejores) propiedadedes mecánicas y resistes a la corrosion que el material base.

¿Cuál es el electrodo para Soldar Metales Galvanizados?

En estos casos habitualmente se debe utilizar un electrodo con revestimiento rutilo-celulósico. Puedes encontrar electrodos para galvanizado en nuestra tienda online.

¿Y tú, has probado los distintos tipos de electrodos? Déjanos tu opinion and experience…

Destacar que en nuestra tienda puedes encontrar una amplia gama de electrodos de Soldar de calidad a buen precio.