Top 35 하 스텔로이 The 11 Detailed Answer

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하 스텔로이

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하스텔로이 (Hatelloy) 개요 :: [공학나라] 기계 공학 기술정보

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• Most searched keywords: Whether you are looking for 하스텔로이 (Hatelloy) 개요 :: [공학나라] 기계 공학 기술정보 Hastelloy 는 Haynes International 사의 상품명이다. 초합금이나 고성능 합금으로 분류된다. 주성분은 니켈이며 Mo, Cr, Co, Fe, Cu, Mn, Ti, Zr, … Hastelloy 는 Haynes International 사의 상품명이다. 초합금이나 고성능 합금으로 분류된다. 주성분은 니켈이며 Mo, Cr, Co, Fe, Cu, Mn, Ti, Zr, Al, C, W 등이 추가된다. 이 합금의 주목적은 일반적인 금속들이..기계 공학 이론 및 실무 에 관한 쉬운 설명
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하스텔로이 (Hatelloy) 개요

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• Summary of article content: Articles about (��)�ǿ����� 하스텔로이(Hastelloy)란. 내식성(耐蝕性)이 매우 우수한 니켈 기합금(基合金), 대표적인 합금으로는 하스텔로이 B가 있으며 · 용도. 가공성과 용접성이 좋고 여러 모양으로 … …
• Most searched keywords: Whether you are looking for (��)�ǿ����� 하스텔로이(Hastelloy)란. 내식성(耐蝕性)이 매우 우수한 니켈 기합금(基合金), 대표적인 합금으로는 하스텔로이 B가 있으며 · 용도. 가공성과 용접성이 좋고 여러 모양으로 … Nikel Alloys �� Special Stainless Steel�� ���������� ����, ����, �Ǹ� Nikel Alloys �� Special Stainless Steel�� ���������� ����, ����, �Ǹ�
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하스텔로이(HASTELLOY) 제품의 종류와 특징

하스텔로이(HASTELLOY) C-276은 우수한 저항력을 갖춘 니켈-크롬-몰리브델 합금강입니다

내부식성이 우수하여 강한 산화염화물 및 해수에 강하며 틈새부식과 응력부식등 균열에 대한 우수한 저항력을 갖고 있습니다

또한 통상적인 용접방법에 의한 용접이 가능하며 용접부분이 침전물에도 잘 견딥니다

가공성과 제작성이 좋아 재래식 방법에 의한 열간작업 또는 냉간가공이 가능하며 염소가수, 수산, 염산용액에 견딜 수 있는

몇 안되는 소재 중의 하나입니다(단 철, 구리염화물 같은 산화염 용액 제외)

내부식성 합금 소재 중 가장 보편화 된 소재로 일반 화학공업에 광범위하게 사용되고 있으며 특히 열교환기 부품, 배관, 증발기등

부식이 유발되는 기기의 부품으로 많이 사용되어지고 있습니다

또한 대기오염 방지시설, 제지공장, 산업폐기물이나 쓰레기 소각시설, 석유화학분야, 항공기부품등에도 유용하게 사용되고 있습니다

2)하스텔로이(HASTELLOY) C-22

하스텔로이(HASTELLOY) C-22은 향상된 내식성, 틈새부식 및 응력부식, 우수한 저항력을 갖춘 오스테나이트

니켈 – 크롬 – 몰리브덴-텅스텐 합금강입니다

몰리브덴 및 텅스텐은 내식성에 우수한 저항력을 제공하고 높은 크롬 함량 및 니켈은 산화에 우수한 내성을 갖도록 합니다

하스텔로이(HASTELLOY) C-22은 선박부품, 화학처리분야, 오염방지분야, 제지업 및 폐기물 처리 분야등에서

널리 사용되어지고 있습니다

3)하스텔로이(HASTELLOY) B-2

하스텔로이(HASTELLOY) B-2는 주로 염산, 황산, 인산 및 염화수소가 문제되는 곳에서 효과적으로 사용되어지고 있습니다

산(酸)의 어떠한 농도나 온도(MAX 538℃)에서도 잘 견디며 흠이나 부식, 크렉(CRACK), 열이 받는 부분에도 잘 견딥니다

4)하스텔로이(HASTELLOY) X

하스텔로이(HASTELLOY) X는 고온 2200℉에서 산화에 우수한 내성을 위해 22 크롬을 함유하는

니켈 – 크롬 – 철 – 몰리브덴 합금강입니다

고온에서의 응력부식, 균열에 대한 내성이 뛰어나며 산화 및 기압에 대한 저항력이 우수하므로 제트엔진 배기관,

터빈 블레이드 및 베인과 같은 항공기 부품으로 널리 사용되어지고 있습니다

▶주요 하스텔로이(HASTELLOY) 종류별 화학성분

하스텔로이 종류 및 용도는?

하스텔로이란?

하스텔로이란 헤인스 인터네셔널 회사가 등록한 내식성 합금의 상표명입니다. 하스텔로이 합금의 주요성분은 니켈입니다. 하스텔로이 합금은 일반적으로 가공성, 용접성 등이 우수하고 좋기 때문에 여러 모양으로 가공돼 있어 화학공업 등에서 널리 사용되는 소재입니다.

하스텔로이의 종류는?

하이스텔로이 합금의 종류는 하스텔로이 A, 하스텔로이 B, 하스텔로이 B2, 하스텔로이B3, 하스텔로이 C 등으로 구분합니다. 이 중에서 가장 대표적인 합금으로는 하스텔로이 B가 있습니다. 하스텔로이 B에는 몰리브데넘 약 30%, 철 약 5%가 포함되어 있는 것이 특징입니다. 하스텔로이는 산(酸), 특히 염산에는 끓는점까지 모든 농도에서 견디며, 염화수소가스나 환원성용액에도 견딜 수 있는 것이 특징입니다. 질산이나 염소 등의 산화성 분위기에서 내식성을 개선한 것으로는 크로뮴을 첨가한 하스텔로이 C가 있습니다.

하스텔로이 종류와 구성성분

HASTELLOY X

HASTELLOY X 고온까지의 2200° F에서 산화에 우수한 내성을 위해 22 크롬을 함유하는 니켈 – 크롬 – 철 – 몰리브덴 합금입니다. 합금의 내 산화성이 니켈 합금강도 유화 애플리케이션에서 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 최대 2200° F 등 고온, 산화 중성 및 침탄 기압 저항 많은 산업용 등에 적용돼 사용될 수 있습니다. 실제 제트 엔진 배기관, 재연 소, 터빈 블레이드 및 베인과 같은 항공기 부품 등에 널리 사용됩니다.

HASTELLOY C-22

HASTELLOY C-22 향상된 피팅 내성, 틈새 부식 및 응력 부식 균열을 가진 다목적 오스테 나이트 니켈 – 크롬 – 몰리브덴 – 텅스텐 합금입니다. 몰리브덴 및 텅스텐 콘텐츠 미디어를 줄이는 좋은 저항을 제공하면서 높은 크롬 함량은 산화 미디어 좋은 저항을 제공합니다. 이 니켈 합금강 또한 습윤 염소 및 질산을 함유 또는 염소 이온을 산화 지방산에 혼합물을 포함하여 수성매질을 산화에 우수하 내성을 갖는 것이 특징입니다. 기타 부식 HASTELLOY C-22 산 염화물 유리 및 무기 모두 젖은 염소 , 포름산 및 아세트산 , 철 및 구리 염화물 , 바다물, 염수 많은 혼합 또는 오염 된 호확 솔루션을 산화 아르에 대한 저항이 있습니다. HASTELLOY C-22 선박, 전력, 화학 처리, 오염 방지, 종이 처리, 및 폐기물 처리 분야 등에서 널리 사용됩니다.

HASTELLOY C-276

HASTELLOY C-276는 우수한 저항을 갖는 니켈 – 크롬 – 몰리브덴 합금입니다. 강한 산화 염화물 감소 산 뜨거운 해수 및 소금물에 강한 내식성을 갖는 것이 특징입니다. HASTELLOY C276은 염화, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항력을 보여줍니다. HASTELLOY C276 은 일반적으로 고온은 사용하지 않는 것이 좋습니다. 널리 화학 처리, 오염 제어, 펄프 및 종이 생산, 산업 및 생활폐기물 처리 및 신 천연가스이 복구 등의 다양한 환경에서 사용됩니다

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1.1 Nickel 합금의 종류 1.1 고용체 강화형 합금 NICKEL γ상을 Cr, Mo, W 등으로 강화하는 것으로, 일반적으로 Cr을 많이 함유시켜 내산화성이 뛰어나고 용접성도 좋다. HASTELLOY- X, INCONEL 600, INCONEL 625 등이 여기에 해당된다. 1) Hastelloy B-2 (Ni-28% Mo-2% Fe) 각종 산중에서 가장 부식성이 강한 염산에 대하여 내식성이 있고, 가공성과 용접성을 겸비한 합금이다. 그러나 이 합금은 용접 열영향부의 입계 부근에 탄화물의 석출에 의한 Mo결핍층을 생성하여 입계 부식 (knife line attack)을 일으킨다. 이 합금은 Fe량을 낮추고 (2.0% 이하) C량 및 Si량도 낮춤으로써 ( C 0.025% 이하, Si0.10%이하) 용접한 그대로 사용할 수 있는 개량 합금이다. 또 純度가 높아진 결과 耐전면부식성, 성형성이 향상하고 용접시의 고온 응고균열 감수성이 낮은 특징이 있다. 황산, 인산, 초산, 개미산 등의 환원성 산에 견디며 특히 염산에 대하여 강하다. 또한 비산화성의 鹽염이나 할로겐화합물에 대해서도 내식성이 좋고 耐공식성, 내응력부식 균열성 (耐SCC성)도 우수하다. 따라서 고온•고압의 酸산이나 할로겐화합물의 촉매를 쓰고 있는 부식성이 강한 화학공장에 사용되고 있다. 또 이 합금은 비자성, 고강도, 작은 열팽창률, 고온에서의 낮은 증기압 등의 특징이 있으므로 전자기기용부품으로서도 사용되고 있다. 다만 사용할 때의 주의점의 Cr의 함유하지 않아서 산화성 환경에서는 내식성이 없는 것이며 산화제가 소량 혼입해도 내식성에 영향을 받는다. 2) Hastelloy C-276 (Ni-16% Mo-15.5 Cr-5.5% Fe-4%W) Hastelloy C는 Cr을 첨가함으로써 환원성 뿐 아니라 산화성 환경에 대해서도 우수한 내식성을 갖고 있어 부식성이 강한 화학공장에 많이 쓰여져 왔다. 그러나 이 합금도 용접 열영향부에서의 입계 부식을 일으키는 결점이 있다. 이 결점이 개선한 것이 Hastelloy C-276이며 현재 Hastelloy C는 주조재로만 쓰이고 있다. Hastelloy C-276은 염화물 중에서의 SCC에 강하고 공식, 입계 부식의 염려가 없는 것이 특징이며 거의 모든 장치의 중요기기에 쓰이고 있다. 이 합금은 부식환경이 변할 때 또는 2종류의 다른 환경에 노출될 때에 유리하다. 예컨대 해수를 쓰는 고농도 황산 Cooler나 고농도 황산을 쓰는 염소 가스의 건조장치 등과 같이 해수와 兩用양용 또는 염소 가스와의 복합 환경에서는 이 합금이 가장 좋은 재료이다. 이밖에 특수한 용도로서 냉간 가공과 저온 시효를 함으로써 HRC 40-50까지 경화 시켜서 내식성과 내마모성의 쌍방이 요구되는 部材부재, 예컨대 부식성이 강한 Engineering plastic의 사출성형기용 Cylinder, Screw나 해산물 가공용의 칼날 등에 사용되고 있다. 3) Hestelloy C-4 앞의 Hastelloy C-276은 용접 열영향부의 예민화는 일어나지 않으나 650-1090℃의 온도범위에서 장시간 시효를 받으면 입계에 금속간 화합물이 석출하여 내식성 및 기계적성질이 악화한다. 이 장시간 시효성을 개선한 것이 Hastelloy C-4이며 장시간 시효 후도 높은 연성 및 우수한 내식성을 나타내어 고온안정성이 우수하다. Hastelloy C-4장시간의 시효에 의해서도 열영향을 받지 않는 특징이 있어서 厚板후판의 용접, Clad材의 응력제거소둔 및 장치의 고온운전 등을 필요한 때에는 특히 유효하므로 Hastelloy C-276보다 응용범위가 더 넓은 내식합금이며 내식성도 거의 동등하다. 4) Hastelloy C-22 이 합금은 Hastelloy합금 중 가장 새로운 합금이며 油井管유정관에 요구되는 고강도, 고내식성 (H2S, CO2를 품은 고온고압, 高鹽고염 농도 환경)을 목적으로 개발되었다. 이 합금은 Cr함량을 높여 산화성환경, 환원성이나 중성염류, 알카리 등을 포함하는 모든 환경에 대하여 내식성을 좋게 한 합금이다. 또 Mo은 적으나 Cr이 많아서 부동태피막이 강화되어 耐국부 부식성도 좋다. 또 Mo함량이 적어서 고온의 조직 안정성이 좋아져 시효에 의한 내식성의 저하에 대해서도 큰 저항성을 보이는 등 우수한 특성을 가지므로 앞으로의 이용이 기대되고 있다. 5) Hastelloy G-3 이 합금은 Hastelloy C-276보다 고Cr(약 22%)이어서 산화성이 부식환경에 강하나 Mo함량이 낮아서 환원성 환경에서의 내식성이나 耐국부 부식성은 떨어진다. 그러나 2%Cu를 함유시켜 황산이나 인산에 대한 내식성을 향상시켜 화학공장, 공해방지장치, 배연탈황장치 등에 이용되고 있다. 이 합금의 내식성은 Hastelloy G와 동등하나 G에 비하여 Mo, W량을 증가하고 C, Nb량을 낮추므로써 용접부의 건전성, 성형성 및 내국부 부식성이 향상하고 있다. 이 합금은 다른 Hastelloy합금에 비하여 값이 싸므로 앞으로의 사용량이 증가할 것으로 기대된다. 6) 기타의 Ni 내식합금 Inconel 600은 염화물 SCC감수성이 매우 낮고 가공성•기계적 성질이 좋으므로 원자력용 배관이나 용기 및 기기에서 많이 사용되고 있다. 또 이 합금은 Incoloy 800과 같이 내열성도 우수하므로 내열성과 내식성이 함께 요구되는 석유화학장치, 약품 및 식품공업에 쓰이고 있다. 그러나 이들 합금은 고온의 鹽水염수 중에서 공식을 일으키는 등 耐국부부식성이 떨어진다. 그러나 Inconel 625는 고 Cr이어서 내산화성이 좋고 Mo함량이 높아서 耐SCC性, 耐국부 부식성이 우수하고 기계적 강도도 크므로 최근에는 원자력플랜트의 廢液폐액 농축장치용 재료 또는 油井管유정관으로 쓰이는 등 용도가 넓어져가고 있다. Incoloy 825는 고급 스테인리스강과 Ni基합금의 접점이 되는 합금이며 展伸性전신성이 좋아서 이음매 없는 관으로 많이 제조되어 공해 방지, 油井유정, 인산제조 등에 사용되고 있다. 1.2 석출 강화형 합금 Al, Ti을 함유 γ상 (Ni3Al)등을 석출하여 강화하는 것으로 Co, Mo을 첨가하여 Al, Ti의 고용한을 넓혀 고용체 강화를 시도한 것이다. INCONEL X-750 등이며 용접성이 떨어진다. 1.2 Nickel 합금의 특성 1.2.1 장점 – 육상, 해상의 일반적인 환경에 매우 강하다.

– 중성, 알카리성, 비산화성의 염용액 (Nonoxidizing Acid Salt Solution)에는 쉽게 부식되지 않는다.

– Dry Gas에 대한 내식성이 높다.

– 특히 알카리성에 강하다, 고온의 Caustic Service에 많이 사용된다. 1.2.2 단점 – 대부분의 산(Acid)에 대하여 내식성이 약하다.

– 특히 산화성 산의 염이나, 용존산소가 있을 경우 심하게 부식이 발생한다.

– 230℃ 이상의 황화물 환경 (Sulfidizing Environment)에 대한 내식성이 약하다. 주요 니켈 합금의 종류별 기계적 성질과 유사 재료 Code No. 합금명 주 요 합 금 성 분 기 계 적 성 질 (상온) 관 련 규 격 밀도 (g/㎠) 상 태 인장강도 1000psi (MPa) 항복강도 1000psi (Mpa) 경 도 Brinell (Rockwell) MONEL 400 (N04400) Ni 66.5 Cu 31.5 8.83 Annealed 70-90 (480-620) 25-90 (170-340) 110-149 BS 3072-3076 (NA13). ASTM B (ASME SB-) 127, 163-165, 564 AMS 4544, 4574, 4575, 4730, 4731, 7233 DIN 17743 , 17750 -17754 / W. Nr, 2.4360, 2.4361 / QQ-N-218 / AFNOR NU30 MONEL R-405 (N04405) Ni 66.5 Cu 31.5 S 0.04 8.83 Annealed 70-85 (480-590) 25-40 (170-280) 110-140 ASTM B(ASME SB-) 164 AMS 4674, 7234 / QQ-N-281 MONEL 450 (C71500) Cu 68 Bu 30 Ne 0.7 Annealed 56 (385) 24 (165) 90 ASTM B(ASME SB-)111, 112, 151, 171, 359, 395, 402, 466, 467, 543 MONEL K-500 (N05500) Ni 65.5 Cu 29.5 Al 2.7 Ti 0.6 8.46 Aged 140-190 (970-1310) 110-150 (760-1030) 265-346 BS 3072-3076(NA18) AMS 4676 / DIN 17743 , 17752 , 17754 W. Nr.2.4375 / QQ-N-281 INCONEL 600 (N06600) Ni 76.0 Cr 15.5 Fe 8.0 8.42 Annealed 80-100 (550-690) 30-50 (210-340) 120-170 BS 3072-3076(NA14) ASTM B (ASME SB-) 163, 166-168, 564 AMS 5540, 5580, 5665, 5687, 7232 DIN 17742 , 17750 -17754 / W. NR. 2.4851 INCONEL 601 (N06601) Ni 60.5 Cr 23.0 Fe 14.0 Al 1.4 8.06 Annealed 80-115 (550-790) 30-60 (210-340) 110-150 AMS 5715, 5870 / DIN 17742, 17750-17752 / W. NR. 2.4851 INCONEL 617 (N06617) Ni 52 Mo 9 Cr 22 Al 1.2 Co 12.5 8.36 Annealed 110 (760) 51 (350) 173 INCONEL 625 (N06625) Ni 61 Cr 21.5 Mo 9 Nb + Ta 3.6 8.44 Annealed 135 (930) 75 (520) 180 BS 3072, 3074, 3076(NA21) ASTM B(ASME SB-) 443, 444, 446, 564 AMS 5581, 5599, 5666, 5837 DIN 17744 , 17750 -17752, 17754 W. Nr 2.4856 / AFNOR 22 D Nb INCONEL 690 (N06690) Ni 60 Cr 30 Fe 9.5 8.19 Annealed 100 (690) 55 (379) 184 ASME CODE CASE N-20 (1484) INCONEL 718 (N07718) Ni 52.5 Mo 3 Cr 19 Fe 18.5 Nb + Ta 5.1 8.19 AGED 196 (1350) 171 (1180) 382 ASTM B 637, B 670 AMS 5589, 5590, 5596, 5597, 5662-5664, 5832 / W.Nr. 2.4668 AECMA Pr EN 2404, 2407, 2408 INCONEL X-750 (N07750) Ni 73 Ti 2.5 Cr 15.5 Al 0.7 Fe 7 Nb + Ta 1.0 8.25 AGED 162-193 (1120-1330) 115-142 (790-980) 300-390 BA HR505 / ASTM B 637 AMS 5542, 5582, 5583, 5598, 5667-5671, 5698, 5699, 5747, 5749, 7246 AFNOR NC 15 Fe T INCOLOY 800 (N08800) Ni 32.5 Fe 46.0 Cr 21.0 7.95 Annealed 75-100 (520-690) 30-60 (210-410) 120-184 BS 3072-3076(NA15) ASTM B (ASME SB-) 163, 407-409, 564 AMS 5766, 5871 S. E. W. 470 / W. Nr. 1.4876 INCOLOY 800HT (NO8811) Ni 32.5 C 0.08 Fe 46.0 Cr 21. Al + Ti 1.0 7.95 Annealed 65-95 (450-660) 20-50 (140-340) 100-184 ASTM B(ASME SB-) 163, 407-409, 564/ W. Nr. 1.4876 / BS 3072, 3074, 3076(NA15H) / S. E. W 470 INCOLOY 825 (N08825) Ni 42 Cu 2.2 Fe 30 Cr 21.5 Mo 3 8.14 Annealed 85-105 (590-720) 35-65 (240-450) 120-180 BS 3072-3074, 3076(NA 14) ASTM B (ASME SB-) 163, 423-425 DIN 17744 , 17750 -17752, 17754 W. Nr. 2.4858 INVAR (K93600) Ni 36 Fe 64 8.13 Annealed 72 (490) 36 (250) 139 ASTM B 388 / DIN 1715 / S. E. W. 385 W. NR.1.3912 / AFNOR A54-301 ALLOY42 (K94100) Ni 42 Fe 58 8.13 Annealed 72 (490) 37 (255) 139 ASTM F 30 / DIN 17745 / S. E. W. 385 W. Nr. 1.3922. 1.3926. 1.3927 AFNOR A54-301 KOVAR (k94610) Ni 29.5 Fe 53 Co 17 8.16 Annealed 76 (525) 49 (340) 158 ASTM F 15 / AMS 7726-7728 DIN 17745 / S. E. W 385 AFNOR A54-301 HASTELLOY B-2 (N10665) Ni BAL Cr 1.0 Mo 28 Mn 1.0 Fe 2.0 Si 0.10 Co 1.0 C 0.01 9.22 Annealed 132.5 (914) 57.5 (396) 228 (B-95) ASTM B (ASME SB-) 333, 335, 619, 622, 626 AWS A 5.14, A 5.11 HASTELLOY C-276 (N10276) Ni BAS W 4 Mo 16 Co 2.5 Cr 15.5 Mn 1.0 Fe 5.5 C 0.01 8.89 Annealed 114.9 (792) 51.6 (356) 184 (B-90) ASTM B(ASME SB-) 574, 575, 619, 622, 626. DIN 17744 , 17750 , 17751 , 17752 . W Nr. 2.4819 HASTELLOY C-4 (N06455) Ni BAL Co 2.0 Cr 16 Mn 1.0 Mo 15.5 Ti 0.7 Fe 3.0 C 0.01 8.64 Annealed 116.2 (801) 61.0 (421) 194 (B-92) ASTM B(ASME SB-) 574, 575, 619, 622, 626 AWS A 5.14, A 5.11 HASTELLOY C-22 (N06022) Ni Bal Cr 20-22.5 W 2.5-3.5 Co 2.5, C 0.01 8.69 Annealed 116.3 (802) 58.5 (403) 184 (B-90) ASTM B(ASME SB-) 574, 575, 619, 622, 626 AWS A 5.14, A 5.11 HASTELLOY G (N06007) Ni BAL Co 2.5 Cr 22 Cb + Ta 2 Fe 19.5 Cu 2 Mo 6.5 Mn 1.5 W 1 Si 1 8.30 Annealed 102.0 (703) 46.2 (319) 161 (B-84) ASTM B(ASME SB-) 581, 582, 619, 622, 626 AWS A 5.14, A 5.11 HASTELLOY G-3 (N06985) Ni BAL Co 5 Cr 21-23.5 Cu 1.5-2.5 Ne 18-21 W 1.5 Mo 6-8 Si 1 Mn 1 C 0.015 8.30 Annealed 99.0 (683) 44.0 (303) 158 (B-83) ASTM B(ASME SB-) 581, 582, 619, 622, 626 AWS A 5.14, A 5.11 HASTELLOY G-30 (N06030) Ni BAL Mo 5.0 Cr 29.5 W 2.5 Fe 15.0 Mn 2.0 Cu 1.7 Co 5.0 Si 1.0 8.22 Annealed 100 (690) 47 (324) 176 (B-88) ASTM B(ASME SB-) CODE CASE 1979 HASTELLOY X (N06002) Ni BAL Co 1.5 Cr 22 Si 1 Fe 18.5 Mn 1 Mo 9 W 0.6 C 0.1 Al 0.5 Ti 0.15 8.22 Annealed 109.5 (755) 55.9 (385) 194 (B-92) ASTM B (ASME SB-) 435, 572, 619, 622, 626, AMS 5390, 5536, 5798, 7237 AWS A 5.14, A 5.11 ALLOY 20 (N08020) Ni 35 Mo 2.5 Fe 37 Cr 20 Cu 3.5 8.08 Annealed 90 (620) 45 (310) 183 (B-90) ASTM B (ASME SB-) 462, 463, 464, 468, 472-474 NICKEL 200 (N02200) Ni 99.6 C 0.15 MAX 8.89 Annealed 55-80 (380-550) 15-30 (100-210) 90-120 ASME SB 160, 161, 162, 163 ASSTM B 160, 161, 162, 163, 366 NICKEL 201 (N02201) Ni 99.6 C 0.02 MAX 8.89 Annealed 55-80 (380-550) 15-30 (100-210) 90-120 ASME SB 160, 161, 162, 163 ASTM B 160, 161, 162, 163, 366 AMS 5553

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