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산업안전보건 교육자료(21.2월 정리정돈과 재해예방) -1
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산업안전보건 교육자료(212월 정리정돈과 재해예방) -1 본문
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16.정리정돈에 대하여 I
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정리 정돈 의 효과
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작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성
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작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성
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내 삶을 빛나게 하는 ‘정리 정돈’ 1 (정리정돈의 의미와 효과)
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부자가 될 수 있는 습관, 정리정돈의 힘
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부자가 될 수 있는 습관 정리정돈의 힘
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산업안전보건 교육자료(21.2월 정리정돈과 재해예방) -1
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<정리정돈과 재해예방>
1. 정리정돈의 이해
가. 정리정돈의 의의
안전은 정리·정돈에서부터 시작해서 정리·정돈으로 끝난다라고 말할 정도로 정리·정돈과 사고 예방과는 밀접한
관계를 가지고 있다.
일반적으로 정리·정돈이라 하면 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 깊은 의미를 담고 있다.
⑴ 정리란 필요한 물품과 필요없는 물품을 구분하여 필요한 것을 정비해 두고 필요 없는 물품은 작업장에서 다른 곳으로 옮겨 두는 것을 말한다.
– 작업을 하다보면 잔재나 불량품 또는 사용하지 않는 물건이 쌓이게 되며 필요없는 물품은 현장의 공간을 좁게 하고 생산에도 방해가 되며 작업능률을 약화시킨다.
– 사용하는 물건과 사용하지 않는 물건을 구분하고 사용하지 못하는 물건은 즉시 폐기 처분한다.
⑵ 정돈이란 필요한 물품을 사용하기 편리한 장소에 배치해 놓은 것을 말한다.
– 필요한 것은 정돈하여 사용하기 쉽고, 편리한 장소에서 안전한 상태로 깨끗하게 수납하여 보관한다.
– 무엇이 어디 있는지 파악하기 용이하게 식별표시를 하고 쉽게 사용할 수 있도록 물품별로 보관한다.
나. 정리정돈의 효과
⑴ 낭비를 줄임으로서 능률이 향상되고 원가가 절감된다.
– 재고가 장기간 쌓여있는 낭비가 제거 된다.
– 재고 보관에 필요한 장소(선반, 캐비닛 등 설치 장소)의 낭비가 제거 된다.
– 운반구가 필요 이상으로 많아 발생하는 낭비가 제거 된다.
– 찾거나 피해가거나 돌아가는 등의 불필요한 행위, 준비하거나 운반하는 등의 부가가치가 없는 행위로 인한 낭비가 제거 된다.
⑵ 안전이 향상되어 안전사고를 예방할 수 있다.
– 청소가 잘 되어 위험개소를 쉽게 발견할 수 있다.
– 자재 정리를 잘하면 휴식공간을 확보할 수 있고 통로도 정비된다.
– 자재 적치에 있어 최소량만 확보함으로 붕괴로 인한 위험, 돌출로 인한 위험, 다량 취급으로 인한 위험을 배제할 수 있다.
– 화재 등 불의의 사고 시 정돈된 소화설비로 신속히 대처할 수 있을 뿐 아니라 대피가 용이하여 피해를 최소화할 수 있다.
⑶ 기계·설비유지·관리가 쉬워진다.
– 청소를 잘하면 먼지나 모래 등 기계 설비에 결함을 초래하는 요소를 제거하게 되어 설비의 수명이 연장되고 성능이 유지된다.
– 청소가 잘되면 주유 관리가 용이하고 이상부위 발견이 용이해진다.
⑷ 품질이 좋아진다.
– 설비 및 장비의 정도가 유지되어 불량품을 생산하지 않게 되며 공정간 대기 중에 온도 차이로 인한 변형을 예방할 수 있다.
– 변질된 자재를 사용하지 않게 되어 품질이 향상된다.
⑸ 생산품종 변경 시 손실을 최소화할 수 있다.
– 금형, 치구, 공구 등이 정돈이 잘되어 있으면 찾는 손실을 줄인다.
– 짧은 기간 안에 변경된 생산계획에 대처할 수 있다.
– 청결한 작업장은 생산 의욕을 높여준다.
⑹ 즐거운 직장, 발전하는 회사가 된다.
– 청결한 작업장은 근로 의욕을 향상시키며 납기가 지연 되거나 불량품이 혼입되지 않아 신용이 향상된다.
– 낭비와 고장이 없어 안전하며, 원가가 낮아지고 이윤이 증대되어 회사가 발전한다.
2. 정리정돈과 안전·보건
가. 정리정돈과 사고의 연관성
작업장의 정리정돈 상태가 불량하게 되면 작업장 전체에 불안전한 상태가 발생, 불안전한 행동을 유발하게 되어
산업재해나 화재 등이 발생하게 된다.
바닥에 재료나 완제품이 어지럽게 놓여 있으면, 호스·코드 등이 발에 걸려 넘어지기 쉬우며 기름·물·결빙된 바닥·쓰레기·먼지·찌거기가 잔존하는 상태의 작업장은 재해의 온상이다.
나. 정리정돈과 작업환경
정리·정돈청소 상태가 불량하면 재해뿐만 아니라 직업성 질병 도 초래하기 쉽고 분진이 발생 하는 직장에서는 기계 설비나 바닥에 고인 분진이 비산하여 분진의 농도가 높아지게 된다.
또한 세척재나 신나 등 유기용제를 사용하는 직장에서는 작업대나 바닥에 흐른 유기용제가 증발하여 중독되기 쉬우며, 인화성 용제의 경우는 화재⋅폭발 등도 일으킨다.
다. 정리정돈과 위험·유해물질
유해·위험물질을 사용하는 직장에서는 정리·정돈, 청소가 특히 중요하며 유해가스, 유기용제 등을 사용하는 현장에서 정리·정돈, 청소 상태가 좋지 않으면 착각이나 오조작, 용기의 전도, 파손 등에 의하여 내용물이 유출, 증발하여 화재, 폭발 등 중대한 사고와 재해를 초래한다. 이것들을 사용하는 기계설비의 청소 불량도 같은 결과를 초래한다.
라. 기계설비의 고장과 트러블
정리·정돈·청소가 불량하면 찌꺼기, 쓰레기, 먼지 때문에 기계설비가 마모되어 정밀도가 저하되며 수명이 짧아지고, 고장·트러블도 발생하게 된다.
특히, 자동화가 된 기계설비는 정밀 전자부품으로 제어되므로 그 제어장치가 쓰레기나 먼지로 인하여 고장·트러블을 일으킨다.
마. 불명확한 표지로 인한 재해발생 위험 정리·정돈, 청소가 불량하면 안전보건표지, 기계의 조작계통 표지 등을 식별하기 어렵게 되며 오조작, 오판단을 초래하여 중대한 사고와 재해의 원인이 된다.
3. 정리정돈과 생산성
정리정돈의 불량은 비능률적인 작업을 초래하여 생산성의 저하를 가져오며, 산업재해와 직업병도 발생하기 쉬우므로 작업자의 휴업과 생산중단, 생산저하와 직결되어 화재와 폭발 등 산업재해를 일으켜 기업 자체의 존폐 사태까지 될 수 있다.
가. 작업능률
정리정돈 상태가 나쁘면 설비에 무리가 가해지거나 원재료의 낭비로 비능률적인 직장이 되며 동시에 재해의 온상이 된다.
⑴ 정리정돈이 불량하면 필요한 물건을 찾을 때 많은 시간이 걸리며(시간의 낭비), 그 사이에 재해가 발생하기 쉽다.
⑵ 필요한 물건이 보이지 않으면 부적당한 물건으로 대용하여 무리한 작업을 하게 된다. (무리한 동작 위험한 행위).
⑶ 불용품을 처분하지 않으면, 직장의 귀중한 공간을 좁혀 물건출납에 불편을 주어 원자재 운반에 장애를 일으킨다.
나. 품질
먼지나 쓰레기는 직장의 더러움을 초래하여 품질 불량과 결부되기 쉽고 정리·정돈 불량은 회사의 제품을 쉽게 더럽히며, 이물이 들어가거나, 선별한 불량품이 우량품에 섞여 출하되기도 한다.
4. 작업장에서의 정리정돈 실천방법
가. 작업장 정리정돈
⑴ 통로의 확보
작업장의 정리정돈은 안전한 통로의 설정과 확보로 부터 시작되며 통로는 80cm 이상의 폭을 유지하여 표시하고 통로는 평탄하게 하고 통로 위나 통로 옆에 장애물⋅기름⋅물 등의 더러움이 고이지 않도록 하여 장애물이 없도록 한다.
– 통로가 없으면 물건을 놓아야할 장소가 잘보이지 않아 난잡하게 되고, 정리⋅정돈도 지켜지지 않으며 물건의 운반이 곤란하다.
– 통로가 없으면 작업과정 중 물건의 위에 올라앉거나, 사이에 들어가거나, 돌아가는 등 비능률 적인 행동이 많아져 위험한 작업 및 불안전한 자세를 유발 하게 된다.
⑵ 작업장 바닥의 정비
작업장 바닥의 필요없는 물건이나 요철, 공구류나 작업용구, 기름 등은 미끄러짐이나 넘어짐을 유발하므로 작업장 바닥의 불필요한 물건들을 정리한다.
– 작업장 바닥의 불용품을 처분하지 않으면 소중한 작업장소를 좁게 하며, 불용품이 불안전상태를 만든다.
– 작업장 바닥은 요철, 부분적 경사가 있다 거나 불안전한 상태의 배관이나 연장코드, 공구류 등이 있으면 넘어지기 쉽다.
– 작업장 바닥에 기름이나 물이 쏟아져서 고이면 미끄러지거나 넘어지기 쉽다.
⑶ 원자재나 반제품 저장장소 지정
원자재와 반제품을 종류별로 구분하여 놓은 장소와 쌓을 장소를 지정하여 출입하기가 쉽게 한다.
– 정리정돈이 불량하면, 필요한 물건을 꺼낼때 주위의 물건을 움직이지 않으면 찾을 수가 없게 되어 불필요한 작업이 많아지며 요통과 같은 재해가 일어난다.
– 복잡하고, 불안정하게 쌓아 놓은 것은 허물어져 떨어지고, 쓰러지기 쉬우며 위험하다.
– 필요한 물건을 출납할 때 운반 가능한 통로나 공간이 없으면 무리한 작업을 하게 된다.
⑷ 쓰레기, 먼지, 찌꺼기의 추방
작업을 하다 보면 쓰레기, 먼지, 기름 찌꺼기 등이 쌓이거나 고이기 쉬워 생각지도 않은 사고나 재해가 발생할 수 있으므로 청소를 깨끗이 하여 청결한 작업장을 만든다.
– 작업장 바닥의 쓰레기, 먼지, 찌꺼기, 잔재, 기름 등의 방치는 미끄러지고, 결국 재해 외에도 제품의 오염과 불량의 원인이 된다.
– 가연성 먼지의 퇴적은 화재사고의 원인이 된다.
– 분진이나 쓰레기, 먼지가 많으면 직업병 발생의 위험이 있다.
– 기계설비가 쓰레기, 먼지 등으로 오염되면 트러블이나 고장의 원인이 된다.
나. 기계설비의 정리정돈
⑴ 날끝의 주변
공작기계는 보통 바이트의 날끝이 큰 힘으로 회전 또는 왕복하며 재료를 가공하므로 수공구, 계측기, 재료나 도구류 등을 날 끝에 가깝고 불안전하게 놓아두는 것은 위험하다.
⑵ 구동부의 주변
기계의 구동부는 큰 힘으로 왕복 또는 회전 운동을하고 있고, 기체 밖으로 튀어나와 흔들리는 것도 있으므로 치공구나 계측기, 재료 등을 넣어두는 서랍장 이나 작업대 등을 구동부에 접근시켜 불안전한 상태로 방치하는 것은 위험하다.
⑶ 작업자의 주위와 바닥위
기계 설비에 가까운 작업자의 주위나 작업대는 정리⋅정돈⋅청소상태가 불량하기 쉬우며 원자재나 치공구, 연장코드 호스, 작업용구 등이 불안전한 상태에 놓일 때가 많다.
⑷ 기계와 그 근처의 청소
기계는 더러워지기 쉽다. 철분, 절삭유의 비산, 절삭부에서 발생하는 흄, 기름 누출, 누수 등으로 기계 자체가 더러워지며 주위가 지저분하게 된다.
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16.정리정돈에 대하여 I
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1.정리정돈의 이해
1-1.정리정돈의 의의
‘안전은 정리정돈으로 시작해서 정리정돈으로 끝난다’라 할 수 있을 정도로 이말은 안전의 기본이고 최후까지 지켜야 할 안전제일의 금언이다.
일반적으로 정리정돈하면 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 깊은 의미를 담고 있다. 작업장 상황에 따라서 미리 계획을 세워 이에 따라 확실히 실행해 나가면서 매일 매일의 자세한 변화에 대응해서 전원이 합심, 노력해야 한다.
가.정리
사용하지 않는 물건은 즉시 폐기처분
정리라 함은 불요불급의 물품과 긴급을 요하는 물품을 구분하여 필요한 것을
정비해 두고 불필요한 것은 작업장에서 다른 곳으로 옮겨 두는 것을 말한다.
►실시요령
▶ 사용하는 물건과 사용하지 않는 물건을 구분하며, 사용하지 못하는 물건은 즉시
폐기 처분한다.
▶ 직장에서는 잔재, 불량품, 사용하지 않는 물건이 쌓이기 쉽다. 필요하지 않는
물품은 현장의 공간을 좁게 하고 생산에도 방해가 되며, 작업능률을 약화시킨다.
나.정돈
사용하기 쉽고 편리한 장소에 안전한 상태로
정돈이란 필요한 물품을 필요한 장소에 어떻게 배치해 놓느냐를 말하는 것이다.
►실시요령
▶ 필요한 것은 정돈하여 사용하기 쉽고, 편리한 장소에서 안전한 상태로 깨끗하게 수납한다.
▶ 무엇이 어디 있는지 알고, 쉽게 사용할 수 있는 상태로 둔다.
1-2.정리정돈의 효과
1. 낭비를 줄임으로서 능률이 향상되고 원가가 절감된다
– 재고가 장기간 쌓여있는 낭비 제거
-위험요소 쉽게 발견
-휴식공간, 통로확보
-불의사고시 신속처리
– 재고 보관에 필요한 장소(선반, 캐비닛 등 설치 장소)의 낭비 제거
– 운반구가 필요 이상으로 많아 발생하는 낭비 제거
– 찾거나 피해가거나 돌아가는 등의 불필요한 행위로 인한 낭비 제거
– 준비하거나 운반하는 등의 부가가치가 없는 행위로 인한 낭비 제거
2. 안전 향상으로 인한 안전사고 예방
– 청소가 잘 되어 있어 위험개소를 쉽게 발견할 수 있다.
– 자재 정리를 잘하면 휴식공간을 확보할 수 있고 통로도 정비할 수 있다.
– 자재적치에 있어 최소량만 확보함으로 붕괴로 인한 위험, 돌출로 인한 위험, 다량 취급
으로 인한 위험을 배제할 수 있다.
– 화재 등 불의의 사고 시 정돈된 소화설비로 신속히 대처할 수 있을 뿐 아니라 대피가 용이하여 피해를 극소화할 수 있다.
3. 보전성 향상
– 청소를 잘하면 먼지나 모래 등 기계 설비에 결함을 초래하는 요소를 제거
-풀질향상
-불량품 감소
설비의 수명이 연장되고 성능이 유지된다.
– 청소가 잘되면 주유 관리가 용이하고 이상부위 발견이 용이해진다.
4. 품질이 좋아진다
– 변질된 자재를 사용하지 않게 되어 품질이 향상된다.
– 설비 및 장비의 정도가 유지되어 불량품을 생산하지 않게 된다.
– 공정간 대기 중에 붕괴로 인한 변형을 예방할 수 있다.
5. 생산품종 변경시 손실을 최소화할 수 있다
– 금형, 치구, 공구 등이 정돈이 잘되어 있으면 찾는 손실을 줄인다.
– 청결한 작업장은 생산 의욕을 높여준다.
– 가장 짧은 기간 안에 변경된 생산계획에 대처할 수 있다.
6. 즐거운 직장, 발전하는 회사가 된다
– 청결한 작업장은 근로 의욕을 향상시킨다.
– 납기가 지연되거나 불량품이 혼입되지 않아 신용이 향상된다.
– 낭비와 고장이 없어 안전하며, 원가가 낮아지고 이윤이 증대되어 회사가 발전한다.
2.정리정돈과 안전 보건
2-1.정리정돈과 재해
작업장의 정리정돈 상태가 불량하면 작업장 전체에 불안전한 상태가 발생하여 불안전한 행동이 생기기 쉬우며, 재해나 사고, 화재가 발생하기 쉽다.
바닥에 재료나 완제품이 어지럽게 놓여 있으면, 호스∙코드 등이 발에 걸리게 된다. 기름∙물∙쓰레기∙먼지∙찌거기가 잔존하는 상태의 작업장은 재해의 온상이다.
2-2.작업 환경
정리∙정돈∙청소상태가 불량하면, 재해뿐만 아니라 직업성 질병도 초래하기 쉽다. 분진이 발생하는 직장에서는 기계설비나 바닥에 고인 분진이 비산하여 분진의 농도가 높아지게 된다. 또 유기용제를 사용하는 직장에서는 작업대나 바닥에 흐
른 유기용제가 증발하여 중독되기 쉬우며, 인화성 용제의 경우는 화재∙폭발 등도 일으킨다.
2-3.유해∙위험물질
위험∙유해물질을 쓰는 직장에서는 정리∙정돈∙청소가 특히 중요하며, 유해가
스, 유기용제 등을 사용하는 현장에서는 정리∙정돈∙청소가 나쁘면 착각∙오조
작, 용기의 전도, 파손 등에 의하여 내용물이 유출, 증발하여 화재, 폭발 등 중대한
사고와 재해를 초래한다. 이것들을 사용하는 기계설비의 청소불량도 같은 결과를
초래한다.
쓰레기나 먼지로 인하여 고장 트러블 발생
2-4.기계설비의 고장과 트러블
정리∙정돈∙청소가 불량하면 찌꺼기, 쓰레기, 먼지 때문에 기계설비가 마모되
어 정밀도가 저하되며 수명이 짧아지고, 고장∙트러블도 발생하게 된다.
특히, 자동화가 된 기계설비는 정밀 전자부품으로 제어되어, 그 제어장치가
쓰레기나 먼지로 인하여 고장∙트러블을 일으킨다.
어느것이지?
잘 안보이네
2-5.불명확한 표지, 표시와 재해
정리∙정돈∙청소의 불량은 안전보건, 재해예방 관계의 표지 또는 표시, 기계의
조작 계통의 표시등을 식별하기 어렵게 하며, 불안전상태, 오조작, 오판단을 초래
하기 쉬우며, 중대한 사고와 재해의 원인이 된다.
3.정리정돈과 생산성
빨리
정리정돈의 불량은 비능률적인 작업을 초래하여 생산성의 저하를 가져오며, 산업재해와 직업병도 발생하기 쉬우므로 작업자의 휴업과 생산중단, 생산저하와 직결되어 화재와 폭발 등 산업재해를 일으켜 기업자체의 존폐에 관한 사태까지 될 수있다.
3-1.작업 능률
정리정돈 상태가 나쁘면 설비에 무리가 가해지거나 원재료의 낭비로 비능률적인 직장이 되며, 동시에 재해의 온상이 된다.
가. 정리정돈이 불량하면 필요한 물건을 찾을 때 많은 시간이 걸리며(시간의 낭비), 그 사이에
재해가 발생하기 쉽다.
나. 필요한 물건이 보이지 않으면 부적당한 물건으로 대용하여 무리한 작업을 하게 된다(무리한 동작, 위험한 행위).
다. 불용품을 처분하지 않으면, 직장의 귀중한 공간을 좁혀 물건출납에 불편을 주어 원자재의 운반에 장애를 일으킨다.
3-2.품질
먼지나 쓰레기는 직장의 더러움을 초래하여 품질 불량과 결부되기 쉽다. 정리∙정돈불량은 회사의 제품을 쉽게 더럽히며, 이물이 들어가거나, 선별한 불량품이
우량품에 섞여 출하되기도 한다.
– 작업장 정리정돈 체크포인트 –
◈ 통 로
1. 폭 80cm 이상의 안전한 통로가 개설되어 있는가?
2. 백선, 목책, 철책 등으로 작업장소가 구별되어 있는가?
3. 물건이 방치되어 있지 않은가?
4. 요철, 부분적 경사 등 불안전한 상태는 없는가?
5. 기름이나 물은 더럽지 않은가?
6. 통로에 불안전한 코드나 호스, 배관 따위는 없는가? 또는 완전히 덮어져 있는가?
7. 출입구의 넓이는 충분한가? 방해물은 없는가?
◈ 작업장 바닥
1. 불필요한 물건은 놓여있지 않은가?
2. 요철이 있지 않은가?
3. 기름이나 물은 흐르지 않은가?
4. 코드나 호스, 배관 따위가 불안전하지는 않는가?
5. 치공구, 작업용구, 청소용구 등은 소정의 장소에 사용하기 쉽게 되어 있는가?
6. 폐품이나 찌꺼기 등은 버리는 장소가 구분되어 내용물이 표시되어 적절한 용기에 담겨져 있
거나, 혹시 지나치게 쌓여 있지는 않은가?
7. 위험한 유해물은 지정장소의 전용 용기에 담겨져 있는가?
8. 전원 스위치, 소화기, 방화설비, 비상구 등의 앞에는 물건이 놓여있지 않은가? 표시가 식별하
기 쉬운가?
9. 청소상태는 양호한가? 쓰레기, 먼지, 찌꺼기가 쌓여 있지 않은가?
◈ 원재료, 반제품
1. 선반, 상자에 적절하게 구분되어 보관되어 있는가?
2. 운반이 가능한 통로나 공간이 확보되어 있는가?
3. 모양이나 중량에 맞는 높이, 배열 등을 정해서 무너지거나 낙하, 쓰러짐의 위험성이 없이
안전하게 놓여 있는가?
◈ 쓰레기, 먼지, 찌꺼기
1. 청소가 안되어 쓰레기, 먼지, 찌꺼기가 쌓여있지 않은가?
2. 기계설비의 주위는 깨끗이 청소되어 있는가?
3. 폐품이나 오물 등은 버릴 장소가 지정되어 내용물이 표시된 적절한 용기에 담겨졌으나 지나
치게 많이 쌓여 있지는 않은가?
4. 기름걸레는 뚜껑이 있는 불연성 용기에 담겨져 있는가?
5. 폐품, 오물을 버리는 곳의 정리∙�정돈 상태는 양호한가?
6. 청소용구는 지정된 장소에 잘 보관되어 있는가?
작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성
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작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성
작업장 정리 정돈 과 안전관리의 관계성
1.작업장 정리정돈의 개념
2.작업장 정리정돈의 실천
3.서비스 업종 재해 사례
1.작업장 정리정돈의 개념
ㅇ작업장 정리정돈의 개념
-안전은 정리,정돈에서부터 시작해서 정리정돈으로 끝난다 라고 말할 정도로 정리정돈과 사고예방과는 밀접한 관계를 가지고 있습니다. 일반적으로 정리정돈이라 함은 단지 흩어져 있는 물건을 한 장소에 치워두고 청소하는 것으로 생각하지만 안전상의 개념으로 보면 보다 깊은 의미를 담고 있습니다.
ㅇ작업장 정리정돈의 필요성
-정리정돈과 위험물질
:유해,위험물질을 사용하는 직장에서는 정리정돈 및 청소가 특히 중요하며, 유해가스,유기용제등을 사용하는 현장에는 정리정돈 및 청소상태가 좋지 않으면 착각이나 오조작,용기의 전도,파손 등에 의하여 내용물이 유출 증발하여 화재,폭발 등 중대한 사고와 산업재해를 초래한다.
-불명확한 표지,표시로 인한 재해발생위험
정리정돈 및 청소가 불량하면 안전보건표지,기계의 조작계표지 등을 식별하기 어렵게 되며
오 조작, 오 판단을 초래하여 중대한 사고의 원인이 된다.
ㅇ작업장 4S의 이해
정리
-필요한 것과 불필요한 것을 구분
-불필요한 것은 현장에서 제거
-정리는 “버리는 기술”
정돈
-필요한 물품을 쉽게 쓸 수 있도록 가지런히 배치
-쉽게 꺼내 쓰고 쉽게 원위치
-정해진 물건을 정해진 양만큼 정해진 장소에 보관
청소
-먼지없는 말끔한 상태
-구석구석 깨끗하게
-청소는 점검
불합리 요인의 발견,부적합상태의 개선
청결
-더러워지지 않는 구조
-정리 정돈 청소의 유지 관리
-깨끗한 상태의 보전
ㅇ작업장 정리정돈 실시요령
-정리 실시요령
1.사용하는 물건과 사용하지 않는 물건을 구분하고
2.사용하지 못하는 물건은 즉시 폐기처분한다.
3.잔재,불량품 또는 사용하지 않는 물건은 현장의 공간을 차지하고, 생산에도 방해가 되어 작업능률을 약화시키므로 정리가 필요하다.
-정돈 실시요령
1.필요한 것은 사용하기 편리한 장소에 깨끗이 수납한다
2.무엇이 어디 있는지 알고, 쉽게 사용할 수 있는 상태로 유지한다.
ㅇ작업장 정리정돈의 효과
1.안전성향상 재해 사고 예방
2.능률향상 원가절감
3.즐거운 직장 분위기로 성장에 기여
4.생산품종 변경시 손실 최소화
5.보전성 향상 품질 향상
2.작업장 정리정돈의 실천
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 작업장
1.통로의 확보
-물건의 운반이 곤란
-작업과정 중 물건의 위에 올라 앉거나 사이에 들어가거나, 돌아가는 등 비 능률적인 행동으로 위험한 작업을 하게 됨
2.작업장 바닥 정비
-작업장소를 좁게 하여 불용품이 불안전 상태를 만듦
-요철,부분적 경사 및 배관, 연장코드.호스 등에 의해 넘어지기 쉬움
-바닥에 기름이나 물이 쏟아져 고이면 미끄러지기 쉬움
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 작업장 통로
사람이 다니는 통로 : 80cm 이상 /W+60cm 이상
차량이 다니는 통로 : W1+W2+90cm 이상
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 기계설비
공작기계의 바이트 등 날 끝
-손이나 의복이 날 끝에 닿을 위험성 존재
기계 구동부의 주변 정리정돈
-위험한 장소 가까이에서 작업시 손과 발등 몸이 스치거나 말려들 위험 상존
작업자의 주위와 바닥 위 정리정돈
-발 아래 놓여있는 물건에 걸려 작업자가 재해를 입을 수 있으며 불안전하게 쌓여있는 원자재나 치구 등은 무너지거나 낙하하여 위험
기계와 그 주변의 청소
-기계자체의 더러움은 조작장치의 표시의 불명확으로 오조작 일으킴
-스위치나 작업대의 절분, 쓰레기, 먼지는 기계고장의 원인
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 전기설비
전기설비 주변의 정비
-충전부 가까이에 물건을 놓으면 감전,단락을 일으켜 화상,정전사고 발생
전기설비 내부의 불필요한 물건제거 : 감전이나 단락사고 발생
전기 설비와 수분의 분리
공구코드의 정리
-공구코드가 공간을 가로 질러 가면 사람이 걸려 재해 발생
-복수의 전원코드는 각 소켓에 기계명을 표시하지 않으면 잘못 취급 가능성
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 수공구
1.사용목적에 적합한 수공구
-사용에 알맞은 종류나 크기의 수공구를 사용하기 쉬운곳에 준비
공구를 임의로 개조하거나 무리하게 사용 금지
2.점검 ,정비
파손 마모된 불량공구는 폐기 및 수리
-햄머,강철끝, 펀치 등의 타격공구는 머리부분이 비틀어지거나 틈이 생기는 경우
즉각 손질하지 않으면 떨어지며 세게 날아가 찔리는 위험이 있음
-드라이버 끝이 닳아지면 볼트가 망가지게 되어, 능률이 떨어지고 위험성이 큼
수공구는 항상 점검, 정비를 해둠
3.사용시 정리정돈
수공구 사용장소에 대한 정리정돈,청소청결 철저
-특히 발 밑을 정리하여 작업위치 선정을 잘 해야함
정리정돈 미비로 손이나 발이 불안전상태가 되면 재해 발생 위험이 큼
-기름을 많이 쓰는 작업장에서는 수공구에 기름이 묻어 미끄러지기 쉽고, 높은 곳에서 작업하는 경우 수공구를 떨어뜨리지 않는 방법과 대책 필요
4.보관
사용한 수공구는 방치하지말고, 소정의 보관장소에 보관
공구실이나 공구함을 준비하여 필요한 종류와 크기 별로 구분 보관
날이 있거나 끝이 뾰족한 물건은 뚜껑을 씌워 보관
회전숫돌은 전용의 정리대나 상자에 보관하고 수분 습기 제거
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 고소작업
1.추락방지와 정리정돈
작업바닥의 정리정돈 불량은 미끄러짐이나 넘어짐 등에 의한 추락의 원인이 됨
2.낙하물과 정리정돈
남은재료는 방치하지 말고 빨리 아래로 내린다
불필요한 물건은 안전하게 놓아두는 장소를 지정하여 보관
3.정리정돈
고소작업장 아래는 출입금지 조치
기자재나 남은 재료를 놓아둘 장소는 안전한 장소를 지정, 표시하고 정리정돈 철저
4.작업종료 후의 뒤처리
작업종료 후 불필요한 기재,남은재료 등은 철거하고 청소
사용한 기재나 수공구의 수량을 확인 및 정비-점검
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 위험물
1.가스용기
저장장소에는 종류별로 구분,충진된 것과 안된 것으로 구분하여 쓰러지지 않게 배치
보관장소는 가연성 물질과 유지류 등을 제거
2.유기용제
용기에 내용을 명시
용기는 반드시 뚜껑을 막아 보관
ㅇ작업장 정리 정돈의 실천 – 운반작업
1.운반통로의 확보
작업장에는 반드시 운반통로를 확보하고 정리정돈
채광이나 조명을 양호한 상태로 유지
2.안전하게 쌓는 법
무거운 것과 큰 것은 아래에, 가벼운 것과 작은 것은 위에 쌓음
긴 물건은 우물정자로 쌓음
작은 물건은 상자나 용기에 넣어 수납
3.승강기구의 정비
승강기구는 작업에 적당한 것을 준비하고 파손되지 않은것을 사용
4.운반용구의 이용과 정비
점검장비를 잘 하여 사용하기 편리한 안전한 장소에 둠
3.서비스 업종 재해 사례
ㅇ전기실 바닥 청소 작업중 감전 재해 사례
건물전기실 내부 바닥에 에폭시 도장 공사를 위해 알루미늄 봉으로 연결된 빗자루로 청소하던중
특별 고압 변압기 접근 한계거리 이내로 접근하여 접촉되어 감전
-충전,전로에 근접한 장소에서 작업 시 노출 충전부와 접촉 방지 위한 덮개,방책 또는 절연 칸막이 설치
특별 고압인가 전류를 알 수 있또록 전압명과 접근 금지를 알릴 수 있는 표지판 설치
ㅇ물류창고 지게차 충돌 재해 사례
사업장 내에서 업무수행하던 보행자가 운반물에 가려 전방 시야 확보가 미흡한 상태로 운행중이던 지게차에 부딪혀 삿망한 사건 작업계획서 미작성, 작업 지휘자 미지정, 지게차의 전방시야 미확보가 사고원인
-작업계획서 작성 및 작성된 계획에 따른 작업 실시
차량계 하역운반작업시 작업지휘자의 지정
지게차 전용 통로 구분 등 지게차 접촉 방지 실시
지게차의 전방 시야 확보
ㅇ작업장 바닥 청소 중 넘어지는 재해 사례
작업장 바닥 청소를 위해 세제를 뿌린 뒤 마른걸레로 바닥청소 중 비눗물에 미끄러지면서 바닥에 머리를 부딪힘
-미끄럼 방지 장화착용 및 미끄럼주의 표지판 설치
정기적인 근로자 안전교육 실시
정리정돈 참여자의 역할
ㅇ관리감독자 및 작업자 역할
관리감독자의 역할
정리정돈의 모범을 보임
정리정돈이 양호한 상태가 되도록 배려
작업장을 수시 순시하여 실태파악, 작업자 의견 청취
정리정돈 잘 된 부서 및 직원 칭찬 및 홍보
전문 기술이 필요한 사항을 전문가에게 자문
작업자의 역할
더럽히지 않게 대책 강구
정리정돈에 대한 의지를 갖고 작업
동료와 적극적으로 협력하여 정리정돈,청소 유지 향상에 노력
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