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Ferroweld (AWS clase ESt) es un electrodo de acero de menor costo. Los depósitos de soldadura son duros y no se pueden mecanizar, pero se pueden acabar con esmerilado. Este es el electrodo de menor costo para soldar hierro fundido y el electrodo tiene un arco muy fácil de usar.ECA NIFER 60. Electrodo de Nique-Hierro para soldadura de hierros colados o fundiciones(Ni=Níquel Fe=Hierro, Ci=Cast Iron) diseñado para soldar en toda posición. Trabaja con corriente directa polaridad invertida, o bien con corriente alterna.La soldadura 6013 es un electrodo de revestimiento, que cumple con los requisitos de la clasificación E6013, de la norma AWS A5. 1. Trabaja en todas las posiciones. Se emplea para soldadura de aceros al carbono de resistencia a la tensión hasta 60.000 psi.
- Selección de electrodos. Si la pieza se va a mecanizar después de soldar, se requerirá un electrodo de níquel. …
- Calentar o no calentar. …
- Técnicas de soldadura con precalentamiento. …
- Técnicas de soldadura sin precalentamiento. …
- Sellado de grietas. …
- El método Studding.
Table of Contents
¿Qué número de electrodo se usa para soldar fundicion?
ECA NIFER 60. Electrodo de Nique-Hierro para soldadura de hierros colados o fundiciones(Ni=Níquel Fe=Hierro, Ci=Cast Iron) diseñado para soldar en toda posición. Trabaja con corriente directa polaridad invertida, o bien con corriente alterna.
¿Cómo soldar fundición de hierro?
- Selección de electrodos. Si la pieza se va a mecanizar después de soldar, se requerirá un electrodo de níquel. …
- Calentar o no calentar. …
- Técnicas de soldadura con precalentamiento. …
- Técnicas de soldadura sin precalentamiento. …
- Sellado de grietas. …
- El método Studding.
¿Qué metales se puede soldar con electrodo 6013?
La soldadura 6013 es un electrodo de revestimiento, que cumple con los requisitos de la clasificación E6013, de la norma AWS A5. 1. Trabaja en todas las posiciones. Se emplea para soldadura de aceros al carbono de resistencia a la tensión hasta 60.000 psi.
¿Qué tipo de soldadura se utiliza para soldar fierro vaciado?
Soldadura zelecta 723
Aplicaciones: Electrodo para uniones y reconstrucciones de fierro vaciado en mantenimiento. Resistente a las rajaduras en bases de máquinas, dientes de engranes, bombas, poleas, recuperación de piezas de fundición donde se requiera un electrodo más económico.
Directrices para soldar hierro fundido
Soldadura zelecta 723 Applications: Electrodo para uniones y reconstrucciones de fierro vaciado en mantenimiento. Resistente a las rajaduras en bases de máquinas, diets de engranes, bombas, poleas, recuperación de piezas de fundición donde se requiera un electrodo más económico. Features: El deposito es… 10-195-723
Soldadura zelecta 724 Applications: Electrodo excellent for solar fierro vaciado en reparaciones de monoblocks, bombas, bases de motors y donde se requiere maxima maquinabilidad. Reconstrucciones de maquinaria, para unir materiales disímiles como aceros y aleaciones de níquel al hierro colado. Features:… 10-195-724
¿Que se puede soldar con electrodo 6013 3 32?
Para soldar todo tipo de acero al carbón o acero de baja aleación, se presta especialmente para la soldadura en placas delgadas y soldaduras cosméticas, que requieren cordones de soldadura con excelente presentación.
Directrices para soldar hierro fundido
Con un excellent desempeño, excellent penetración, easy reencedido, arco estable y depositos de excellent presentación.
Para Soldar Todo Tipo de Acero al Carbon o Acero de Baja Aleación, se presta especialmente para la Soldadura en Placas Delgadas y Soldaduras Cosméticas, que requieren cordones de Soldadura con excellent presentación.
Ficha tecnica
Electrodo de acero al carbono con revestimiento rutilo – celulósico.Se utiliza en todas las posiciones en la posición vertical se recomienda que sea en forma ascendente.
¿Qué soldadura es mejor 6013 o 7018?
Los dos primeros dígitos son la resistencia a la tensión, medida en libras por pulgada cuadrada por 1000. Por ejemplo, un electrodo E6013 resiste una tensión de 60.000 PSI y el 7018 tiene la fuerza de alta resistencia a tensión de 70.000 PSI.
Directrices para soldar hierro fundido
La Soldadura es un processo utilizado para unir piezas metalicas. Consiste en applicator una corriente eléctrica para sobrecalentar y fundir el metal el cual, al enfriarse, queda fijo.
Existen different tipos de selladura, las más populares son:
MMA or electronic manual
La corriente eléctrica crea un arco voltaico entre una varilla de electrodo revestido consumible y el metal base de la unión a Soldar. El arco proporciona el calor necesario para fundir el metal y el electrodo actúa como material de relleno para la fijación. It is the tipo más utilizado debido a su vertilidad y posibilidades de application.
MIG or Soldadura de Arco Metalico con Gas
La corriente eléctrica crea un arco voltaico entre un hilo continuo consumible y el metal base de la unión a soler. El Hilo de Soldar es un alambre que se alimenta de corriente continuamente y funciona como material de unión. Además, el hilo y la base de metal quedan protegidas de la contaminación ambiental mediante una mezcla de gas. De esta manera se consigue una selladura a mayor velocidad y en posiciones difíciles.
TIC or Soldadura de Arco, tungsten and gas
Este tipo de Soldadura utiliza un electrodo de tungsteno no consumable para crear el arco eléctrico. Si el metal base lo requiere, se puede utilizar una aportación como electrodo de relleno. El electrodo y la base de metal is protegidos por una mezcla de gas. The resultado es una selladura de alta calidad, pero requiere cierta habilidad para aplicarla.
Tipos de Electrodos
Existen muchos tipos de electrodos. La utilización de uno u otrodependerá sobre todo del tipo de máquina de Soldar, del metal base a unir, de la posición en la que vamos a soler y del acabado que queramos.
En la Soldadura Manual o MMA, los electrodos más comunes son los revestidos. Suelen tener una nomenclatura estándar formada por la letra E y cuatro digitos. La E means it is an electrode for the Soldadura manual. Los dos primeros dígitos son la resistencia a la tensión, medida en libras por pulgada cuadrada por 1000. Por ejemplo, un electrodo E6013 resist a tension of 60,000 PSI and el 7018 tiene la fuerza de alta resistencia a tensión de 70,000 PSI. El tercer y cuarto dígito indican las conditions (posición, corriente, polaridad) en las que se puede Soldar satisfactoriamente.
Según the material predominante in the revestimiento, the electrodo sera comfortablee para un metal u otro.
El electrodo de rutilo es el más comúnmente utilizado para Soldar acero por ser el más universal para todas las posiciones.
it is the most common use of the Soldar acero por ser the most universal for all the posiciones. El electrodo basico crea una selladura muy resistente y it utilizado en estructuras rigidas y grandes espesores.
crea una selladura muy resistente y it utilizado en estructuras rigidas y grandes espesores. El electrodo with revestimiento de ferro-níquel se utiliza para metal de fundición.
with revestimiento de ferro-níquel se utiliza para metal de El electrodo utilizado para metales inoxidables tiene un revestimiento bajo en carbono.
used para metales tiene un revestimiento bajo en carbono. El electrodo con revestimiento rutilo-celulósico se utiliza en metales galvanizados.
El tamaño de los electrodosdepende del amperaje de la máquina y la dureza del material que se vaya a Soldar. For the general, the intensity of Soldadura recommended in the function of the diametro of the electrodo serial:
Diameter of the electrode Corriente de Soldadura 1.6 mm 40 – 60 amps 2.0 mm 60 – 80 amps 2.5 mm 70 – 90 amps 3.25 mm 90 – 130 amps 4.0 mm 130 – 160 amps .
En la Soldadura MIG se utiliza un electrodo Continuo or Hilo de Soldar. Si no se utiliza gas de protection en la Soldadura, el hilo es animado, it decir que contiene un sustituto del gas en su aleación. The diameter used is greater than 0.6; 0.8 or 1mm.
Equipo de protection para soler
Los trabajos de selladura suponen estar expuestos a corriente eléctrica y a calor, también se pueden sufrir quemaduras por contacto o salpicaduras. Por ello es muy importante contar con un equipo de protection adecuado.
Los ojos y la cara del Soldador deben estar protegidos por una pantalla de protection manual o electrónica. La ropa debe ser de manga larga y limpia de aceites y grasas, acompañado de un delantal de cuero, guantes y botas de protection que aíslen de chispas y the restos de metal fundido.
Puedes consultar los equipos de protection available en nuestro catálogo aquí.
Consejos para Soldar
Antes de empezar a soler, limpia la superficie del metal base de pintura y óxido.
It is more convenient Soldar a una velocidad adecuada. Si se hace demasiado lento, se pueden hacer agujeros en la superficie del metal. Si, por el contrario, la velocidad es muy rapida, el metal puede no calentarse lo suficiente como para derretirlo y la Soldadura quedará delgada y frágil.
Una vez unidas las piezas, puede quedar metal acumulado alrededor de la Soldadura. Es lo que se llama escoria. Utiliza un cepillo de alambre para limpiarla.
¿Necesitas una máquina para Soldar? Consulta nuestro catálogo.
¿Cuáles son los tipos de electrodos?
- Electrodos especiales: Los electrodos especiales son aquellos que se deben usar para soldar un tipo de material en específico, como acero inoxidable, aluminio y hierro fundido, entre otros. …
- Los electrodos comunes:
Directrices para soldar hierro fundido
Existen varios factores fundamentales a la hora de elegir los electrodos correctos para llevar a cabo un buen trabajo de Soldadura:
• Identification of the type of metal base.
• Tipo de corriente available in the equipment para la Soldadura.
• Posición en la cual puede efectuarse la Soldadura.
• Espesor y Forma del metal base.
• Diseño de la junta: (a tope, con bisel, en filete o traslapo)
• Specificaciones o condiciones de service requeridas por la pieza en el trabajo.
• Seguridad and calidad requerida in the Soldadura operation.
Electrode Types:
Los electrodos se pueden clasificar en dos tipos, especiales y comunes.
1. Special electrodes:
Los electrodos especiales son aquellos que se deben usar para Soldar un type of material en specífico, como acero inoxidable, aluminio y hierro fundido, between others. Son usados principalmente para labores de mantenimiento, reparación y reconstrucción.
Aceros inoxidables: Estos tipos de electrodos están diseñados para la unión de aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosion, empleados también como enchapado de aceros al carbono. Son de facil application. Usos: Frecuentemente utilizados en la industria alimenticia, industria metalmecánica con aplicaciones en las que se requiera alta resistencia a la tensión aún a temperaturas elevadas, en equipos para calderas y en general en aquellos trabajos
Aluminio y aleaciones: Estos tipos de electrodos están especialmente diseñados para permissionir la selladura con arco eléctrico (electrodos revestidos) o con lama oxiacetilénica (aportes desnudos). Los elementos activos del revestimiento, aportan las sustancias necesarias para prescindir de fundentes adicionales. Usos: Son utilizados para solidar aluminio entre si y combinaciones. Específicamente en construction de tanks, estructuras, receiveres y tuberías with presión interna para usos de la industria de alimentos y de productos químicos. Construcciones marinas en general, fabricación de lanchas. Useful in the repair of the aluminium fund, body and bomb components, electric motor cases, motor blocks and pistons.
Fundición de hierro: Estos tipos de electrodos son a base de níquel balanceado con hierro para selladura de fundición gris, fundición maleable y fundición nodular. Tiene un revestimiento que actúa como fundente control ando las characteristics of the arco. Tiene un punto de fusión lo suficientemente bajo para permissionir usar con corrientes de baja intensidad, lo que reduce el endurecimiento en la zone de fusion. Usos: Se usan en la reparación de grietas o imperfecciones en fundición gris y nodular. Ideal for union between hierro fundido and acero al carbono.
Recubrimientos duros: Estos tipos de electrodos son products que están available para la restauración de piezas a su tamaño original que se han desgastado debido a la fricción de metal a metal, al impacto severo, a la abrasion severa o a la abrasion más impacto. Uses: Son used for applications in the mining industry, cement, equipo pesado de trituración, molinos de piedra, y maquinaria pesada, etc.
2. Los Electrodos Municipalities:
Son para processes de selladura menos especializados. Son los de consumo universal y usados especialmente en processes de fabricación con aceros al carbono.
Electrodo E-6010: This tipo de electrodo is diseñado para proporcionar un arco uniforme y estable con suficiente fuerza para lograr una penetración profunda dentro del metal base, especialmente en pases de raíz en tuberías. Usos: Se utilizan más comúnmente para las Soldaduras fuera de posición, como en la construction en el campo, los astilleros, torres de agua, receiveres a presión, tuberías a presión, tanques simples de almacenaje y de acero galvanizado, etc.
Electrodo E-6011: A difference to the el 6010, this tipo de electrodo puede utilizarse con selladores pequeños de corriente alterna, así como los tipos de corriente directa. Usos: Se utilizan comúnmente para todo propósito, en talleres de chapistería de automóvil, puentes, calderas, barcazas, vagones de ferrocarril, tuberías, marcos de camiones, receiveres a presión, tanques de almacenaje y acero galvanizado.
Electrodo 6013: Este tipo de electrodo se diseñó principalmente para brindar una buena presentación y penetración oberficial for las applications with hojas delgadas de metal, aunque with sufficiente penetración para Soldar el acero de un grosor mediano. Brinda un arco suave y uniforme que se regenera facilmente. Usos: Se utiliza comúnmente para carrocerías automotrices, marcos y carrocerías de camiones, ornamentos de hierro, muebles de metal, implementos agrícolas, tanques de almacenaje o donde la apariencia sea importante.
Electrodo: E-7018: Este tipo de electrodo is a special diseñado for sold devices that request multiple radiográficos en todas las posiciones. Su arco es suave y la perdida por salpicadura es baja. Usos: It used principalmente para la construction de buques de casco, receiveres a presión, calderas, tuberias, equipos de trabajo pesado, mantenimiento general o fabricación de production.
En Sumatec SAS, contamos con una linea especializada de Soldadura, corte y equipos, en donde podrás en contrar different tipos de electrodos para el processo de Soldadura que necesites realizar. As mismo, ofrecemos soporte técnico especializado, con el fin de brindarle a nuestros clientes soluciones integrales.
¿Tienes alguna duda sobre los tipos de electrodos? Dejanos un commentario y con gusto, uno de nuestros especialistas te brindará su ayuda.
Electrodos para fundiciones de hierro
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Elección de electrodos de varilla para soldar hierro fundido
¿Are you using the Tech-Rod® 99, Tech-Rod® 55 and Ferroweld® electrodes?
The electronic circuit for the Soldar herero fundido generalmente se Reduce a tres cosas: costo, capacidad de mecanizado y si la Soldadura es de una o varias pasadas.
Tech-Rod 99 (AWS Class ENi-CI) is a unique 99% electrode. El níquel es caro y, portanto, también lo este electrodo premium. El Electrodo Depositará Soldaduras que Se Pueden Mecanizar, una Consideración Importante Cuando La Pieza Fundida Se va a Mecanizar después de la Soldadura. Las reparaciones hechas con Tech-Rod 99 son a menudo selladuras de una sola pasada con alta mezcla. Incluso con una alta mezcla, el deposito de selladura seguirá siendo apto para máquinas. Funciona mejor en piezas fundidas con contenido de fósforo bajo o medio.
Tech-Rod 55 (AWS ENiFe-CI Class) is a nominal 55% ancient electrode. El menor contenido de níquel hace que este electrodo sea más económico que el Tech-Rod 99. Los depósitos de selladura generalmente se pueden mecanizar, pero en conditions de alta mezcla, las Soldaduras pueden volverse duras y difíciles de mecanizar. A menudo se utiliza para repair piezas fundidas con secciones pesadas o gruesas. En comparison with Tech-Rod 99, las heldaduras hechas con 55 Ni son más fuertes, más dúctiles y más tolerantes al fósforo en la fundición. También tiene un coeficiente de expansion más bajo que 99Ni, lo que resulta en menos grietas en la linea de fusion.
Ferroweld (AWS grade ESt) is a low cost electrode. Los depósitos de selladura son duros y no se pueden mecanizar, pero se pueden acabar con esmerilado. Este es el electrodo de menor costo para Soldar hierro fundido y el electrodo tiene un arco muy fácil de usar. Puede tolerar la Soldadura en Piezas Fundidas que no se pueden limpiar completamente antes de Soldar. Los depósitos de ferroweld se oxidarán, al igual que el hierro fundido. Esto puede ser importante al repair piezas de hierro fundido, como los colectores de escape de automóviles antiguos.
Electrodos para Hierro Colado
ECA NIFER 60
Electrodo de Nique-Hierro para Soldadura de Hierros Colados o Fundiciones (Ni=Níquel Fe=Hierro, Ci=Cast Iron) diseñado para Soldar en toda posición. Trabaja con corriente directa polaridad invertida, o bien con corriente alterna.
Applications:
Electrodo para reparación de piezas de hierro colado gris y maleable como base de maquinaria, cañeras valvulas, carcazas, etc. Ventajas: Es una aleación de níquel hierro de alta resistencia y gran facilidad para depositarse aun en piezas impregnadas de aceite o grasa, como muy bajo amperaje. Los depósitos de este electrodo son totalmente maquinables. No dejan puntos duros y se puede usar en forma combinada con Nifer 100. Since buenos resultados como revestimiento antifriccional por su alto grado de pulido.
Composición química según aws C Mn Si Cu Al Ni S Fe 2.0% 2.5% Max. 4.0% Max. 2.5% Max. 1.0% Max. 0.85% Min. 0.03% remanent
Media available Amperajes Recommended 3/32 (24mm) 80-105 1/8” (3.2mm) 105-140 Empaque: Bote plastic de 11 lb en bolsa termosellada
ECA NIFER 100
Electrodo de Níquel para Soldadura de Hierros Colados o Fundiciones (Ni=Níquel Fe=Hierro, Ci=Cast Iron) diseñado para Soldar en toda posición. Trabaja con corriente directa polaridad invertida, o bien con corriente alterna.
Applications:
Para aplicarse en repair de piezas y maquinaria de hierro colado gris, maleable o esfero ideal. This aleación es la most en el mercado para reconstructor piezas como: monoblocks, cabezas, bases de maquinaria pesada, caja de engranes, carcazas de motores eléctricos y en general piezas caras y delicadas donde se requiere un margin de seguridad en el éxito de una recuperación .
Ventajas:
Aleación maquinable para solidar en frío hierro colado sin poros o grietas. Este electrodo utiliza un minimo de amperaje de trabajo dejando depositos lisos libres de poros y con buena apariencia. Puede trabajar en todas las posiciones sin chisporroteo or salpicaduras. Produce pulsos periódicos que incrementan la energía del mismo, logrando mayor depósito que otros electrodos y most liga sin excesiva penetración.
Composición química según aws C Mn Si Fe Cu Al Ni S Other 2.0% 2.5% Max 4.0% Max 8.0% Max 2.5% Max 1.0% Min 0.85 % min 0.03% 1.0%
Media available Amperajes Recommended 3/32 (24mm) 70-90 1/8” (3.2mm) 85-105 5/32” (4.0mm) 110-140 Empaque: Bote plastic de 11 lb en bolsa termosellada
ECA E-ST
Electrodo de acero revestido para Soldadura de hierros colados o fundiciones (St=Steel), designed for Soldar in toda posición, trabaja con CD PI (electrodo +) y CA. Depositos no maquinables.
Applications:
Para depósitos de relleno o de unión en hierro colado donde no sea necesario el maquinado posterior, para usarse en reparación de lingoteras y piezas pesadas donde se busque igualar el color del hierro colado, los depósitos y uniones de este electrodo se puede esmaltar para sellar fundición gris, cuando esté impregnada de aceite o cualquier otro liquido contaminante, útil también para recuperar piezas de fundición.
Ventajas:
Las uniones hechas con este electrodo tienen altos valores mecánicos y buena apariencia, la escoria se desprende con facilidad. Esta aleación es ideal para usarse como aporte de material sano en fundiciones viejas, quemadas o extremadamente sucias y contaminadas, sella perfectamente las paredes de bisel permissioniendo uniones libres de poros por vaporización de grasas, aceites o cualquier otro material contaminante que tenga la pieza por Soldar , se recomienda limpiar lo más perfectamente posible las zonas de unión.
Composición química según aws Fe C Mn Si S P Remanent 0.15% 0.60% 0.15% 0.04% Max. 0.04% Max
Directrices para soldar hierro fundido
El hierro fundido es difícil, pero no imposible, de Soldar. En la mayoría de los casos, la selladura sobre hierro fundido implica la reparación de piezas fundidas, no unir piezas fundidas a otros miembros. Las reparaciones se pueden realized en la fundición donde se producer las piezas fundidas, o se pueden hacer para repair defects de fundición que se descubren después de mecanizar la pieza. Las piezas de hierro fundido mal mecanizadas pueden requerir selladura de reparación, como cuando se perforan orificios en la ubicación correcta. Con frecuencia, las piezas de hierro fundido rotas se reparan mediante selladura. Las piezas de hierro fundido rotas no son inusuales, dada la naturaleza frágil de la mayoría del hierro fundido.
Si bien existe una differentad de tipos de hierro fundido, el más común es el hierro fundido gris, y estas pautas están dirigidas a este tipo de material.
Algunos datos sobre el hierro fundido ayudan a comprender los desafíos de la Soldadura. El hierro fundido normalmente tiene un contenido de carbono del 2% al 4%, approximately 10 years more que la mayoría de los aceros. El alto contenido de carbono hace que el carbono forme escamas de grafito. Este grafito le da a la fundición gris su characteristic aspect cuando se fractura.
Cuando se hacen las piezas fundidas, el hierro fundido se fourth en un molde y se deja enfriar lentamente. Cuando se Permite que este material con high contenido de carbono se enfríe lentamente, se pueden hacer piezas fundidas sin grietas. Recordar esto es útil cuando se suelda hierro fundido: durante y después de la Soldadura, se debe dejar que la fundición se enfríe lentamente o se debe mantener lo suficientemente fría para que la velocidad de enfriamiento no sea importante.
Una temperatura crítica en la mayoría del hierro fundido es de aproximadamente 1450 grados F. Cuando se encuentra a esta temperatura, se produces conditions que pueden provocar agrietamiento. Si bien el arco calentará la pieza fundida a temperaturas superiores a este nivel, it is importante que la pieza fundida no se mantenga a esta temperatura durante largos períodos de tiempo.
Selection de electrodos
Si la pieza se va a mecanizar después de Soldar, se requerirá un electrodo de níquel. Use the Tech-Rod® 99 Electrode to improve the treble dilution of a sola pasada. Choose Tech-Rod® 55 for multiple Pasadas. A veces, las pasadas de raíz se colocan con Tech-Rod 99, seguidas de pasadas de relleno con Tech-Rod 55. Para Soldaduras donde no se requiere mecanizado y donde se espera que la Soldadura se oxide como el hierro fundido, el electrodo de varilla Lincoln Ferroweld® puede ser usado.
Calendar or no calendar
En general, se prefiere solidar hierro fundido con precalentamiento, y mucho. Pero otra forma de Soldar hierro fundido con éxito es mantenerlo fresco, no frío, sino frío. A continuación, se describirán ambos metodos. Sin embargo, una vez que seleccione un metodo, apéguese a el. Manténgalo caliente o fresco, pero no cambie de caballo en medio del arroyo.
Tecnicas de Soldadura con Precalentamiento
El precalentamiento de la pieza de hierro fundido antes de Soldar reduced la velocidad de enfriamiento de la Soldadura y la región que rodea la Soldadura. Siempre se prefiere calentar toda la fundición, si es posible. Las temperatures de precalentamiento típicas son 500-1200 grados F. No caliente a más de 1400 grados F ya que eso pondrá el material en el rango de temperatura crítico. Precalienta la pieza lenta y uniformemente.
Suelde usando una corriente baja para minimizar la mezcla y las tensiones residuales. En algunos casos, puede ser necesario restrictir las selladuras a segmentos pequeños de aproximadamente 1 pulgada de largo para evitar la acumulación de tension residuals que pueden provocar grietas. El granallado de cordones de selladura también puede ser util a este respecto.
Después de Soldar, deje que la pieza se enfríe lentamente. Envolver la pieza fundida en una manta aislante o enterrarla en arena seca ayudará a disminuir las velocidades de enfriamiento y reduce la tendencia al agrietamiento.
Tecnicas de Soldadura sin precalentamiento
El tamaño de la pieza fundida, u otras circunstancias, pueden requerir que la reparación se realice sin precalentamiento. Cuando este es el caso, la pieza debe mantenerse fría, pero no fría.
It can increase the temperature of the fundición to 100 degrees F. If the pieza is on a motor, it is possible that it will function during a minute for the required temperature. Nunca caliente el yeso tan caliente que no pueda colocar su mano desnuda sobre él.
Haga selladuras cortas, de aproximadamente 1 ”de largo. El granallado después de la Soldadura es importante con esta tecnica. Deje que la Soldadura y la Pieza se enfríen. No acelere la velocidad de enfriamiento con agua o aire comprimido. Puede ser posible Soldar en other area de la Fundición mientras se enfría la Soldadura anterior. Todos los cráteres deben rellenarse. Siempre que sea posible, las cuentas deben depositarse en la misma dirección y se prefiere que los extremos de las cuentas paralelas no se alineen entre sí.
Sellado de grietas
Debido a la naturaleza del hierro fundido, tienden a aparecer pequeñas grietas junto a la selladura incluso cuando se siguen buenos procedimientos. Si el yeso debe ser estanco al agua, esto puede ser un problema. Sin embargo, las fugas generalmente se pueden eliminar con algún tipo de compuesto sellador o pueden oxidarse muy pronto después de volver al servicio.
El metodo Studing
Un método utilizado para reparar roturas importantes en piezas de fundición grandes es perforar y roscar orificios sobre las surfaces que se han biselado para recibir el metal de Soldadura de reparación. Atornille los pernos de acero en los orificios roscados, dejando 3/16 ”(5 mm) a ¼” (6 mm) del perno por encima de la superficie. Usando los métodos discutidos anteriormente, suelde los pernos en su lugar y cubra toda la superficie de la rotura con un deposito de Soldadura. Una vez que se obtiene un buen depósito de Soldadura, los dos lados de la grieta se pueden Soldar entre sí.
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Ver electrodos de varilla de hierro fundido
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