Top 37 끼워 맞춤 공차 계산기 Quick Answer

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[제도법] 끼워맞춤공차 – H7/g6 의미와 적용
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끼워맞춤 온라인 연산

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끼워맞춤 온라인 연산
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끼워맞춤공차 적용하는 법 – ③ 끼워맞춤공차의 적용

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끼워맞춤공차 적용하는 법 – ③ 끼워맞춤공차의 적용

끼워맞춤의 방식

끼워맞춤공차와 IT공차와의 관계

끼워맞춤공차의 적용

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게시판 – 끼워 맞춤 공차-엑셀프로그램

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‎App Store에서 제공하는 끼워맞춤 공차

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끼워맞춤공차 – 원스토어

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끼워맞춤공차 - 원스토어
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끼워맞춤공차 – 원스토어

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치수 공차 및 끼워맞춤 공차와 기하공차에 대해

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치수 공차 및 끼워맞춤 공차와 기하공차에 대해

치수 공차 및 끼워 맞춤 공차 기하 공차

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치수 공차 및 끼워맞춤 공차와 기하공차에 대해
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끼워맞춤공차 적용하는 법 – ③ 끼워맞춤공차의 적용

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끼워맞춤공차 적용하는 법 – ③ 끼워맞춤공차의 적용

이전 포스팅인 IT공차의 이해 와 끼워맞춤의 종류 를 읽고 오길 권장한다.

본격적으로 끼워맞춤공차를 적용 시키기 위해서 개념을 다시 한번 잡고 가도록 한다.

– 모든 조립품엔 틈새와 죔새가 존재한다.

– 끼워맞춤의 종류는 3가지가 있다.(헐거운, 중간, 억지)

– IT공차급에 따라 끼워맞춤의 정밀도를 설정한다.

끼워맞춤의 방식

끼워맞춤의 방식에는 두가지가 있다.

1. 구멍기준 끼워맞춤

– 구멍의 치수를 기준으로하여 축의 공차를 정하는 방식이다. 예를 들어, 집 현관문을 다양한 사람이 통과하는 상황이라 가정하면 덩치가 큰 사람이 들어갈 때와 어린아이가 들어갈 때 현관문을 통과하는 사람에 따라 빈공간이 많이 남을 수도 있고, 적게 남을 수도 있다. 여기에서 집 현관문을 구멍이라고 생각하면된다. 현관문이 사람에 따라 늘어나거나 줄어드는 것이 아닐경우에 말이다.

아래 사진에서 확인해보면, 노란색으로 표시 된 H7이라는 구멍을 기준으로 초록색으로 표시 된 각각의 f6,7 ~ r6까지의 축이 적용이 가능하다는 것이다. 또 그에 맞춰 헐거운,중간,억지로 나뉜다.

구멍의 공차역은 항상 대문자로 표현한다.

2. 축기준 끼워맞춤

– 구멍기준 끼워맞춤과는 반대로, 축의 치수를 기준으로하여 구멍의 공차를 정하는 방식이다. 예를 들어, 위 상황과 반대로 덩치가 큰 사람이 대문을 들어갈 때와 쪽문을 들어갈 때, 각각의 문들이 덩치가 큰 사람이 지나갈 때에 빈공간이 많이 남을 수도 있고, 적게 남을 수도 있다. 여기에서는 덩치가 큰 사람을 축이라고 생각하면된다. 덩치가 큰 사람이 지나가는 문에 따라 늘어나거나 줄어드는 것이 아닐경우에 말이다.

아래 사진에서 확인해보면, 노란색으로 표시 된 h6이라는 축을 기준으로 초록색으로 표시 된 각각의 F6,7 ~ R7까지의 구멍이 적용이 가능하다는 것이다. 또 그에 맞춰 헐거운,중간,억지로 나뉜다.

축의 공차역은 항상 소문자로 표현한다.

끼워맞춤공차와 IT공차와의 관계

위 두 그림을 보면, 왼쪽이 축의 치수허용차이고, 오른쪽이 구멍의 치수허용차이다.

빨간색 박스로 표시해둔 것을 잘 보기바란다.

일단 50이라는 치수에 대해 IT7급을 적용 시키는 것이다. 아래 그림은 IT공차표이다. 확인해보자.

대충 감이 잡혔나? 50과 IT7등급을 쭈욱 보았을 때, 25라는 숫자가 공통된다는 것을 알 수 있다.

그럼 다시,

왼쪽이 축의 공차범위이고, 오른쪽이 구멍의 공차범위이다.

치수 허용차와 IT공차와의 관계는,

축의 공차범위의 윗치수 -0.025에 IT공차의 0.025를 빼서 아랫치수 -0.050이 나오는 것이다.

구멍의 공차범위 윗치수 +0.025에 IT공차의 0.025를 빼서 아랫치수 0이 나오는 것이다.

즉, (축기준 공차범위 윗치수) – (IT공차값) = (축기준 공차범위 아랫치수)가 되고,

(구멍기준 공차범위 윗치수) – (IT공차값) = (구멍기준 공차범위 아랫치수)가 되는 것을 알 수 있다.

이 것이 치수 허용차와 IT공차와의 관계이다.

다른 치수를 적용시켜보아도 같다는 것을 확인할 수 있다.

참고로 IT공차에서는 25라고 되어있는데, 왜 0.025를 빼야하냐고 생각할 수 있다.

이유는, IT공차 01~11등급까지는 μm단위(1μm = 0.001mm)이고, 12등급부터 18등급까지는 mm단위이기 때문이다.

끼워맞춤공차의 적용

전산응용기계제도기능사와, 기계설계산업기사와 같은 시험의 경우에는,

구멍의 대부분을 H7으로 지정하고, 그에 맞물리는 축은 g6, h6, js6 정도로 사용한다.

헐거움 끼워맞춤 ~ 중간 끼워맞춤 정도로 사용하는 걸 알 수 있다.

기본적인 베이스는 부품간에 관계를 해석하며 그에 알맞는 끼워맞춤을 사용하는 것이다.

베어링과 핀 같은 끼워맞춤 부품의 경우에는, 알맞은 끼워맞춤공차를 사용하여 표기해주는 것이 옳다. 예) H7의 구멍에 p6로 억지 끼워맞춤하는 방식. 억지 끼워맞춤과 같은 경우에는 나중에 분해작업을 하지 않겠다는 의미이기도 하다.

KS규격집을 열람해보면, 부품을 어떤 끼워맞춤으로 지정해주는지 나타내어져 있는 것들도 있기 때문에 실무에 사용할 때 유용하게 사용할 수 있다.

– KS규격(부시 규격표)

위와 같이 부시에 대한 끼워맞춤공차가 포함되어 설계를 할 때에 참고할 수 있다.

게시글 주변에 관심있는 광고의 클릭은 제게 큰 힘이 됩니다.

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기계설계 제작 공차계산

등급에 의한 끼워맞춤

끼워맞춤 기호의 의미

f 20H7 f 20: 구멍의 기준치수 : 구멍의 기준치수 H: 구멍의 치수공차(끼워맞춤) 기호 : 구멍의 치수공차(끼워맞춤) 기호 7: 기본공차등급 (정밀도: 낮을수록 정밀) : 기본공차등급 (정밀도: 낮을수록 정밀) f 20h6 f 20: 구멍의 기준치수 : 구멍의 기준치수 h: 축의 치수공차(끼워맞춤) 기호 : 축의 치수공차(끼워맞춤) 기호 6: 기본공차등급 (정밀도: 낮을수록 정밀) : 기본공차등급 (정밀도: 낮을수록 정밀)

끼워맞춤의 종류 헐거운 끼워맞춤: 구멍이 축보다 클 경우 중간 끼워맞춤: 구멍과 축이 같을 경우 억지 끼워맞춤: 축이 구멍보다 클 경우

구멍기준 끼워맞춤

H7을 기준으로 하는 축의 끼워맞춤이 가장 많이 사용됨 기준

구멍 축의 공차역 클래스 헐거운 끼워맞춤 중간 끼워맞춤 억지 끼워맞춤 H6 g5 h5 js5 k5 m5 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6* p6* H7 f6 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 r6* s6 t6 u6 x6 e9 f7 h7 js7 H8 f7 h7 e8 f8 h8 d9 e9 H9 d8 e8 h8 c9 d9 e9 h9 H10 b9 c9 d9

헐거운 끼워맞춤

중간 끼워맞춤

억지 끼워맞춤

축기준 끼워맞춤

기준

축 구멍의 공차역 클래스 헐거운 끼워맞춤 중간 끼워맞춤 억지 끼워맞춤 h5 H6 JS6 K6 M6 N6* N6 h6 F6 G6 H6 JS6 K6 M6 N6 P6* F7 G7 H7 JS7 K7 M7 N7 P7* R7 S7 T7 U7 X7 h7 E7 F7 H7 F8 H8 h8 D8 E8 F8 H8 D9 E9 H9 h9 D8 E8 H8 C9 D9 E9 H9 B10 C10 D10

5. 구멍기준식의 끼워맞춤공차 TOP 기준구멍 축 적 용 장 소 H6 m5 전동축 (로울러 베어링) k5 전동축, 크랭크 축심밸브, 기어, 부시 j5 전동축, 피스톤핀, 스핀들, 측정기 h5 사진기, 측정기, 공기척 p6 전동축(로울러 베어링) n6 미션, 크랭크, 전동축 m6 사진기 k6 사진기 j6 사진기 x6 실린더 u6 샤아프트, 실린더 t6 슬리이브, 스핀들, 차버너축 s6 변속기 r6 캠축, 플랜지, 판압입부 H7 p6 록핀, 체인, 실린더, 크랭크, 부시, 캠축 n6 부시, 미션, 크랭크, 기어 m6 부시, 기어, 커플링, 피스톤, 축, 커플링 j6 지그공구, 전동축 h6 기어축, 이동축, 실린더, 캠 g6 회전부, 드래스트 컬러, 부시 H7 f6 베어링 e6 밸브, 베어링, 샤아프트 j7 기어축, 리이머, 보울트 h7 기어축, 이동축, 피스톤, 키이,축이음,커플링, 사진기 (g) 베어링 f7 베어링, 밸브시이드, 부시, 캠축 e7 베어링, 사진기, 실린더, 크랭크축 H8 h7 일반 접합부 f7 기어축 h8 유압부, 일반 접합부 f8 유압부, 피스톤부, 기어 펌프 축 e8 밸브, 크랭크축, 오일 펌프 링 e9 워엄, 슬리이브, 피스톤 링 d9 고정핀, 사진기용 작은 축받침 H9 h8 베어링, 조작 축받침 e8 피스톤링, 스프링 안내홈 d9 워엄, 슬리이브 H10 d9 고정핀, e9 키이부분 끼워맞춤

상태 끼워맞춤 설명 구멍 기준 축 기준 헐거운

끼워맞춤 H11-c11 C11-h11 (loose running)

외부 구조재의 광범위한 상용 공차나 허용차를 위한 끼워맞춤 H9-d9 D9-h9 (free running)

정밀도가 요구되는 곳에는 사용하지 않는다. 온도 변화가 큰 곳, 고속 구동 부분 또는 중압이 작용하는 저널에 좋다. H8-f7 F8-h7 (close running)

정밀 기계의 구동 부분과 중간 정도의 속도와 압력이 작용하는 저널의 정확한 위치 선정을 위한 끼워맞춤 H7-g6 G7-h6 (sliding)

자유롭게 구동하는 부분이 아닌, 이동하고 자유롭게 회전하고 정확하게 위치를 선정할 필요가 있는 부분을 위한 끼워맞춤 H7-h6 H7-h6 (locational clearance)

자유롭게 조립하고 분해하는 고정 부품의 위치 선정에 알맞은 끼워맞춤 중간

끼워맞춤 H7-k6 K7-h6 (locational transition)

정밀한 위치 선정을 위한 끼워맞춤(틈새와 죔새 사이의 절충) H7-n6 N7-h6 (locational transition)

큰 죔새가 가능한 곳의 더 정밀한 위치 선정을 위한 끼워맞춤 억지

끼워맞춤 H7-p6 P7-h6 (locational interference)

구멍에 특별한 압력 요구 없이 매우 정밀한 위치 선정으로 엄밀함과 정렬이 요구되는 부품을 위한 끼워맞춤 H7-s6 S7-h6 (medium drive)

일반적인 철강 부품 또는 얇은 단면의 가열 끼움을 위한 끼워맞춤으로 주철에서 사용할 수 있는 가장 단단한 끼워맞춤 H7-u6 U7-h6 (force)

큰 응력을 받을 수 있는 부품 또는 요구되는 중압이 비실용적인 곳의 가열 끼움에 적합하다. <표 L3-1> 틈새와 죔새의 계산

표 L2-1-1은 축의 표준 공차 등급에 따른 치수 허용차의 일부를 나타낸 것이다. 단위는 μm이다.

JS와 js의 치수 허용차는 ±공차/2이다. 단, JS7∼JS11과 js7∼js11에서 공차가 μm 단위로 홀수인 경우에는 치수 허용차가 정수가 되도록 ±(공차-1)/2를 치수 허용차로 한다.

기준 치수

(um) 위 치수 허용차(es) 아래 치수 허용차(ei) 초과 이하 d e f g h j5, j6 j7 j8 k4∼k7 k3 이하

k8 이상 m n p 3 -20 -14 -6 -2 0 -2 -4 -6 0 0 +2 +4 +6 3 6 -30 -20 -10 -4 0 -2 -4 +1 0 +4 +8 +12 6 10 -40 -25 -13 -5 0 -2 -5 +1 0 +6 +10 +15 10 18 -50 -32 -16 -6 0 -3 -6 +1 0 +7 +12 +18 18 30 -65 -40 -20 -7 0 -4 -8 +2 0 +8 +15 +22 30 50 -80 -50 -25 -9 0 -5 -10 +2 0 +9 +17 +26 50 80 -100 -60 -30 -10 0 -7 -12 +2 0 +11 +20 +32 80 120 -120 -72 -36 -12 0 -9 -15 +3 0 +13 +23 +37 120 180 -145 -85 -43 -14 0 -11 -18 +3 0 +15 +27 +43 180 250 -170 -100 -50 -15 0 -13 -21 +4 0 +17 +31 +50 250 315 -190 -110 -56 -17 0 -16 -26 +4 0 +20 +34 +56 315 400 -210 -125 -62 -18 0 -18 -28 +4 0 +21 +37 +62 400 500 -230 -135 -68 -20 0 -20 -32 +5 0 +23 +40 +68 <표 L2-1-1>

구멍 기준 헐거운 끼워맞춤(Ø16H7/g6)에서 틈새의 계산(그림 L2-1-1)

표 L2-1에서 구멍의 기준 치수 16, IT 등급 7에 대한 공차 = +0.018(18μm)

구멍의 표준 공차 등급이 H이므로 아래 치수 허용차 = 0

따라서 구멍의 최대 허용 치수 = 16.018, 최소 허용 치수 = 16.000

표 L2-1에서 축의 기준 치수 16, IT 등급 6에 대한 공차 = +0.011(11μm)

축의 표준 공차 등급이 g이므로 표 L2-1-1에서 위 치수 허용차는 -0.006(-6μm)

따라서 축의 아래 치수 허용차 = -0.006 – (+0.011) = -0.017

축의 최대 허용 치수 = 15.994, 최소 허용 치수 = 15.983

최대 틈새 = 구멍의 최대 허용 치수 – 축의 최소 허용 치수 = 16.018 – 15.983 = 0.035

최소 틈새 = 구멍의 최소 허용 치수 – 축의 최대 허용 치수 = 16.000 – 15.994 = 0.006

<그림 L2-1-1>

구멍 기준 억지 끼워맞춤(Ø22H7/p6)에서 죔새의 계산(그림 L2-1-2)

표 L2-1에서 구멍의 기준 치수 22, IT 등급 7에 대한 공차 = +0.021(21μm)

구멍의 표준 공차 등급이 H이므로 아래 치수 허용차 = 0

따라서 구멍의 최대 허용 치수 = 22.021, 최소 허용 치수 = 22.000

표 L2-1에서 축의 기준 치수 22, IT 등급 6에 대한 공차 = +0.013(13μm)

축의 표준 공차 등급이 p이므로 표 L2-1-1에서 아래 치수 허용차는 +0.022(+22μm)

따라서 축의 위 치수 허용차 = (+0.022) + (+0.013) = +0.035

축의 최대 허용 치수 = 22.035, 최소 허용 치수 = 22.022

최대 죔새 = 구멍의 최소 허용 치수 – 축의 최대 허용 치수 = 22.000 – 22.035 = -0.035

최소 죔새 = 구멍의 최대 허용 치수 – 축의 최소 허용 치수 = 22.021 – 22.022 = -0.001

<그림 L2-1-2>

‎App Store에서 제공하는 끼워맞춤 공차

끼워맞춤 공차 응용 프로그램은 입력 직경 값에서 “구멍”및 “축”의 맞춤 공차를 계산합니다. 적합 허용치는 ISO에 따라 계산됩니다.

직경 값을 입력하고 공차 범위 버튼을 사용하여 공차 범위를 선택하고 공차 등급 버튼을 사용하여 공차 등급을 선택하면 “구멍”및 “축”의 맞춤 공차 값이 표시됩니다.

또한, 선택된 구멍과 샤프트의 조합으로 인해 끼워 맞춤 유형 (끼워맞춤, 중간 끼워맞춤, 억지 끼워맞춤)이 구별됩니다. 그런 다음, 클리어런스가 “플러스”인 경우 최소 클리어런스와 최대 클리어런스를 계산하고, 간섭이 발생하면 “마이너스”라고 쓰십시오.

3150mm 이하의 입력 직경이 가능합니다. 그러나 입력 자릿수는 6 자리로 제한됩니다.

해당 공차 범위와 공차 등급은 다음과 같습니다.

【구멍 허용차】

A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, JS, J, K, M, ZA, ZB, ZC

주 1) A, B 홀은 1mm 이하의 표준 치수에는 사용하지 않습니다.

* 주 2) JS 7 ~ JS 11은 소수점 이하를 잘라 IT / 2가 마이크로 미터 단위의 정수가되도록합니다.

* 주 3) J 홀의 공차 등급은 IT6 ~ IT8 만입니다.

【축 허용차】

a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, js, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, za, zb, zc

※ 주 4) a, b 축은 표준 치수 1mm 이하는 사용하지 않습니다.

* 주 5) js 7 ~ js 11은 IT / 2가 마이크로 미터 단위의 정수가되도록 소수점을 내림.

* 주 6) j 축의 공차 등급은 IT5 ~ IT8 만입니다.

【허용 오차 등급】

IT 1에서 IT 18

* 주 7) IT14 ~ IT18 공차 등급은 1mm 이하의 표준 치수에는 적용되지 않습니다.

* 주 8) 기준 치수가 500mm를 넘는 경우의 공차 등급 IT1 ~ IT5의 허용차는 실험용입니다.

(English)

The Fit Tolerance Calculator application calculates the fit tolerance of “hole” and “shaft” from the input diameter value. Fit tolerance is calculated based on ISO.

Simply enter the diameter value, select the tolerance range with the tolerance range button, select the tolerance class with the tolerance class button, and the fitting tolerance value of “hole” and “shaft” will be displayed.

In addition, from the combination of the selected hole and shaft, we distinguish the type of fit (clearance fit, transition fit, interference fit). Then, calculate the minimum clearance and the maximum clearance, in the case of clearance in plus, and in case of interference it is written minus.

Input diameter of 3150 mm or less is possible. However, the number of input digits is limited to 6 digits.

The corresponding tolerance range and tolerance grade are as follows.

【Tolerance of ​​hole】

A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, JS, J, K, M, ZA, ZB, ZC

* Note 1) A and B holes are not used for standard dimension 1 mm or less.

* Note 2) JS 7 to JS 11 are rounded down to the decimal point so that IT / 2 becomes an integer of micrometer unit.

* Note 3) The tolerance grade of J hole is IT6 to IT8 only.

【Tolerance of ​​shaft】

a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, js, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, za, zb, zc

* Note 4) The a and b shaft are not used for standard dimension 1 mm or less.

* Note 5) js 7 to js 11 are rounded down to the decimal point so that IT / 2 becomes an integer of micrometer unit.

* Note 6) The tolerance grade of the j shaft is IT5 to IT8 only.

【Tolerance Grade】

IT 1 to IT 18

* Note 7) The tolerance grades IT14 to IT18 are not applied to the standard dimension of 1 mm or less.

* Note 8) Tolerance values ​​of tolerance grades IT1 to IT5 for reference dimension exceeding 500 mm are provisional for experimental use.

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